北京新龙立GZPL-410系列高速压片机
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GZPL-410系列高速旋转式压片机410系列压片机应用领域
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机器产数
主要亮点
先进的设计理念配以专用又车可快速拆装冲盘
GZPL-410系列高速旋转式压片机，可配置三种冲模数的冲盘(GZP43、GZP36、GZP29)，实现一机多用，为品种快速换批、离线清洗和验证提供了方便。
可更换冲盘组合包括上导轨、下导轨和压片冲模。
设备特点机械结构特点
1、采用多仓室结构
2、积木式压轮装置
3、大流量加料系统
4、大包角结构吸粉装置
5、分块式密封
6、多方位润滑系统
7、方便快捷的拆装设计
2、积木式压轮装置
3、大流量加料系统
4、大包角结构吸粉装置
5、分块式密封
6、多方位润滑系统
7、方便快捷的拆装设计
电气控制特点
1、高性能的CPU控制
2、全伺服控制系统
3、自动控制的取样系统
4、全面的监控系统
5、15寸触摸式平板电脑操作
2、全伺服控制系统
3、自动控制的取样系统
4、全面的监控系统
5、15寸触摸式平板电脑操作
采用多仓室结构压片、调整、传动三仓分隔，
防止交叉污染，便于清洁维护。
积木式压轮装置
主压轮与预压轮一样大，可以互相替换使用。
采用大直径的主压轮和预压轮，延长压片成型时间。对难成型、易回弹中药或未经制粒的粉体成型效果明显。
预压可随主压同步增减，也可单独设定。
大流量加料系统
采用新型双层结构加料强迫给料，
保证物料填充的均匀性。
大包角结构吸粉装置
从填充段到出片段，中冲盘被封罩在专用吸粉装置里面。
有效回收泄漏细粉，提高产品收率。
分块式密封设计
压片室中盖板采用分块结构密封，密封可靠操作方便，无需工具。
多方位润滑系统
上冲杆的冲尾和冲身内外侧设置润滑点。
下冲杆的冲尾和冲身设置润滑点。
方便快捷的拆装设计加料器与平台由星形手柄连接，可实现免工具拆装。
全伺服控制系统
三个伺服电机分别调整填充深度、预压轮和主压轮的位置。
(界面显示：填充深度、于预压力和主压力)
高性能CPU，反应精确快速
自动控制取样系统
监控系统
登录系统主画面上各功能键都设有相应的权限等级，每个等级拥有相应的可设置安全权限，用于修改参数及使用界面数据。进入各个等级的权限由系统管理员进行设置。
“生产运行”画面
主压单值柱状图
“生产参数"设定页面
保存信息可以通过SIMATIC 专用浏览软件来浏览，如果所保存记录被修改，则浏览器指示灯变为红色，表示记录无效；绿色表示记录可用。
“报警记录”画面
“生产报表”画面
电子签名
当修改参数例如：设定主压时，需要输入密码进行电子签名确认，如图所示。
电子记录电子记录：记录信息以EXCEL格式保存在存储介质如USB、SD卡或MMC卡，如下图：
15寸 触摸式平板电脑操作
410系列压片机创新· 模块化结构，包括可更换冲盘组合、积木结构压轮装置、大流量加料系统、大包角结构吸粉装置、上下冲杆自动润滑系统等；
· 符合人体工学设计的免工具快速拆装结构；
· 可编程控制器采用高性能CPU，伺服控制片重和片厚，且具有多种自动保护功能；
· 15寸触摸式平板电脑控制：符合FDA 21 CFR Part 11要求的电子记录和电子签名技术。
410系列压片机主要电气元件清单
410系列压片机可选功能/装置
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