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同铄智能爬升云MOM制造运营管理系统

同铄智能爬升云MOM制造运营管理系统,整合 MES 工厂精益制造规划执行系统与 QIS 全面质量管控系统核心能力。可实现制造全流程规划执行与质量全链路管控,覆盖生产调度、过程监控、质量追溯等场景,助力企业优化制造流程、提升产品质量,赋能制造运营数字化升级。
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icon爬升云运营制造管理系统icon

专注数智化制造,新理念、新经营、新技术发展
爬升云制造是以精益生产为指导,以数字化系统为载体,融合最新的数智化技术,帮助制造业实现整个制造过程的精益化、数字化和智能化的系统工程。
爬升云制造,更是一种管理思想,旨在帮助制造业降本增效、增价值,消除制造过程中的浪费、提高制造灵活性,助力企业实现节约、柔性、敏捷的制造,提升企业竞争力和可持续发展力。爬升云制造,以优质的数据结构与流动,整建大数据,促进制造管理团队在数据轨道上工作,数据通过技术层层转化归纳处理,便于基层、中层、高层管理者快捷阅读、建议、跟踪、决策,是一套主动式的制造改善系统。

 

 

 

icon爬升云的应用核心设计icon
主动性MES
为持续改善提供数据和分析
工作互动式
高效的人机交互
轻量级AI
AI技术助力管理决策的能力
过程可视性
可视化界面提升使用体验
应对车间快速变动
灵活适应工位/工艺的变化
注入精益理念
精益理论和软件工具的完美结合

 

icon爬升云的企业实施理念icon

不是软件系统实施,是管理&数字系统同步工程实施

视野
从精益改善上看数字化应用    
参与
要求100%领导参与
管理
 文档统一,系统管理,经验知识库
绩效
实施前评估,实施后比对(As is/To be)    
方法
当责管理实施法

 

icon爬升云系统技术与应用框架(MOM/MES)icon

全系统以自主开发的主流低代码技术工具而设计

 

 

 

icon爬升云制造的多维特色icon

基于精益管理的核心业务精神开发的整体制造系统。

01 架构特色
我们重视制造执行过程的管控,专注制造区清晰、明朗、广度、深度的业务管理架构
1、对话式制造系统
2、云架构,私有云、公有云部署
3、多国语言界面、多国语言数据存取
4、功能排序流畅,使用时,节拍清晰
5、可视化、目视化精神
6、应用数据依循组织结构化创建
7、除财税需要外,系统过程无纸化
8、实施同步工程,数字精益
9、模块/子模块归纳清晰、流畅易懂。
功能特色
我们聚焦于人、机、料、法、环、验、时七大数据,展开各型制造管理所需要的功能
1、基于精益精神出发的数据建模
2、聚焦于制造执行的全程应用
3、组织体系出发实现清晰的组织权责
4、完整的制造资源数据管理
5、管理变动能灵活性的快速数据维护
6、数据流、管理流、物品流整合一体同步
7、持续管理改善过程整合于系统内。
使用特色
我们重视用户使用系统的舒适感、效率感
1、任何操作与您互动对话
2、解决查找资料时间浪费问题
3、解决阅读数据慢问题
4、解决输入慢问题
5、最快能理解页面数据的意义、用途
6、高重要性数字颜色管理,用户易于重点关注
7、问题数据信息告知,高效率指引。
技术特色
我们系统整合了AI、语音、2D/3D、图控、图流、签流相关技术于企业经营的运用上,一体化应用
1、自主开发的低代码设计工具
2、自主开发的BI开发工具
3、自主的签核流控图工具
4、自主的组织化授权工具
5、降低二次开发的设计方式。

 

icon企业基础-公用数据管理.BSEicon

遵从国内外标准和规范,根据企业组织架构,实现对公用数据统一、准确、完整的系统管理。

管理企业公用数据
按国际标准对企业的地理层级、计量单位进行统一管理,企业的重大信息进行统一发布。
管理企业组织及规模
按照企业层级对企业组织各职能部分标准进行定义,对爬升云使用范围进行界定。
管理企业层行事历
定义企业组织的行事历标准,为企业各个业务部门资源行事历提供数据来源。
优势特点
提升数据质量,避免了因数据不一致、不准确等问题导致的业务错误和损失
促进数据共享与流通,公用数据能快速、安全地流通和共享,提高数据的使用效率和价值
提高业务效率,减少了数据重复收集和整理工作,提高了业务流程的效率和协同效果。
icon制造资源-人机料能客供管理.MRMicon

实现对人力、机器设备、物料、能源、客户及供应商等资源的标准化维护,实现资源的集中管控及高效利用。

人-管理直接间接人力资源
对员工的基本信息进行管理,并对员工的组织架构进行划分。
机-管理制造设备资源
对设备分类进行标准化,建立设备资源标准。定义制造设备的加工属性、辅助设备的产品标准,容器载具设备的产品容量标准。
料-管理品料件资源
从价值、结构、属性、安全不同的维度对材料进行标准定义,并建立材料的分类标准。管理品料件数据和包装标准,为爬升云提供数据支撑。
客-管理客户资源
对客户信息进行规范化和标准化管理,对客户等级和客户需求产品进行管理。
供-管理供应商资源
对供应商信息进行规范化和标准化管理,对供应商等级和可供应物料进行管理。
优势特点
多方位、多角度对影响制造过程的“人”、“机”、“料”、“能”核心数据进行准确定义。
从源头上进行数据的质量规范,降低数据风险带来的错误结果。
图片化形象直观,具有亲和力,让操作者更易接受
结构树的表达方式,层次分明,表达清晰。

 

icon制造厂区-仓库车间布局管理.MPLicon

本着精益管理原则对仓库区域划分、货物摆放、物流通道及安全措施进行科学的规划,帮助企业提升空间利用率、物料周转率,降低物流运输成本。

 

先期-精益仓储规划与设计
对工厂各车间的加工性质及物流运输特点进行分析,对厂区内外仓储进行规划与设计。包含:仓库、库区、库位、库容规划设计,现场的物流、搬运规划设计,货架分层、层高设计,物料库存预警标准设计等。
绘制-查看分析工厂布局
爬升云提供绘制工厂精益布局图工具,通过工具可以将厂区内外仓储的面积、位置、样式等规划与设计。并可从全局或局部对整个工厂布局进行查看。可通过与实际业务数据进行关联,动态展示仓储的库存信息。
优势特点
运用了精益生产车间布局、搬运分析、工艺分析、物流分析等工具进行仓库的规划设计。
基于各作业区域紧密程度进行作业区域划分,提高存取效率
依照货物重量、体积智能匹配对应摆放位置,以减少搬运距离和劳动强度。
基于产品工艺及物流运输进行设备布置。
基于运输成本考虑进行搬运工具的选择
基本物料的消耗速度和容量对线边仓进行设计
现场人、机、料、法、环等关键信息进行预警提示。
核心数据进行实时展示,提升管理决策效率。

 

icon制造标准-工作标准管理.PMSicon

对制造管控标准、质量管控标准、用料标准及作业过程标准实现配置化系统管控,规范了各业务活动,且能通过系统配置,满足业务功能变化需求。

 

法-精益制造管制规则标准
制造源于生产工单,根据企业性质,建立工单产品的管制规则标准,制造人员根据标准进行管控。
机-精益质量管制规则标准
针对质量控制点,建立质量控制标准、质量统计分析标准和改进标准。
法-精益制造品用料标准MBOM
建立制造品用料标准,为工单产品领料提供依据。
法-精益制造流程标准Routing
制造品流程标准是指导车间活动的行为法则。建立制造品的工艺流程,从人、机、料、法、环、验、时、识、报多维度建立工艺标准,保证制造过程的全流程管控。
法-制造层行事历标准
建立制造资源的时间标准。
优势特点
结构化的工艺模型创建,图示化的展现方式形象直观。
配置灵活、快捷、方便
从精益管理的角度对制造全过程控制建立标准。

 

icon制造供应-供应链作业管理.SCM.lgticon

从原材料采购到最终产品交付给客户的整个链条相关活动进行系统管控,且将各个环节进行有机的结合,形成一体化系统管理。

销售订单工作管理
维护客户的信息资料,并对客户进行等级划分管理。建立销售工作流程管制标准,用于指导与客户相关的作业活动。从客户销售订单到销售订单完成进度跟踪及销售发货的全过程活动管理。
采购订单工作管理
维护供应商的信息资料,并对供应商进行等级划分管理。建立采购工作流程管制标准,用于指导与供应商相关的作业活动。从采购订单到供应商发货及品料件采购入库及退货的全过程活动管理。
优势特点
优化整个链条业务流程,降低运营成本。
协同链条各环节的活动,提高运营效率
实时数据共享,优化资源配置。

 

icon制造仓储-库区位存货管理.WMS.lgticon

爬升云WMS从优化库存结构、提升库存周转率、降低库存成本的目标出发,进行品料件存放标准的规划和品料件的收、发流程标准化,指导库区位存货的相关作业活动。

先期-精益数字化管理梳理
基于精益的理念进行仓库相关作业的权限规范、作业流程规范、人员作业规范,是指导仓库所有业务活动的标准。
工作-仓库入出移库作业管理
实现仓库所有的收货、发货、库内品料的流转的作业活动。
统计-库存交易查看与统计
实现不同的维度查看和统计库存交易活动,提升人员查看库存效率。
盘点-库存大小型盘点作业
在不同品料件盘点目标不同的情况下,实现大小盘点作业管理,并根据盘点结果进行调账,保证账实一致。
优势特点
以精益的理念进行库区位规划,提升仓库空间利用。任务驱动人员作业,流程目标清晰
策略化实现目标品料的自动查找和存放
条码化、移动化的作业方式,提升收、发效率。

 

 
icon制造排产-快捷排产日程管理.APS.lgticon

爬升云APS是一套轻量化的排产系统,以制造订单为排程对象,以资源中心为排产载体,在粗产能制约条件下进行的快捷日排产

 

先期-快捷排产规则设置
对排产目标及制约要素进行规划,主要对资源及产能进行先期规划。
制造工单批序号管理
根据产品的追溯要求对制造订单批序号进行管理,绑定产品工艺,为计划排程进行准备。
执行-快捷排产系统工作
 根据设置的规则及制造订单批序号管理要求,快捷排产优化,并生成最终工单计划,下发到制造中心。
状况-工批序计划意外处理
制造过程中出现各种意外状况,进行快速处理,保证生产的连续性。
优势特点
计算能力强,快捷、方便
计划与生产进行联动,可快速将计划进行下达制造现场异常反馈可快速进行计划调整。

 

icon制造执行-工作流/数据流/物品流管理.MESicon

爬升云MES从精益生产管理思想出发,对制造过程中的工作流、数据流和物品流进行梳理和优化提升,实现制造过程的全流程优化管控,大大降低了制造成本。

 

制造前工作准备
对生产必要条件进行确认,保证生产的正常进行。
制造工作执行
根据企业精细化的管理要求,对制造过程中人、机、料、法、环、验、测进行管控。
制造日常工作检查
对工单各工序任务的执行进度及完成情况进行检查,确保工单交付率。
制造调度与异常处置
制造过程中往往会出现人、机、料、质量等异常问题,系统中快速进行人员调度、设备维修申请、退补料等操作。
制造过程报告与履历
实现不同维度工单过程信息的查看,可实现工单所有过程详细信息的查看,满足不同用户的追溯要求。
优势特点
精益生产理念对工作流、数据流和物品流进行优化,消除了制造过程中的浪费,降低了制造成本
实物与系统数据关联,可精准定义改善内容。界面友好性,易于操作员使用和接受

 

icon制造物联-设备联线控制管理.MCS.ioticon

爬升云制造物联是通过专业的数据采集技术实现设备的互联互通,获取设备的状态、参数、报警信息,从而实现对设备的远程监控,防止设备异常造成的各种影响。

设备数据采集
根据企业设备管控要求规划采集设备、采集参数、采集频率及采集方式。通过对设备改造(增加传感器)和增加采集硬件(数据采集盒子)快速采集设备信息,并对采集信息进行处理、存储和展示。
设备物联的基础定义设置
定义设备物联的标准,为设备物料的基础配置提供依据。
设备物联控制器
对采集信息进行观察和监控,对异常信息进行报警,设备管理员可根据报警快速进行问题处理,减低制造风险。
优势特点
能够实现老旧设备的通讯改造。
满足各类型通讯协议的数据通讯。满足各种类型接口的设备物理连线。
高频、并发,平台运行稳定。

 

 

icon制造客退-信息流客诉退货管理.RMAicon

爬升云RMA实现对用户不良产品退货、换货进行系统管控,并对申请进行审查,对维修全过程进行跟踪与监控,并能够在线交流维修新技术、新技巧,沉淀精益,形成知识库。

客退处理作业
客户发起客退申请作业,提报不良信息,企业接收客退申请。
保固期及报价管理
企业审查客退申请,验证是否符合保固条件,对不符合提供有偿服务。
产品维修执行管理
根据产品维修流程,进行维修全过程的跟踪处理管控。
维修知识库
共享新技术、新方法及维修心得。
优势特点
快速、高效地处理客户的RMA请求,帮助企业提高客户满意度。准确掌握退货和换货的情况,提高资金的使用效率
系统化管控,降低错误率,提高工作效率,从而降低企业的运营成本
通过对RMA数据的分析,企业可以发现产品的质量问题和设计缺陷,及时进行改进。

 

icon制造安全-信息流实时管理.MSMicon

爬升云MSM从不同的维度对制造过程信息进行实时展示,满足不同制造管理层级用户对现场真实数据的管控,从而实现快速决策、快速处理、快速调整

制造领导-实时状态信息大厅
制造领导层通过宏观的数据目标管控,对偏离目标项进行宏观调控。
制造管理级-实时战情信息大厅
制造管理层通过自己涉及业务的整体管控,保证整体目标实现。
制造作业层级-实时战情信息大厅
制造作业层可清楚查看自己的作业任务和任务的执行情况,提升作业效率。
优势特点
支持多种操作系统,多种移动终端使用。丰富的组件,拖拽实现看板的设计
丰富的模版、颜色配置,可按自己设计实现。帮助企业提高风险管控能力,提高决策效率。

 

 

icon制造绩效-信息流期间管理.MPAicon

爬升云MPA是对制造过程中累计的数据从不同的时间维度进行制造效率、质量绩效、达交绩效的统计,是企业KPI指标的具体体现。

 

制造产出效率统计表图
从日产量累计数据看周的产出效率、周产量累计数据看月的产出效率、月产量累计数据看年的产出效率,保证企业制造产出效率KPI可控。
制造质量绩效统计表图
从日良率累计数据看周良率,周良率累计数据看月良率、月良率累计数据看年良率,保证企业质量良率KPI可控。
制造达交绩效统计表图
过程品达交率信息流期间管理,保证制造过程品的交付,过程品的顺利交付,确保终成品达交率,从而保证客户订单的及时交付。
优势特点
图表化展示不同制造绩效,形象直观
制造绩效以KPI指标为导向,以信息流为驱动,纠偏查错。多维度进行制造绩效控制,降低偏离KPI指标风险。

 

icon制造维护-设备维护管理.TPM.lgticon

爬升云TPM帮助企业实现设备的全流程管控,提升设备的使用寿命,降低由于设备异常产生的质量成本和制造成本,提升设备的效率。

直接设备维护管理
直接设备是指生产品制造流程中用到的主要资源。爬升云中规范了设备各项活动中的行为标准,在执行各项活动时按照标准进行执行,保证过程记录的完整性和规范性。同时建立了设备异常维修知识库,对异常的原因分析、现象描述和维修方法等统一管理,帮助维修人员快速进行异常定位、快速维修。设备履历能够进行设备从安装到当前阶段所有点检、保养、维修、配件更换的详情,是评估设备可靠性的关键数据。
模具设备维护管理
模具设备主要是指在生产过程中用到的辅助设备资源,主要资源加上辅助资源才能进行生产,所以辅助设备的管理也就很重要。爬升云中规范了辅助设备各项活动的标准,在执行各项活动时需要按照管理标准执行,并对执行进行记录。辅助设备主要包含工装、模具、夹具、刀具等,可对各种辅助设备进行分类管理。
颜色管理
通过不同的颜色进行设备维保的监控,蓝色代表“正常”;红色代表“异常”;黄色代表“计划”;灰色代表“休息”。
优势特点
随时随地查看设备状态、接收维护任务、提交工作报告,提高了工作的灵活性和效率。
通过精准的维护计划,可以避免过度维护和维护不足的情况,节省材料和人力成本。
系统可以有效预防设备故障,延长设备的使用寿命
系统能够全面记录设备的运行数据和维护历史,确保设备维护记录完整、准确。

 

icon制造质量-过程质量管理.QIS.lgticon

爬升云QIS实现制造过程的全面质量管理,运用PDCA作为指导思想,实现质量管控点的标准化和规范化,以作业任务的形式进行检验活动的展开,并对检验数据进行统计分析并进行改善。利用统计分析工具,进行统计过程控制,保证制造过程的稳定性和连续性。

先期-精益质量化管理规则梳理
建立质量控制标准、质量异常标准、责任标准、检验标准、统计标准和分析标准,为质量活动的展开提供数据支撑。
执行-质量源数据维护或汇入
根据质量控制标准要求的质量活动进行实际质量相关数据的汇入,并对质量结果进行判定。
分析-QC质量分析工具
利用统计管理工具对质量过程数据进行统计分析,提升产品质量。
优势特点
系统自动化处理质量管理过程中的数据和流程,显著减少人工干预,提高工作效率。各个部门和环节的质量数据,实时监测和分析、集成,为决策提供有力支持。满足企业按照实际情况和需求,制定标准化、规范化的质量管理流程。帮助企业及时发现和解决质量问题,提升产品质量。
分析-过程管制图
对影响质量的因素进行分析,并对重点因素进行控制管理,生成控制图,提前进行质量异常的预测,对过程能力及制造过程进行控制。

 

icon制造精益-基础数据分析.LBDicon

运用精益的思维对制造过程人、机、料、法等关键因素数据进行集中整合、运算提取,帮助企业揭示业务内在规律,优化流程,预测趋势,持续提升管理效益。

组织系统分析
分析制造相关联的活动匹配各组织的完整性,保证整个组织高效协同。
组织人力配置分析
分析制造相关联的活动人员的配置,保证活动执行力,并对人员的结构进行优化。
制造产品分析
根据制造品过程控制的目标,分析制造品关联的活动。
设备资源分析
分析制造过程中的主要设备资源和辅助设备资源,为制造活动的展开提供工具,保障客户订单的及时交付。
 制造流程分析
分析制造流程设计的合理性,通过对车间布局到产线平衡件进行综合性分析,进行车间布局改善和流程优化改善,减少由于布局和流程设计不合理带来的运输成本和等待成本增加。
优势特点
运用精益手法SLP、SHA对车间进行布局规划设计。以现场的实际数据驱动进行布局的优化
多角度对制造流程平衡率分析,进行瓶颈工序改善。形成改善知识库,快速定位改善措施
综合分析车间布局和制造流程平衡率,更直观地找出需要改进项进行优化提升。每天爬一小步,最终走向云端。

 

icon其他亮点功能icon

多语言系统灵活切换,满足跨国管理。

多工厂多组织架构,满足集团化部署
AI助手语音播报,可以主动反馈各类系统提示,实现用户与系统的语音交互。

AI数字助理通过聊天的方式可以帮助客户快速、即时地获取企业信息。

 

 

 

icon业务覆盖领域icon

赋能行业数字化发展。

汽车产业链    
航天航空产业链    
电子电器    
大型装备制造    
仪器仪表    
钢铁    
纺织    
电力    
新能源    
 

 

 

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