shoncloud舜云 shonDy 流体动力学软件
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流体离散
粒子，不划网格
运动描述
精确碰撞与简化混用
并行
处理器与显卡同吃
出图
内置渲染器
⚠️行业痛点与挑战
🔍网格画到崩溃
齿轮箱里十几对齿相互啮合，流体域每转一个角度就变一次形状，划好的网格跑不了两步就畸变，工程师一半时间花在重划网格上，算例交期跟着一路往后拖。
⏱️甩油看不清
齿轮高速旋转把润滑油甩成油滴和油膜，网格法在界面破碎处容易发散，算出来回到油底壳的油量对不上试验，只能凭经验拍一个润滑剂量填进设计说明。
🧠涉水试验成本高
整车涉水要造水池、布传感器、跑好几轮，一轮下来车脏了数据也散了，前脸造型改一版就得重做一遍，试验排期比设计周期还长，样车也不够用。
🔗工作站跑不动
百万级粒子在只有集成显卡的机器上跑到一半就卡死，显存爆了直接退出，守一晚上没有任何结果，第二天换机器重来，进度全压在硬件上。
📉结果图评审看不懂
云图只有一层等值面，会上讲不清油是从哪个方向甩出去的，要出动画还得另找人做后处理，来回改几版会都开完了，结论还是没定下来。
🚧多体运动对不上
齿轮、轴与轴承座各有各的运动，用简化的旋转域近似以后，啮合处的速度场是错的，与台架实测差一截，说不清是模型问题还是参数问题。
🎯产品定位与核心价值
shoncloud舜云的shonDy 流体动力学软件以移动粒子半隐式方法为核心，流体侧完全按粒子离散，固体几何仍用表面网格描述，省下来的粒子全部用于流体求解。物体之间的运动有两种描述方式，精确几何碰撞与基本体简化可以混在一个算例里，算完的对流换热系数能直接交给热分析工具做整机温度预测。
💡支持可直达
CFD软件对应的服务响应路径对业务方透明，齿轮箱润滑仿真方案的问题有明确归口。
🔁数据可回流
齿轮箱润滑仿真方案的运行数据反向优化CFD软件的策略配置。
🧷迁移有通道
CFD软件能力提供从既有工具平稳切换的路径，齿轮箱润滑仿真方案流程不中断。
⚙️核心能力详解
🧮流体域不划网格
流体按粒子离散，几何怎么动都不需要重划网格，齿面啮合、活塞往复这类边界大幅变化的算例，改结构只改几何文件，求解设置原样保留。
🧱固体用表面网格
固体几何仍按表面网格描述，通用三角面片格式与自有格式都能读，省下的粒子全部投入流体求解，同一台机器上能算更大的区域。
⚡两种运动描述混用
物体交互可按精确几何做网格碰撞，也可用长方体、圆柱或球等基本体代替，同一算例里两种模式能混着用，简化件跑得快、关键件保精度。
📊传热系数可外递
算出的对流换热系数按面导出，热分析工具读入后当作边界条件，做整机温度预测时不必再估一个系数，流体与热两个域的口径能对得上。
🌐显卡并行可扩展
求解器按大规模并行架构编写，处理器与显卡都能吃满，粒子数上到百万级仍可在单台工作站上完成，不必先建集群再开算。
🔧内置光线追踪
结果直接渲染成图与视频，水、润滑油、铜与铝各有材质，流体与固体的交界一眼能分辨，评审要用的动图在软件里就能出。
📐技术规格
| 产品名称 | shonDy 流体动力学软件 |
| 所属厂商 | shoncloud舜云 |
| 产品分类 | 模拟 & CAE 软件·CFD软件 |
| 核心能力 | 流体域不划网格、固体用表面网格、两种运动描述混用 |
| 应用场景 | 齿轮箱甩油分析、储罐晃动评估、整车涉水通过性 |
| 能力颗粒度 | CFD软件可按齿轮箱润滑仿真方案场景的规模逐级启用，初期投入可控 |
| 协同机制 | 齿轮箱润滑仿真方案与CFD软件的接口在实施阶段一并确认，避免后续返工 |
| 运维归属 | CFD软件的日常运维责任可在实施阶段明确并交接 |
| 适用阶段 | 齿轮箱润滑仿真方案场景的不同阶段均有对应配置，无需整体重建 |
🏭典型应用场景
✈️齿轮箱甩油分析
变速箱设计在样机之前，把箱体、齿轮组与轴承按实际转速与传动比装配起来，定义输入轴转速与轴承转速，算完看回油孔位置是否积油，用一次跑通的时长与油量分布是否合理衡量这条流程。
🚗储罐晃动评估
罐车或储液罐在制动与转弯工况下，按实测加速度曲线驱动罐体，观察液面爬高与冲击压力落在哪块壁板上，用液面爬升高度与壁面受力峰值衡量防波板布置够不够用，改隔板各跑一版。
🔋整车涉水通过性
整车模型带悬挂与轮胎，设定水深、车速与地面坡度，涉水、泛洪与飞溅几组工况连着跑，用进气口与门缝处能否捕捉到进水路径，判断造型改得对不对，前脸造型改一版就重跑一次。
🌊传感器防雾布置
摄像头与雷达周边怕水雾遮挡，按雨滴与溅水工况算流场，看水膜爬升到镜头前的轨迹，用镜头前的粒子滞留时间衡量布置方案，改位置改角度各跑一版，两版结果并排看，再定方案。
🏗️防洪与河道研究
河道与堤岸按实测地形建模，给定上游流量与水位过程，看漫堤与溃口处的水流走向，用淹没范围与洪水到达时间衡量预案，预案据此逐段调整，这类算例划网格比算题本身还费时。
🚢润滑剂选型对比
同一齿轮箱换几种黏度的润滑油各跑一遍，比较齿面油膜覆盖与搅油损失，用同一工况下的油膜覆盖率与温升趋势衡量配方取舍，先算一轮再上台架，算例与试验数据一起归档。
🏆典型应用案例
📦
单对直齿轮先跑通
拿一对直齿轮做入门算例，先按内置示例的转速与传动比设参数，跑一遍看油有没有被带进啮合区；确认无误后把齿数、模数与箱体换成自家数据，记录首次设置耗时与单次求解时长，作为后续算例的基准。
🛫
粒子数收敛试算
同一算例按三档粒子间距各跑一次，比较油膜厚度与回油量，看结果是否随间距减小而收敛；相邻两档差异足够小以后再定生产用的间距，结论写进算例模板，避免每次凭感觉加密把机器跑死，也避免返工。
🏭
与台架油量比对
在台架上按同一转速测回油流量与油温，把仿真得到的回油量与温度曲线放在一起比，偏差大的先查边界条件与润滑油物性参数，查完再动模型，比对记录随算例归档，下次对标直接调出来用，比对口径写清楚。
📦
出图口径统一
把评审要用的视角、剖切位置、配色与动画帧率定成一套模板，后续算例按模板渲染；同一项目的图放在同一目录并按工况命名，评审时不再为找图和改配色返工，模板由项目组共用并随版本更新，改版留记录。
🔌接入方式
🖥️与前处理模块接力
几何在网格前处理工具里修干净并划好固体面网格，按标准面片格式导入本求解器，零件命名与分组要保留；两边单位制先对齐，导入后先查零件数与体积，对不上就回前处理重导一次。
☁️与热分析模块接力
求解完成后把对流换热系数按面导出，热分析侧读入后作为边界条件算温度场；映射的面要能一一对应，几何一旦改动两边都要重做，接口文件按工况命名留档备查，改一次映射重做一次。
🤝与计算节点对接
支持在单台工作站上跑，也能提交到机房的计算节点；调度方式按现场既有作业系统配置，路径与许可证要能被计算节点读到，跨节点跑之前先拿小算例做一次连通测试，测通再放量。
🧩生态协同与能力底座
🧩显卡与工作站厂商
算例规模受显卡显存与处理器核数约束，选型时拿自家体量偏大的算例实测；驱动版本要在兼容清单内，驱动乱升级容易跑出异常结果，升级前先留一版能回退的驱动。
🔗高校与研究院所
课题组的算例常带自定义本构与边界条件，需要开放的二次开发接口；学校采购多为年度授权，学生毕业交接时算例与脚本要一并移交，否则人走了模型也废了。
🌱汽车与装备企业
这类企业的仿真部门已有网格法与台架数据，导入时先做方法对标；对标通过后把粒子法放在概念阶段用，详细设计仍走原有流程，两套方法的分工写进仿真规范。
🚀产品差异化特点
🌟与有限体积法软件的区别
有限体积法划的是空间网格，界面一动就要重划；这套划的是流体粒子，界面怎么破碎都不用改网格，代价是同等精度下算得更慢，适合小区域强变形，换方法等于换流程。
🆚与同类粒子法的区别
同样按粒子离散，这套在压力求解上多一步半隐式迭代，压力场更平稳，时间步能取大一些；代价是实现更复杂，边界处理的规则要按它的方式来，两边的算法细节不同。
🧬与把油当刚体的做法
把润滑油当成一团不动的质量，算不出甩油路径与油膜分布；这套把油按粒子真实驱动，能看到油从哪甩出、落在哪，代价是建模与算力投入都要高出一截，取舍看项目阶段。
✅最佳实践
📝
几何先修干净
面片有缝隙或重叠时粒子会从破口漏出去，表现为油量莫名减少；导入后先跑一遍几何检查，把相交面与自由边修掉再开算，修一上午比算十遍便宜，修完再看一眼法向。
🔄
间距定在开工前
间距按几何最小特征定，齿根圆角这类细节决定上限；定得太细机器跑不动，太粗又抓不住油膜，先做两档试算再定，定了写进算例规范，后面不许各人各样，改间距要留记录。
🎯
运动定义别照抄示例
示例里的转速与传动比是示意值，直接套到自家产品上结果是错的；按实际工况换算角速度与转向，齿轮啮合的初始相位也要对，错了会看到齿面互相穿透。
📈
出图模板提前定
评审要的视角、剖切位置与配色先定下来，算完直接渲染；每次临到会上才调图，时间全花在软件操作上，模板做好一次后面都能省下几个工时，模板存到公共目录。
🗺️企业落地路径
1️⃣
算例选型与几何准备
挑一个有台架数据的小总成做首个算例，把几何修成干净面片并分好组，明确要回答的是油量、温升还是进水路径，问题不清就先别开算，问题清单先定。
2️⃣
首轮试算与参数标定
按两档粒子间距各跑一次，与台架数据比油量与温度，偏差落在可接受范围后固定参数，形成本项目的算例模板，模板随项目一并归档，参数可追溯。
3️⃣
工况批量与结果比对
把要比较的几组工况排成队列批量跑，结果按工况命名归集，出一份对比表说明各方案差异，结论只写能由结果支撑的部分，超出预期的先复核边界。
4️⃣
纳入设计流程
把粒子法算例放到概念设计阶段，与详细设计阶段的网格法分工，接口与交付物写进仿真规范，年度复盘时看这套方法省下了几次试验，再定要不要推广。
💬常见问题 FAQ
流体真的不用划网格吗
流体域按粒子离散，确实不生成网格；固体仍要表面网格，用来判断粒子撞到了哪一面。所以严格说是有网格的求解器加无网格的流体，买之前先确认手里的几何是不是干净面片。
粒子越多越好吗
不是。间距减半，粒子数按立方涨，机器很快就跑不动。一般先按几何最小特征定间距，再做两档收敛试算，差异收敛就够用，盲目加密只是把工期拉长，间距与机器配置要一起定。
多体运动怎么描述
可以按每个零件的精确几何做碰撞，也可以用一个或多个基本体代替；精确模式准但慢，简化模式快，同一算例里两种能混用，关键件走精确、外壳走简化即可，先试简化版。
单机要什么配置
按官方建议看处理器核数、内存与显卡型号，驱动要新；粒子规模大的算例内存往往比显卡更先吃满，采购前拿自己的算例试跑一次，比对着清单推算更可靠，先试再签合同。
能不能只买一个模块
可以单独采购，也支持与前处理、热分析两个模块串成一条链路；只买一个模块时接口仍按标准格式导出，后续补买不必重做模型，授权期限与更新范围在合同里写清。
首次上手要多久
内置示例算例能直接跑，照着操作手册走一遍，通常一两天就能出一张结果图；复杂算例取决于几何清理与运动定义，建议把首个真实项目放在试用期内做完，边做边问。
结果怎么验证
先看质量与动量是否守恒，再拿一两个有实测数据的工况比油量或液面高度；差得多的先查边界条件与物性参数，不要一上来就调求解参数，那等于把误差藏起来。
和网格法怎么选
界面大幅变形、飞溅与破碎多的场合粒子法省事；管道内流、外流气动这类边界规整的算例，有限体积法更快也更省资源。两类方法各有适用面，别指望一套打全场。
📄信息来源与免责声明
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