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云端制造协同平台

采用实时协作+数据分析的方式，完成实时、准确的数据传递，帮助工厂解决生产过程中遇到的交付拖延、库存积压等问题，最终提高效率、降低成本、打通信息孤岛，真正实现数据驱动制造。

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产品简介

黑湖智造云端制造协同平台是一款革命性制造协同平台，云端部署并于手机、平板及电脑等多终端运行，覆盖采购、排程、生产、物料、质检、设备等核心制造流程，帮助工厂低成本、高效率地实现从客户下单、原料入厂到成品出厂之间的全链路数字化管理，打通信息孤岛，真正实现数据驱动制造，完成工厂智能制造。

工厂面临痛点

制造业工厂痛点

新的方式解决问题

数据聚合

全厂作业无纸化
数据实时自动汇总
智能终端，聚合数据

分析解读

数据可视化呈现

多维度数据解读

各层级自助分析

实时监控

实时把控生产进度
生产异常及时报警
层级信息实时传递

智能决策

自动计算产能
智能生产排期
智能规划库存

功能概览

主要功能

从计划到执行，再到最后的分析，平台包含生产管理、质量管理、物料管理、设备管理制造全过程的智能化管理，处平台功能外基础架构还包含云计算接入服务与系统数据库维护，多层级组织架构内的数据隔离，业务数据防火墙与容灾备份功能，用户权限管理与角色职能定制，个性化知识库与操作配置管理。

决策分析：全厂动态尽在掌握，生产运营指标图表化，1秒定位问题，解决瓶颈；

生产排程：生产进度实时课查，交期明确；计划可执行性提高，排程灵活高效；

原料入厂：数字化物料管理，轻松实现帐料相符；1秒通知入厂检，消除错检漏检；生产执行：生产进度实时上报，提升车间管控力，精准投产，操作规范；

成品出厂：任务一键送达，减少生产等待；提高质检精准度，提升质检效率；

设备维护：有效减少设备故障发生，降低停机频率；设备异常自动报警，及时响应；

产品亮点

智能排期

柔性规划生产
智能推荐排程方案
实时掌握生产进度

生产管理

可视化计划排程，实时掌握生产进度和异常
移动端扫码领取任务，完成实时报工
支持现场数据看板和远程监控，质量管理

质量管理

自定义多类型质检方案，实时了解现场质检结果
支持走动式质检，结果随时拍照上传；质检报告扫码绑定生产批次
远程监控生产质量，快速追溯质量源头

物料管理

实时查看制品库存，出入库记录明细
扫码追溯生产履历和用料批次，锁定问题源头改进制造过程
实时展示库存波动和库存水位，提升库存利用率和周转效率

设备维护

根据设备实际维护数据，灵活配置维保计划，在线管理设备台账
移动端推送设备维护任务，缩短产线停线时间
实时记录设备运转效率，进行预测性维护

工艺路线

工艺路线与物料结合管控，更精确，支持多版本历史记录管理
移动端随时查看工艺路线维护的信息、图纸和文档
支持并行工序，适应现场柔性排产

知识引擎

全方位根据工厂运转方式建模，量身定制工厂模型
灵活根据工厂变化更改配置，分毫不差指导生产
支持历史版本管理

商业智能

高效利用沉淀数据，可视化实时呈现复杂信息
无需具备编程知识，简单拖拽，即可对数据做任意维度的分析
通过数据获得业务洞察，各层级业务人员都能自助分析数据

带来收益

老板/厂长

生产运营指标可视化呈现，全厂动态实时掌握，1秒定位问题，识别产能瓶颈。

财务

准确、快速地统计绩效、产出和成本，减少人工统计时间。

生产主管

提高排程效率和准确性，快速下发任务，最大化利用产能，减少生产等待时间。生产全过程数据实时查看，减少数据统计时间，提升数据及时性，快速定位瓶颈工序。

产线工人

快速接收生产任务，规范化生产作业，防呆防错，减少生产等待时间，减少浪费。

库管

实现帐料相符，提升盘点效率，减少库存堆积，提高资金利用效率。

质检员

电子化质检记录，防止错检漏检，减少不合格半成品带来的产能浪费，实现物料到成品的全链路追溯，提升客户信任度。

设备管理员

规范维保作业，提高检修效率，减少运维成本，提升设备利用率，充分释放产能。

项目周期短，投入小，成功率高，风险低，未来延展性高。持续迭代升级，运维成本低。

服务流程

黑湖服务流程

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