
精工智能数字化产品聚焦在制造

精工智能数字化产品应用场景

精工MOM运营平台

精工助力企业数字化“目标”
精工IOT平台介绍

精工IOT功能蓝图

精工IOT平台架构

精工APS系统简介
基于精工智能MOM平台的APS高级计划排程系统,集资源管理、排程建模、需求计划管理、生产计划排程、订单配套协同、计划执行管理,以精简的界面、简单易用的操作体验,为客户企业优化计划管理体系,减少生产缺料现象,规范物流、仓储和生产管理流程,促进企业资源的合理规划和精准调度。

精工APS系统 关键痛点
精工APS系统 价值
企业调度天天都在均衡这些问题,人为判断决策总会有兼顾不到的地方,需要综合的信息才能做出判断决策,因此解决问题必须依赖信息工具来优化排程。
精工APS系统功能蓝图

精工APS系统效益
供应链管理痛点

精工SCM系统目标

精工SCM系统功能蓝图

精工SCM系统效益分析 无形收益+有形收益
1、打通双方数据通道,实现“业务数据协同互联”。2、多端消息待办推送、业务直达(改“人找事”为“事找人”)。3、供应商认证、询价、报价、送退货、对账、开票收票等十五项流程落地、固化。
精工WMS应用场景

精工WMS系统目标

精工WMS功能蓝图

精工WMS系统效益
数据:库存信息透明化、数据实时、准确;执行:智能仓储,实现收料、拣料、发料高效作业;管理:提升仓储空间利用率和库存周转率;协同:全程高效协同,实现无纸化作业;过程:过程防呆防错、实现0错料和严格FIFO管控,实现过程的精细化管控。


精工WMS智能设备集成

精工MES 生产过程管控体系

精工MES构造生产过程透明化
精工MES全过程、全要素追溯
以条码化为载体,多样化数据采集方式,实现产品追溯管理体系。

JIT拉动物料配送

精工MES功能蓝图

SMT 行业十大功能亮点

SMT车间规划
以PCB&物料唯一序列为基本生产要素、对上料、设备、品质及生产进度全车间透明化管理。

DIP车间规则场景
以物料唯一序列号为基本生产要素、并以物料属性和使用约束条件,进入产品装配。

五金车间应用场景

五金行业“秘密武器”

离散装配车间应用场景

精工QMS应用场景

精工QMS系统目标

精工QMS功能蓝图

设备、工装治具、工具管理
1、录入设备台账,记录设备保养信息,根据指定周期(或设备产量情况)提醒保养;2、设备数采,监控设备运行状态、异常报警、自动报工记产、自动计算设备OEE。

设备、工装治具、工具管理

建立异常处理体系
多层次、多维度管理指标分析和展示

精工MOM技术设计架构

精工MOM前端技术架构

精工MOM部署技术架构
采用微服务技术架构,内置微服务生态组件:服务注册、网关代理、熔断限流、链路追踪、监控预警。

精工MOM网络拓扑图

精工MOM集团多工厂分布式部署
基于可靠性、高性价比和高灵活性的设计原则,规划的企业级MES实施分布式部署网络拓扑如下:

精工MOM集团多工厂集中式部署
基于可靠性、高性价比和高灵活性的设计原则,规划的企业级MES实施分布式部署网络拓扑如下:

软件项目实施方法论
完整的服务体系不仅用一套科学方法论进行项目交付,而且从细节入手、深入行业,涵盖前期调研和后期立体维护的全系统服务流程。通过建立起严谨的实施系统、实施方法、和完善、高效的服务体系,让客户真正满意的标杆。

精工MES系统效益分析 无形收益+有形收益
1、建立标准化的生产管理体系,提升产品质量管控与订单交期;2、实时动态监控生产现场数据,提升企业管理效率与精细化管理水平;3、建立标准化+数据化+信息化高度融合平台,逐步构建工艺/生产大数据库。通过生产过程实时管控,持续降本增效,为经营服务。
精工整体概况
精工智能2017年诞生于百强区之首—顺德。专职老师队伍400人,核心老师来自神达集团,富士康,三星等实战经验丰富,注册资本1000万,目前营业额超1.5亿,我们的核心产品包括:数字化工厂解决方案、智能工厂规划化、灯塔工厂规划 & 五星智造。

数字化工厂”标签“

核心技术优势



