盛原成汽车零部件生产线管理系统
立即咨询
首页
产线数字化共性的痛点
SYC LMES：专为产线数字化而设计专门为高速自动柔性化生产线提供数字化生产管理系统。
LMES在数字化工厂的定位
LMES产品架构与产品标准化逻辑
SYC LMES：十大标准模块全面支持产线信息化生产管理
对接ERP系统，工单简易排程，手动/自动下发到工位，实时报工，在线统计生产进度，实时处理不良品
ESOP电子化作业
对于人工作业实现电子化作业指导和管理，并对于每步作业进行校验，确保“0错误”作业
物料管理
全面实现对于物料唯一性，匹配性，有效性，库存数量，整体唯一性等校验
生产监控
定制化的设备，质量，生产计划等看板，实现产线运行状态的完整可视化
条码管理
灵活自由的条码管理，提供多种规则，完成解析、生成、校验的多场景需求。
生产分析
对工序、工位的生产数据进行产量、节拍、不合格原因的分析，提供多种分析手段，优化产线性能、
流程管理
丰富的功能节点，自由排列功能节点搭建满足生产的流程，应对不同生产的工艺变化
产品管理
存储产品信息、配方工艺路线等生产资料，生产时精准匹配参数，控制精细
化生产
化生产
工艺管理
产线建模，维护产线中的工序工位提供多种功能配置，自定义工序能力，创建符合实际的工位设备
SPC分析
基于数据的深度挖掘，快速判断品质瓶颈，实现对于品质趋势判断，实现持续一致性生产
SYC LMES：让产线智能无与伦比的简单
LMES解决方案--适用于多种产线场景的智能管理在现代化生产中，不同类型的装配线有着各自独特的需求和挑战，为了实现精细化管理、提升生产效率与质量LMES生产线管理系统)提供了一种灵活且高效的解决方案，能够针对以下四种常见装配线场景进行精确适配。
针对不同的场景、业务需求，我们分别推出了基础版、标准版和专业版三个版本的LMES系统，每个版本根据功能深度和管理精细化程度的不同，能满足不同规模和类型的装配业务需求，从而实现全面的生产线智能化和数字化管理。
基础版：基础数据采集与生产追溯
核心功能
工序管理
通过详细管理每个生产工序，确保各环节的高效运行和一致性，实时监控和记录每道工序的参数和状态。
工单管理
通过系统化管理生产任务，确保每个工单的顺利执行和跟踪。它能够创建、分配和监控工单，记录每个任务的进度和完成情况。
产品管理
维护产品信息，更好地对追溯列表进行分类和管理，确保追溯过程中的数据清晰、有序，便于快速查找和分析。
追溯报表
记录产品其从原材料到成品的全过程数据，实现全面透明的生产过程追溯。
配方管理
集中存储和管理每个产品的生产配方，确保生产过程的一致性和高质量，详细记录每种产品的材料、步骤、参数和要求，方便随时调用和更新。
生产看板
提供当前生产进度、设备状态、生产效率等信息，帮助管理人员快速了解生产状况，及时发现和解决问题，提高生产透明度和反应速度。
标准版：全面生产过程管控
核心功能
点检管理
通过设置检查项目和频次，点检管理帮助及时发现并解决潜在问题，保证生产过程的稳定性与高效性，同时提升设备的使用寿命和生产线的整体效率。
条码管理
条码管理通过定义和维护条码生成、解析、校验等规则，确保生产过程中每个产品和物料的可追溯性和数据准确性。
重复加工检测
识别重复执行的工序，发现生产流程中的重复操作，避免资源浪费和生产效率的降低。
漏工序检测
自动化系统实时监控生产流程，它能够识别和记录任何被遗漏的工序，防止生产错误和质量问题的发生。
物料管理
它包括物料的入库、出库、库存管理、物料消耗监控等功能，帮助生产线实时掌握物料的使用情况，避免物料短缺或浪费。
产品状态检测
实时监控和记录生产过程中每个产品的状态，确保所有产品符合质量标准，及时识别异常情况并发出警报，帮助操作人员迅速采取措施。
BOM管理
自动生成与产品型号对应的BOM列表，支持对物料的校验和扣减，实时掌握物料的使用和消耗情况，避免物料过剩或不足。
专业版：数据驱动决策
核心功能
SPC管理
通过实时收集和分析生产过程中的数据，监控和控制产品质量，利用统计方法检测生产过程中的偏差和趋势，及时预警潜在问题。
OEE统计
条码管理通过定义和维护条码生成、解析、校验等规则，确保生产过程中每个产品和物料的可追溯性和数据准确性。
设备状态分析
通过实时监控和记录设备的运行数据，分析设备的性能和健康状况，它能够识别设备的故障和效率降低的趋势。
节拍分析
实时监控和记录生产节拍，分析每个工序的执行时间和节奏，识别瓶颈和不平衡环节，提供数据支持以优化生产流程。
流程配置
支持根据生产需求自定义各工序流程，灵活配置每个工序的操作步骤和条件，确保生产流程的标准化和一致性。
三大版本产品对比
核心功能-工艺管理（工序管理）
核心功能-工艺管理（工位管理）
核心功能-产品管理（配方管理）
配方列表管理
提供配方的手动添加、编辑、删除、导入、导出功能，能够有效地管理配方的创建和修改过程。
工艺参数设置
为每个工序设置采集参数的标准值、上下限，并支持实时更新功能，确保生产过程中的参数控制精确和一致。
工艺路线配置
工艺路线列表支持筛选不同的工序段和工序类型，用户可以根据工艺需求进行路线配置，并为每个工序配置相关的SOP。
配方版本管理
每个配方支持创建多个版本，用户可以根据需要选择不同的配方版本进行生产，保证生产过程的灵活性。
实时配方应用
用户可以选择不同的版本来维护采集参数和配方内容，并将这些内容实时下发至生产工位，确保所有工序始终应用最新的配方。
快速副本创建
通过创建副本功能，用户可以快速生成新的配方，避免重复工作并加快生产准备过程。
核心功能-产品管理（条码管理）
条码生成与规则设置
支持自定义条码规则灵活配置条码段内容（如固定字符、自增数字等），确保产品、工序和物料的精准追溯。
条码扫描与记录
支持条码扫描快速录入数据，减少人工错误，提高数据准确性和效率。
条码追溯
通过条码快速追溯产品在各工序中的状态和加工数据，确保全程透明和可追溯。
条码校验
支持自定义条码规则灵活配置条码段内容（如固定字符、自增数字等），确保产品:工序和物料的精准追溯。
数据导出与分析
支持条码数据导出功能，便于后续分析和报告生成。
物料管理集成
与物料管理系统交互实时追踪物料流转、库存及使用情况，优化生产调度。
核心功能-生产管理（工单管理）
核心功能-生产管理（追溯报表）
按维度筛选和查询
支持按全部或不同产品型号、工序段、工序生产数据查看，满足多维度的生产数据追溯需求。
数据导出
支持数据按工序、时间、产品ID等条件进行筛选并导出，提升数据分析与分享效率。
精准查询
支持按时间、产品ID、更新码进行模糊（前置匹配）和精细查询，方便生产管理人员快速定位问题。
工序统计
为每个工序计算加工数、合格数、合格率、不合格数和不合格率，帮助质量管理人员全面掌握生产过程中的质量情况。
精准查询
支持按时间、产品ID、更新码进行模糊(前置匹配)和精细查询方便生产管理人员快速定位问题。
优化列表操作
提供冻结列数和列宽调整功能，方便用户自定义查看的生产数据，提升操作体验。
智能化系统成为产线核心需求
微特电机产线（装配线）
微特电机产线需求及产品价值
核心需求
生产线产品多样性与复杂性
微特电机装配线通常涉及不同型号的电机，需要根据产品型号进行灵活的生产调度和精细化工序控制，产品变化多样，工序要求高，可能出现生产顺序错乱和工艺偏差。
设备故障频发与设备状态监控不足
微特电机装配线需要频繁进行设备调试与维护，设备的频繁故障和故障预警不及时会影响生产线的正常运行，增加停机时间。
物料供应与库存管理混乱
随着生产需求的变化，物料的实时管理不清晰，可能导致物料短缺、过度库存、甚至物料错误的发生，影响生产效率。
LMES价值
生产调度与工序控制
LMES能够实时调度生产线任务，并根据不同产品型号和工序要求调整生产流程，确保产品按标准工序生产，避免因工序错误造成的质量问题，生产过程的质量提升了3%-5%，误差率降低至0.2%-0.3%。
设备故障监控与预测维护
LMES能够实时调度生产线任务，并根据不同产品型号和工序要求调整生产流程，确保产品按标准工序生产，避免因工序错误造成的质量问题，生产过程的质量提升了3%-5%，误差率降低至0.2%-0.3%。
设备故障监控与预测维护
LMES通过与设备的互联，实时监测设备运行状态，自动诊断并发出预警，避免因设备故障导致的生产停滞，并通过预维护功能减少停机时间，提高设备利用率。
物料管理与库存优化
LMES实现物料的实时追溯和库存管理，自动更新物料使用情况确保生产线所需物料的准确性与及时供应，同时防止物料过度积压。
物料管理与库存优化
LMES实现物料的实时追溯和库存管理，自动更新物料使用情况确保生产线所需物料的准确性与及时供应，同时防止物料过度积压。
扁线电机产线-定子线
扁线电机产线-转子线
扁线电机产线需求及产品价值
核心需求
高精度自动化操作与工艺变动
扁线电机装配线需要高精度的自动化操作，任何微小的误差都会影响电机的组装精度。随着生产需求的变化，需要在不同的生产线工位之间灵活调整工艺与产品切换。
生产灵活性与频繁的订单切换
生产灵活性与频繁的订单切换
生产过程中常常需要快速切换不同型号的电机产品，频繁的切换会导致生产效率低下，容易引发生产计划的延误。
实时质量监控与不合格品流出管理
实时质量监控与不合格品流出管理
装配过程中，产品质量问题很难在第一时间发现，未及时识别并剔除不合格品会影响后续的生产环节，并增加质量控制成本
LMES价值
精准的工艺控制与自动化调度
LMES能够根据生产订单、产品型号、生产工艺进行自动化调度精确控制各工序，确保每个工位操作都精确执行，提高生产线的自动化程度，生产效率提升20%-30%。
灵活的生产调度与订单切换
灵活的生产调度与订单切换
LMES提供的智能生产调度功能，支持不同产品和工艺间的快速切换，最大限度地提高生产线的柔性，减少生产转换的空闲时间，切换效率提高15%-20%。
质量监控与不合格品管理
质量监控与不合格品管理
LMES通过实时数据采集与分析，确保每个工序的质量问题在第一时间被发现，实时记录不合格产品的详细信息，及时进行返修或剔除，减少不合格品流入后续环节。
焊接产线需求及产品价值
核心需求
高温环境下的设备与工艺控制
焊接过程通常需要高温环境，对设备的精准控制要求较高。温度、压力等工艺参数若不准确，可能导致焊接缺陷，甚至影响最终产品的质量。
焊接质量难以实时检测
焊接质量难以实时检测
焊接质量通常依赖人工经验或在后续检测中发现问题这导致质量问题难以及时解决，并且后期修复成本高。
生产过程中的安全与防护
生产过程中的安全与防护
焊接过程中涉及高温作业，存在较大安全隐患，需要严格监控设备状态和人员操作，确保安全性。
LMES价值
工艺参数实时采集与控制
LMES与焊接设备连接后，可以实时采集温度、压力等关键工艺参数，并通过数据反馈实现自动调节，确保每个焊接工序都严格符合要求，减少因工艺误差导致的焊接缺陷。
实时质量监控与追溯
实时质量监控与追溯
LMES能够在焊接过程中实时记录每个工序的质量数据，对焊接质量进行实时监控，确保每一个产品的质量都可追溯。如果发现质量问题，系统能够自动提醒，便于及时处置，使焊接合格率提高10%-15%。
安全与设备状态监控
LMES提供实时的设备状态监控与报警功能，确保焊接作业的安全性。通过对设备故障的预测和报警，避免了安全事故的发生。
安全与设备状态监控
LMES提供实时的设备状态监控与报警功能，确保焊接作业的安全性。通过对设备故障的预测和报警，避免了安全事故的发生。
其他装配产线需求及产品价值
客户服务
高效的生产管理与标准化作业
常规装配线生产过程中，工艺要求较为标准，但需要确保每道工序执行规范且高效，以提升整体生产效率。
设备故障频发导致的生产中断
设备故障频发导致的生产中断
常规装配线设备故障频繁，生产中断导致产能下降，特别是在高负荷生产期间，设备的健康状态对生产影响尤为严重。
生产数据的实时监控与追溯需求
生产数据的实时监控与追溯需求
常规装配线通常涉及批量生产，对于生产过程中的每一个环节，若数据未及时记录或追溯困难，可能会影响整体生产质量和效率。
员工服务
标准化作业管理与工序控制
LMES帮助实现每道工序的标准化操作，确保每个工位按照规定的流程操作，提高生产的标准化程度，减少因人为错误造成的偏差。
设备健康管理与预防性维护
设备健康管理与预防性维护
LMES通过设备健康监控模块，实时收集设备的运行数据，提前预警设备故障，通过预防性维护减少生产中断，提升生产线的稳定性。
数据实时采集与追溯
LMES实现每道工序、每个工位的实时数据采集与记录，确保生产数据能够实时追溯。当出现问题时，LMES能够通过数据分析及时找出原因，避免因数据缺失而无法进行有效的质量控制，实时数据采集和问题追溯使得生产数据的准确性和追溯效率提升25%-35%
数据实时采集与追溯
LMES实现每道工序、每个工位的实时数据采集与记录，确保生产数据能够实时追溯。当出现问题时，LMES能够通过数据分析及时找出原因，避免因数据缺失而无法进行有效的质量控制，实时数据采集和问题追溯使得生产数据的准确性和追溯效率提升25%-35%
汽车零部件行业 | CMS赋能生产线，打造行业数字化工厂行业背景介绍：随着电机行业的结构升级，高效节能的电机需求逐渐扩大，电机成品的质量要求日趋严格与规范，生产效率和质量管理都在不断提升。
汽车零部件生产线|服务全球顶级车企，助力数字化资产沉淀客户背景介绍：全球某头部主机厂国内电池生产线，主要生产搭载于汽车的镍氢蓄电池及液体系锂离子蓄电池的电池箱系统的生产制造等。项目目前已投产，将积极致力于国产混合动力总成的开发，包括将负责TMEC负责混合动力总成的主要组件之一，如电池组装相关设施的建设和设备的引进。项目在未来发展时，将以混合动力技术为代表的环保技术为中国社会做贡献的同时，还将努力制造受中国人民喜爱的汽车。
产品推荐
泛微e-cology9数字化管理平台客户管理，建立统一的客户库，聚合客户信息及业务往来，便于把握和赢得客户。通过客户卡片关联客户基本信息、联系记录、商机情况、合同签约记录等，建立即时双向的沟通提升服务质量。
太泽科技 TurboTides 叶轮机械集成设计系统，集三维 CFD 流场仿真分析与二维设计工具于一体，助力高效完成叶轮机械设计全流程。精准模拟流场特性，简化设计步骤，提升设计精度与效率，是叶轮机械研发的专业助力工具。
AI系统落地咨询深度契合企业业务现状与核心诉求，量身打造AI数智化转型顶层规划设计方案，覆盖全维度深度调研、综合分析评估、四层顶层规划、3个优先场景全流程路径、全栈AI技术选型、落地组织与AI赋能培训，构建清晰可执行的AI转型路线图。
灵当CRM+金蝶云星辰集成解决方案共享数据减少工作量，避免人为误差，团队协作，同时管理企业的客户资源，管理销售行为，规范公司业务流程管理，降低审计风险 ，以及移动端功能强大。
数字化社区
视频
文章
