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千机智能数控智能制造解决方案

千机智能数控智能制造解决方案,核心搭载叶轮类专用 CAM 软件与几何自适应加工软件,适配精密零件与复杂工件加工需求。精准编程 + 自适应调节双重赋能,提升加工精度与生产效率,降低损耗。
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icon1、叶轮类专用CAM软件icon

叶轮类专用CAM软件是由千机智能自主开发的五轴数控编程软件,是国内商用整体叶盘/叶环/叶轮CAM软件,拥有混合铣、摆线铣、变余量加工等核心技术专利30余项,覆盖全工序。
软件采用了国际先进的五轴高效加工工艺技术,充分融合了国内工程师的工艺与编程习惯,具有易学易用、零件铣削加工效率高、加工质量好等特点。同时,针对客户的特殊需求可提供定制化服务,叶轮类专用CAM软件已经成功在国内多家重点单位示范应用。
应用领域:燃气轮机、压缩机、鼓风机、涡轮增压器、特种泵等透平机械及结构件加工编程。

 

 

icon产品特点icon

 

自主研发
底层构架开发、提供本土专业化快捷服务。
技术领先
高效精准的核心算法、丰富的加工策略、一流的软件服务团队。
开放性好
提供二次开发接口、策略的定制化开发、通用CAD及后处理接口。
操作便捷
Windows平台、中文系统、符合国人操作习惯。

 

icon特色功能icon

 

 
高效加工:摆线铣、流道层铣、宽行加工
摆线铣:大切深、小切宽,恒定材料去除率,切削稳定
流道层铣:稳定前后倾角,降低刀具磨损
宽行加工:增大有效切触宽度,显著降低刀路行数
高质精加工:混合铣、组合铣
混合铣:粗-半精-精加工刀路呈宝塔状按特定顺序排列保持足够的精加工刚度,提高表面质量
组合铣:流道间隔开槽;流道开粗、叶片半精、叶片
精加工分布进行,有效解决长叶片精加工
刚度不足的问题;接刀补偿避免出现接刀痕定

 

icon参数优化:在机测量、变余量补偿、变进给加工icon

在机测量:基于特征自动规划测量点、测量刀轴
变余量补偿:手动设置或自动解析在机测量结果,实现叶片精加工非恒定误差补偿
变进给/转速:按加工深度自由指定进给和转速

 

 

icon十产品功能表icon

 

 

icon2、几何自适应加工软件icon

几何自适应加工软件是千机智能自主研发的一款基于在机测量的自适应补偿软件,具有自动纠正工件位置偏差、自适应补偿曲面轮廓以及在机测量公差评价功能。
软件突破了核心自适应补偿算法,提供多场景的闭环自适应加工解决方案,测量及补偿精度达到国际先进水平。
应用领域:3D打印件、叶片补偿加工、整体叶盘修复、铸造件、模锻件、焊接件再加工、倒圆倒角、在机测量。

 

 

icon产品特点icon

 

算法可靠
高效稳定的优化算法、拟合精度高、补偿算法可靠。
场景丰富
提供丰富的自适应加工场景解决方案、覆盖行业广泛。
适应性强
模块开发与现场完美匹配、功能扩展性高。
操作简便
界面简洁、模块清晰、一键化执行。

 

icon特色功能icon

 

在机测量
特征拾取,自动生成测量路径,测量结果自动抓取,误差可视化
评价
支持通用特征公差评价支持叶轮、叶盘、叶环的叶型轮廓评价
形状自适应、位置自适应
根据工件形状和位置偏差自动修正刀轨,同时支持刀具补偿和坐标系补偿
自动化
机床-软件双向通讯、一键启动、与自动化产线集成

 

icon产品功能表icon

 

 

icon通用特征编程软件icon

特征编程软件是由千机智能自主研发的一款基于特征识别的自动化加工编程软件,具有2-5轴铣削、车削、车铣复合等加工功能。核心是特征识别、工艺知识库、工艺方案推荐等,是一款旨在实现零件特征自动识别、工艺经验复用、自动化编程,提高工艺人员编程效率、减少重复性劳动的智能化加工的编程软件。
应用场景:孔类、凸台、型腔/槽特征,叶片特征,异形气膜孔特征。

 

 

icon产品特点icon

 

工艺特征自动识别
自动识别典型特征、非典型工艺特征,如凸台、孔、型腔等。
工艺标准化
迭代固化工艺经验,知识积累与复用。
编程自动化
基于特征识别、工艺知识库、工艺规则库的自动编程,有效降低不必要的重复工作。
质量稳定
基于工艺标准化的自动编程,有效降低因工艺经验差异带来的不确定性风险。

 

特征识别
点击特征提取
智能划区
特征匹配
特征策略
工艺匹配
刀具匹配
切削参数匹配
数控编程
轨迹规划
虚拟仿真
后置处理
工艺模版
规律排序
自定义排序
特征检查

 

icon产品功能表icon

 

 

icon工艺解决方案交钥匙服务icon

透平类关键零部件或其他复杂产品从工艺方案设计、CAM软件刀路刀轴规划、刀具设计与选型、夹具设计与选型、数控机床与数控系统选型、几何自适应方案设计到试制加工、在机测量、工艺参数优化的成套工艺解决方案委托研发。

01
科研产品试制工艺解决方案


02
以“提质增效”为目标的工艺方案优化/工艺成熟度提升。
03
基于特征识别的高效CAM编程解决方案
04
基于几何自适应加工的工艺解决方案
05
基于在机测量的过程评价与自动补偿加工方案
06
基于专家系统的工艺模板/工艺知识库构建。

 

icon3、高端制造事业部icon

 

01
高端制造事业部,负责公司精密机械加工业务版块,专注精密零部件的加工、零组件装配和制造工艺研发,为高端装备、地面燃气轮机、半导体装备制造等行业国内知名企业提供直接、优质的服务。
主要产品涵盖:透平机械、机匣/壳体等复杂结构件、尖端半导体装备制造的核心零组件等。
02
技术、质量、生产、项目等100余人制造团队,核心人员具有霍尼韦尔、GE等国内知名企业多年工作经验。
精密加工设备50余台,主要以大、中、小型进口五轴加工中心为主,并配以立式车床、高精度五坐标测量机、振动光饰机、动平衡机、超声波清洗机等。
公司引入ERP/MES/PDM等信息化管理工具,并建立了QJMS管理体系

 

icon工艺技术能力icon

技术团队20人,均有多年精密制造工作经验,在透平关键零部件制造领域拥有丰富的设计实践经验。

 
 
透平零件类、盘轴类、结构件类零件的加工工艺方案设计
组件、部件装配的装配工艺方案设计
机匣类、结构件类零件的特征铣削方案加工
透平关键零部件叶型类高质高效铣削方案加工
透平零件类、盘轴类、结构件类零件的车削方案加工
铸件、3D打印件、薄壁件、焊接件自适应加工
icon智能制造能力icon

 

01
铣削设备32台
五轴加工中心29台
最大工作行程1250mm
精度5μm
02
高精度三坐标仪4台投影仪、测高仪、影像仪、硬度仪等
03
车削设备23台,大型立车5台:最大工作行程1100mm,精度5μm
04
荧光、腐蚀、热喷涂、喷丸、焊接、涂层、吹砂、X光检查质量与标准:AS9100D、NATCAP认证。

 

 

icon质量保障能力icon

具备的检测能力:

一般特征的尺寸检验、形位公差测量
复杂曲面连续接触式五轴三坐标扫描
光学影像测量极小尺寸特征
硬度检测
金属材料成分检测
表面光洁度、粗糙度检测深孔缺陷检查。

 

 

icon公司简介icon

苏州千机智能技术有限公司(千机智能)自2015年创立以来,便迅速崛起为国产工业CAM软件领域的领军者。公司专注于机械制造领域的先进制造工艺技术,以及复杂曲面数控加工技术的研究与开发,持续推动数字化与智能化工艺软件的创新。千机智能相继成立了苏州千机智能软件有限公司和深圳千机软件有限公司两家子公司,进一步拓展业务版图和市场影响力。千机智能应用近十年专利技术成果的积累,成功研发出千机CAM智能制造软件平台。该平台集成了叶轮数控编程、通用数控编程、特征编程、特征测量与评价、几何自适应加工、叶片补偿加工、PCD刀具激光加工等多种专业CAM工具,提供智能化数控加工软件产品和制造工艺解决方案。公司还设有精密制造加工中心,专注精密零部件的加工.零组件装配和制造工艺研发,为高端装备、地面燃气轮机、半导体装备制造等行业国内知名企业提供直接、优质的服务。
千机智能坚守以工业软件推动制造业发展的使命,紧跟数字化制造的新趋势,积极投身于国产自主CAM工业软件的研发与应用。公司致力为制造业提供更高效、更可靠、更经济的解决方案,以推动整个行业的转型升级,实现智能制造的宏伟愿景。

 

 

icon业务领域icon

 

工业软件
千机 CAM 智能制造软件平台:
叶轮数控编程
通用数控编程
特征编程
特征测量与评价
几何自适应加工
叶片补偿加工
叶盘修复加工
倒圆倒角加工
PCD刀具激光加工
车铣复合加工
精密制造
叶轮、叶盘、叶环类
机匣、结构件类
压气机组件、部件类

 

 

icon企业荣誉icon

 

 

 

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