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智塑云注塑机物联网解决方案

智引科技的注塑机联网软件全球95%以上的注塑机实现互联网通讯，支持OPC、EuroMap、各类私有协议、串口、网口等多种通信方式。数据传输性能稳定，兼容性强，是注塑行业进行注塑机联网的不二之选。

立即咨询

制造企业的面临的挑战和机遇 icon

市场竞争提出的挑战

快速反应

产品的品质要求

质量追溯、预测

价格优势的保持

成本控制

人力成本的不断上升

用工成本

满足不断变化的客户需求

产品快速更替

数字化给企业带来的价值 icon

信息沟通管理效率高

实现信息化的过程管理和控制，信息实时流动，一线的各种实际生产情况随时获得且准确可信提高现场管理人员的生产力，并给高层决策提供强有力的支持。

一线生产管控本质性改变

现场数据信息采集实现自动化，各种工作标准通过信息流直接传递品质问题实时提醒和告警，设备/模具维保及时提醒，管控方式从事后救火转变为事先预防。

品质追溯快捷高效

生产时间、生产设备工艺参数实际运行表现等，均可一键获取，品质追溯一目了然，加快问题定位效率。

知识信息管理清晰规范

工艺标准、SOP、设备保养记录、模具保养记录等全部统一保存在服务器中，逐渐形成公司的知识信息体系，维护查找变得更加便捷。

服务客户 | 覆盖超过20多个细分领域 icon

专业+专注，「智塑云」确保每一个项目100%落地。

全球注塑机品牌联网

物联网利器 - 智塑宝 icon

智塑宝
智塑宝作为数据采集设备，在注塑生产中，可以实时采集注塑机的循环周期、开关模时间、射出时间、熔胶时间、保压时间和熔胶筒温度等核心参数。智塑宝由终端、主站和从站三部分组成。

终端

数据上传端，将主站接收的数据，上传至MES服务器。

主站

数据接收端，接收从站采集发出的数据。

从站

数据采集端，与注塑机相连，采集注塑机实时数据发送至主站。

智塑宝组网拓扑图

设备联网方式

I0T平台架构 | 支持多车间设备采集 icon

· 全局通过光纤主干网络连接
· 每个车间为一个局域网
· 每台设备独立采集终端，处理后，汇总传至服务器/客户端/看板直接连接服务器。

功能一览

系统安全设计

数据加密

对关键敏感信息(如用户口令等)进行加密处理保证数据库层面没有关键敏感信息的明码保存，保证数据库存储层的安全性。

权限控制

将保证用户所需要的服务，均在用户身份认证库进行校验，并根据执行权限进行控制。

日志和安全审计

所有用户访问记录将记载在中心服务器，供系统管理员备查;安全审计用来识别和防止网络攻击行为，追查网络泄密行为并用于电子举证的重要手段。

数据备份

采取“统一备份”的机制，做到及时、安全数据备份同时减轻了数据备份的工作量。

技术架构

各行业客户案例

汽配行业典型客户

家居家电行业典型客户 icon

客户案例

墙开插座行业 - 公牛集团

规模：1100+台注塑机
功能：生产排产、生产操作、质量管理、设备管理、模具管理、工艺管理、集中供料采集，SAP集成。

汽配行业 - 东亚汽车

规模：380台注塑机

功能：生产管理、设备管理、模具管理、质量管理、整厂信息化集成、4M整改模块。

玩具行业 - 启蒙玩具

规模：210+台注塑机
功能：工单管理、自动排产、生产管理注塑机采集、工艺管理、质量管理、设备管理、模具管理、ERP集成、WMS集成卫浴行业一厦门瑞尔特。

卫浴行业 - 厦门瑞尔特

规模：450+台注塑机
功能：生产管理、设备管理、模具管理、质量管理、工艺管理、ERP对接。

汽配行业 - 新宝电器

规模：80台注塑机

功能：自动排产、生产管理、质量管理、工艺管理、设备管理、模具管理、备品备件管理、ERP对接。

风扇行业 - 顺威股份

规模：600台注塑机，340台焊接动平衡机

功能：注塑车间、焊接车间、动平衡车间全流程管控。生产排产、质量管理、设备管理、模具管理、工艺管理、SAP集成。

玩具行业 - 东莞荣昌盛

规模：220+台注塑机

功能：工单管理、生产管理、设备管理、模具管理、工艺监控、ERP对接灯具行业一雅耀电器。

灯具行业 - 雅耀电器

规模：30台注塑机
功能：生产排产、生产操作、质量管理设备管理、模具管理、工艺管理、模具管理WMS对接。

客户案例 | 公牛电器 - 实施效果 icon

信息透明

工单生产状态、品质状态、现场问题模具信息、设备状态等生产信息全透！

缩短异常响应时间，提升OEE

异常响应时间平均每台次缩短5-20分钟。有效生产时间提升10%。

库存周转时间减少

从3天缩短到0.5天-1天减少库存占用资金。

效率提升及人员减少

技术员每人管10-13台机提升到12-16台机；

品质员每厂15-16个缩减到每厂7-8个；

统计员 6个缩减到3个。

规避系统性，灾难性问题

对品质指标的监控，规避大规模生产中单节点错误造成的灾难性问题，比如，集中供料系统原材料问题带来的集体品质异常。

生产流程无纸化办公

生产，报工，工艺、品质，模具等所有模块的数据记录以及流转全部线上完成，取消纸质记录，信息源的一致性及准确性。

客户案例 | 顺威股份 icon

【企业简介】上市公司 (股票代码: 002676)，全球知名的空调风叶模塑一体化解决方案的提供商。

客户案例 | 顺威股份-全工艺流程管控 icon

客户案例 | 顺威股份-实施效果 icon

转产时间

减少异常响应时间，提高异常响应速度。以信息沟通为途径，以信息数据为证据，将问题真实反馈出来，降低沟通成本。机台转产、机台维修时间明显缩短，平均转产时间降低到1.5小时以内。

工艺调机

基于“设备、模具、材料'三位一体的标准工艺的建立，标准工艺更具体准确缩短调机时间。在MES系统上线前，平均调机时间约为1.8小时，平均调机时间在1小时内完成，时间节约44%。

机台利用率

通过智能排产效率提升，减少设备的闲置与产品的不合理转产。机台利用率为75%提升到85%。

合格率

品质异常的及时发现和响应而减少报废。共计反馈89项制程异常，其中停机整改63项，占比64%；产品合格率维护在99%以上有效遏制不良品的生产。

库存周转时间

因为计划以及生产执行情况的透明化、清晰化，使得生产对上下游之间的产量协调清晰更容易掌控，不需要像在不清楚时不得不备大量库存以保证下游产量，因此库存备货和库存周转时间大幅减少，从原来的7天降为3天。

客户案例 | 东亚汽车部件 icon

项目实施效果

· 排产更合理，部门协同高效，OEE提升10%

· 良品率提升30%

· 4M方案整改实现电子化管理，全程可追溯

· 生产数据实时采集，品质管控大幅提升

· 统计报表随时更新，有助于管理层快速决策，快速响应汽车行业的JIT管理方式。

客户案例 | 广东启蒙文化 icon

项目实施效果

· 排产更合理，每月节省原料8吨

· 库存周期缩短30%

· 转产时长缩短40%

· 良品率提升2%

· 废料率降低15%

· 各种统计员、生产管理员、检测员减少了100余人

与多客户长期友好合作 icon

智引科技 -- 注塑行业数字化开拓者 icon

上海智引信息科技有限公司成立于2013年，从成立伊始我们就专注于注塑行业的工业信息化、数字化、智能化建设。公司主创人员来自于华为、富士康等国内知名企业，具有多年的注塑模具行业生产管理经验与软件开发经验。我们透彻理解注塑企业的生产管理中的大小痛点，并将这些宝贵经验融入到公司的软件产品和解决方案中，为注塑企业切实解决生产管理中的问题，实现精益生产。
智引团队将矢志不渝，砥砺前行，和行业内软硬件合作伙伴一起为打造最好的注塑行业数字化工厂而努力。