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辰达物联生产管理系统

辰达物联生产管理系统,聚焦制造企业生产全流程管控。支持智能排程、订单跟踪、工序协同,通过精准排程优化生产效率,依托追溯技术实现产品全生命周期可查。适配中小制造企业数字化需求,打通生产数据链路,助力规范流程、降低成本,是提升生产管理精细化与智能化水平的优选解决方案。
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icon制造企业信息系统建设整体架构icon

 

 

icon2大集成8大要素构建智能制造平台icon

 

 

icon移动应用,易部署,易维护icon

 

 

iconB/S云应用,跨企业、跨系统协同应用icon

 

 

iconMES系统数智化工厂建模icon

 

 

iconMES系统数智化工厂建模 - 工厂车间示例icon

 

 

iconMES系统数智化工厂建模 - 工段/产线/物流示例icon

 

 

iconMES系统数智化制造工厂建模 - 制造工艺示例icon

 

 

icon工艺路线设定及E-SOP呈现icon

将工艺文件、工艺专检表、工序记录单、工序质量运转记录单,工序设备操作规程等现有纸质的文件内容整合至MES系统工艺路线数据模块,形成统一的电子数据化管理,作为现场ESOP作业指导书呈现和现场工序生产过程工艺及检验数据采集项的来源数据。

 
完整的工艺路线设定
1、工艺路线基础信息
2、工序信息
3、岗位人员信息
4、工序主设备
5、工艺参数
6、工艺检验项
7、工序投料
8、图例视屏说明
9、工序操作步骤

 

iconE-SOP设计制造完美协同icon

应用价值:
1、实现设计与制造过程一体化管控;
2、灵活应对变设计变生产确保设计数据与生产数据及时统一;

3、实现工艺定点、定向、定岗传递,确保文件保密安全。

 

iconMES智能排程需满足制造企业多场景化应用icon

生产计划排程适应企业不同生产管理与生产组织模式;企业计划模式不一定单一,存在多种模式并存。

 

 

 

iconAPS智能排程多层次应用:从手工计划到自动排程icon

生产计划排程支持从简单的批次计划、物料需求计划到能力约束计划等多层次计划方式,适应不同阶段、不同层次的组织计划要求。

01、 LRP批次计划
以“单”为中心,按“单”c占用供应
的批次计划方法。
02、 MPS/MRP主/需求规划
按时间顺序对“料”,进行整体供需平衡的计划方法。
03、MES (APS) 车间排程调度
基于产能约束限制,的计划方法。
icon自上而下的构建全面生产计划组织体系icon

MES生产计划排程系统与ERP集成,根据生产订单交期、工艺路线、工序产能、及在制订单产能需求等信息,辅助人工计划排程,并实现排程结果派工、和执行数据实时跟踪分析,提升准时交货率、提高产能、降低在制成本。

 

 

iconMES生产排程产能分析与调度icon
 
主要功能
· 根据工单和工艺排程
· 按排产自动算工时
· 产能统计分析
· 生产任务与标准产能对比
· 图形化任务调整

应用价值
· 系统辅助手工排程
· 产能分析发现瓶颈工序
· 生产执行数据联动实时监控
· 可视化调整产能利用最大化
iconAPS智能排程对于改善提高企业生产PMC计划管理的意义icon
01-库存下降
通过优化计划组织模式、降低库存、降低资金占用。
02-提高订单交付率
优化计划跟踪、预测与齐套,保证订单交付。
03-缩短生产周期
科学合理预测与订单消抵机制,在库存控制基础上大大缩短生产周期。
04-提高计划可执行性
借助系统综合科学考虑计划各种要素,建立科学合理,强可执行计划。
icon生产物料物流协同与控制icon

关键价值

· 实现精确质量追溯 (供应链物流、车间物流);

· 任务驱动式管理,从期间配送提高为时点精准送料/备料JT,优化库存周转和现场管理;

· 出入库策略控制 (FIFO),优化库存管理;

· 防错机制,保证生产用料准确无误。

icon电子仓储WMS - 入库作业icon

 

icon电子仓储WMS - 库内作业icon

 

 

icon电子仓储WMS-出库作业icon

 

 

icon电子仓储WMS - 车间线边仓物料拉动管理icon

 

 

iconMES生产车间管理 - 工单接收、图纸SOP接收、标签发行icon

 

 

iconMES生产车间管理 - 工位数据采集icon

 

 

iconMES生产车间管理 - 生产设备IOT智能数据采集icon

 

 

iconMES生产车间管理 - 生产现场无纸化操作icon

 

iconMES生产车间管理 - 生产现场操作管控 (防错、防呆)icon

 

 

iconMES生产车间管理 - 生产现场异常处理icon

 

 

iconMES生产车间管理 - 车间电子看板实时监控icon

 

 

icon设备监控及运维管理icon

 

 

icon设备效率统计看板icon

 

 

icon支持采集设备类型icon

 

icon自动化产线设备状态看板icon

 

 

icon设备点巡检icon

生产设备点巡检
系统可设定巡检要求预设巡检路线,制定工作计划,设置巡检地点,安排巡检任务。巡检人员通过手持终端能够依据现场巡检的具体要求对设备进行巡检,可通过手抄数据或自动采集方式获取现场仪表读数。巡检人员将巡检设备的信息以数据、图片、视频形式进行录入和回传,并通过网络实时传输。

 

icon设备报修icon
 
生产设备异常信息处理机制
生产过程中如果设备出现异常,产线当班人员可在PDA上发起异常信息 (设备异常分类),该异常信息可在生产设备状态看板上呈现,维修人员到现场记录响应时间维修人员处理结束提交处理结果和记录结束时间。

 

icon设备保养维护icon
 
 
设备保养维护
设备基础信息设定设备保养维护时限,根据实时采集的设备运行时长提前生成维护保养计划,设备维护人员根据计划进行保养并录入保养维护记录。

 

icon设备能源能耗监控看板icon

 

 

icon制造企业质量体系的业务解读icon

产品质量管理

质量检验与控制管理
主要包括来料、生产制程、完工、销售发退货、在库等业务过程检验行为。
质量分析与改善管理
主要是基于外部 (客户或用户) 或内部 (生产等部门) 质量问题反馈,进行质量分析并提出改善意见,事后进行改善检查及分析。
质量追溯管理
主要是针对质量改善、索赔管理要求等而实现实物来源的追踪管理一般分为质量溯源和流向追踪管理两部分。

 

icon产品质量体系的系统结构icon

 

 

icon现场无纸化应用场景 - IPQC/PQC/FQC/送检icon

 

 

icon面向业务与制程的质量追溯体系icon

 

 

icon生产及质量信息追溯管理icon

 

icon产品完整的追溯档案示例icon

 

 

iconMES系统应用使得成本管控和成品决策更有效icon

成本对象越来越精细:从产品类别精细到单品成本;再精细化到订单成本,再进一步精细化到工序成本。

单品成本:哪个型号的产品成本高低,一目了然,有助于优化产品结构;

订单成本:哪个订单盈利或亏损,清清楚楚,有利于优化客户结构;

工序成本:哪个工序是成本瓶颈,及时发现问题,有利于成本控制和成本考核。

 

iconMES系统应用使得成本管控和成品决策更有效icon

最终产品的成本构成,直接展现为原始的成本项目,完全替代成本还原;

清晰分析各步骤成本状况,针对各成本中心进行考核;

成本构成真实、准确,原料价格波动影响产品成本几何,清晰可见,能更好地把握市场机会。

 

 

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