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安生智联工业安全与SOP合规解决方案

安生智联工业安全与 SOP 合规解决方案,构建 **“1+4+N” 完整产品架构 **,实现从单点技术到整体业务价值的闭环交付。依托多模态应用一体机与AI 视频分析安全预警系统,通过视频、音频实时监测人的不安全行为与物的不安全状态,针对深井铸造等场景精准管控漏铝爆炸风险,全面助力企业安全生产与 SOP 流程合规落地。
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icon产品架构icon

打造以“1+4+N”为架构的完整产品体系,从而实现从单点技术能力到整体业务价值的闭环交付。

 

 

icon安全生产:深井铸造漏铝爆炸风险监测一体机icon

通过实时分析视频流和音频信号,实时监测人的不安全行为和物的不安全状态,有效管控漏铝爆炸风险。

 

 

 

icon安全生产:吊装作业安全风险监测一体机icon

“风险管控+联动提醒+多端告警”一体的智能管控系统,规范化吊装作业流程。

 

 

icon安全生产:安全生产算法多模态应用一体机icon

协同“小模型”和“大模型”双重检测逻辑,有效提升综合检测准确率(>95%),全面满足企业差异化安全管理需求。

产品特点

大小模型协同架构
小模型初筛,大模型二次确认。
全周期闭环告警机制
7*24h实时监测,及时发现,即时告警
充分利旧,灵活部署
无缝适配企业已有监控,无技术门槛,即插即用。
 
AI智能分析应用系统
提供任务配置、大模型二次验证、误检过滤等多项功能。

 

icon安全生产:安全生产大模型验算一体机icon

可作为已有监测体系的增强模块,通过内置大模型与参数化配置,对告警数据进行实时二次校验与深度分析。

 

 

icon关于SOPicon
 
现象描述
静态:写在纸上,挂在墙上,存在盘上;执行依赖操作员记忆,管控依赖班组长巡查;产品/工艺变更或新人上岗,操作偏差频发。
核心矛盾
柔性生产要求“快速适配”,人工执行依赖“稳定不变”。具体表现:制定与执行断层,过程与结果断层,个人与系统断层。
需求本质
支持快速适配柔性产线变化的标准作业执行管控能力,即:让正确的事,在正确的时间,被正确的人自动做对。
 
结论:
制造业SOP运行效能困境,不在“有没有标准”,而在“能否有效执行并形成闭环”

 

icon价值主张icon

基于自研"SOP标准化应用套件+低代码SOP开发平台”,为制造企业提供低成本、可拓展的工序智能管控服务:
· SOP标准化应用套件支持现场开箱即用,快速部署

· 低代码开发平台支持工序灵活调整,快速响应柔性生产需求
系统构建 “采集-分析-纠偏-追溯” 实时防错闭环,将质检从 “事后” 前置至“事中干预”,并驱动SOP完成 “制定-执行-监督-反馈-追溯-优化” 的全周期闭环管理,最终实现“规范行为秩序,保障产品质量”的精益管理目标。

1小时
初始验证后
单工位复制时长。
3天
新工序调整
传统方案需1-2个月。
85%
返工率降低
质量事故显著减少。
2周 → 3天
新人上手时间
熟岗效率提升3倍以上。
实时工序纠错,降低返工成本
“事后高成本检测”为“事中低成本干预纠正”将质量成本从“补救”转向“预防”。
快速问题追溯,优化工艺流程
深入“工序”和“动作”,聚合分析高频告警,定位薄弱环节,优化管控策略及方法。
工序灵活编排,适配柔性产线
丰富的模型库和业务逻辑组件,灵活编排SOP算法功能,快速响应需求,落地长尾场景。
场景轻量验证,线性扩展工位
提供标准化、开箱即用的单工位应用套件,成功验证后,可按规划、线性地扩展产能。

 

iconAi 驱动SOP执行icon
方案描述
基于安生智联工业AISOP平台,对关键目标工位的SOP执行过程进行智能监管,可精准检测产线人员的漏序、乱序等不规范操作,并自动适配柔性产线"多品种"的不同SOP标准,违规、危险操作即时拦截告警,截取视频、图片留痕备查。
提升关键工序良率        99%

技术路径
采用专业产线相机采集视频数据,由高性能训练开发一体机完成Al模型的训练,并依赖低代码逻辑编排模块构建除个性化的场景SOP流,部署SOP边缘推理机实时执行监测,运行效果实时渲染现场可见,出现异常即时声光告警。
即时告警响应   0.2s
 
核心价值
帮助企业“非自动化"产线实现质量、效率双提升。

 

iconSOP智能闭环管控icon

 

 

iconAi-SOP 纠错方案框架icon

 

 

iconAi-SOP生产力平台icon
 
想“轻松”,不“简单”
1、基于强大、稳定的开发应用平台
自研“生态级”AI开发平台,用可视化配置+低代码把AI-SOP的“制造权”交给企业IT、数字化团队及生态伙伴。

2、基于丰富、适用的行业组件
专注3C、汽车零部件等离散制造,在组装、装配、质检、包装环节沉淀可复用模型与业务组件,即插即用。

3、基于专业、快速的技术响应
因为够聚焦,产品、研发、交付一路实战打磨,交付经验直接内置于平台,拿来就能上线。

 

icon合作模式与路径icon
复制成本低
标准版复制售价仅为首台的20%~30%,边际成本低。
企业投入路径清晰
从“试水”→“扩产”→“整线升级”的升级路径明确
产线适应性强
已将工业AI方案拆解为4个标准SKU,支持“开箱即用”,适应柔性产线。
买工具到买能力
通过开发套件,IT部门可为业务“开发”各类SOP;渠道伙伴也可具备场景落地的能力。

 

 

icon全球著名汽车零部件厂商:汽车零部件装配工序icon

项目概述
装配过程复杂,产品型号繁多,单体工位配件较多,工序及产线复杂,配件倒置时有发生,人工监管难以到位。
项目成果
1、客户it、质管等部门完成对2个装配间9个工位的全工况管控;
2、生产部门根据工序识别结果,调整优化SOP流程2次,对该产线5个班组21位员工的工序进行纠正和培训,覆盖率100%;
3、通过工序纠错识别和生产部门专项培训,提高了管控产品良品率,系统自2025年3月试生产上线至今,未产生投诉。

 

icon上市金属锻件企业:金属锻件锻造工序icon

项目概述
工位描述:在锻造车间加装摄像头,监测锻造流程中各个工序的时间。

 
用户痛点与需求
· 设备锻件工序时长难统计,费时费力且数据可信度不足,OEE统计颗粒度不够;
· 工时统计依赖员工自填,准确性缺乏校验。

解决方案
· 通过AI视觉识别包括换装、粗、冲孔、马扩等关键能耗工序,自动计算时长;
· 区分锻造、非锻造状态,锻打次数等;
· 预留第三方数据接口,统计分析设备能耗。

 

icon全球半导体显示龙头企业:液晶屏幕维修工序icon

用户痛点与需求
· 抽取或更换膜片不使用粘棒;
· 漏放或多放一张膜片;
· 未触摸屏幕耳朵导致边框挤伤膜片,引起严重客诉。

解决方案
定制专属模型库,依据维修工位SOP规范开发、配置AI-SOP流程,覆盖重点关键操作的异常情况,出现异常及时预警、锁定操作。

 

icon公司定位:专注于“安全管理+AI”的全栈式解决方案服务商icon
 
 
· 专注 人工智能技术研究开发
· 聚焦 垂直领域应用
· 解决 管理痛点、难点
· 助力 企业健康高质发展
icon技术团队icon

安生股份具有安全生产、工程技术、企业管理等资深专家和AI及信息化专业技术团队,长期与省内外大专院校、科研院所紧密合作,形成了强大的技术支撑。

300+专家成员,涵盖安全工程、生产工艺特种设备以及粉尘涉爆、机械制造、冶炼、化工职业卫生等多个专业领域。

98家 安全生产、检测检验等技术服务机构。

9家 国家和省级安全生产等研究机构。

25家 高等院校深度战略合作

江苏省安全生产科学技术学会专家工作站。

 

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