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兴企云装备制造行业MES系统解决方案

兴企云装备制造行业MES系统解决方案，现有16大系列、20余品种的热交换设备，主要产品包括可拆卸板式热交换器、宽通道焊接式板式热交换器、T&P混合板式换热器、烟气换热器、板式空气预热器等。
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数字化产品制造执行系统MES兴企云装备制造行业MES系统解决方案
icon客户简介icon
 
某机械设备有限公司是专业从事板式热交换设备及其成套装置的产品设计、制造、安装和服务的企业，一直以来致力于国内外石油/天然气行业、船舶行业、暖通空调行业、化工行业、食品医药行业、电力行业、生物能源行业、冶金行业、机械制造行业、造纸行业、钢铁行业等的客户提供高品质的板式热交换设备。
主要生产产品
公司现有16大系列、20余品种的热交换设备，主要产品包括可拆卸板式热交换器、宽通道焊接式板式热交换器、T&P混合板式换热器、烟气换热器、板式空气预热器等。
icon主要工艺及行业特点icon
icon项目背景icon
客户愿景
该企业具备比较先进的精益管理理念与信息化布局，但是缺乏生产过程管理软件、ERP系统比较落后，期望通过本期MES系统的使用，全面打通与CRM、PLM等系统的集成，构建以MES为中心的企业级生产运营管理平台，深度融入管理要求和理念，全面提升车间的生产水平，提高质量的可追溯性，将各个部门与车间通过系统平台进行串联，让企业生产管理水平更上一个台阶。
客户小故事
在NOMES兴企云上线以前，企业原先希望对ERP进行升级，但是联系到ERP厂商后，高昂的升级费用让客户望而生畏，在了解到NOMES的价格后，客户当即预约迈艾木人员进行沟通。
icon客户现状及主要痛点icon
ERP系统老旧，升级成本高昂
ERP使用某小众厂商，页面性能缓慢，影响应用效率，功能不满足使用，升级成本高昂
提高人员工作主动性，从“被动”到“主动”
期望将被动工作转为主动式任务推送，如库房主动备料、生产任务自动下发等，提高一线的积极性与工作效率
组装过程较为复杂，期望能全面追溯到零部件来源
物料BOM结构复杂，生产工艺流程较长，追溯难度高，企业期望实现零部件级的物料批次追溯
企业管理期望实现精益管理，提高管理力度
企业高层期望通过系统建设，将管理理念落地，做到严格的流程管控，过程透明，进一步提高企业的整体效率。
生产成本控制要求严格，期望物料“0”浪费
原有物料领用和消耗缺乏管控，物料存在浪费情况，管理者期望做到严格的按需按时领料，达到物料0浪费
icon项目目标icon
 
• 建立从CRM接单到收款开票的销售全流程管控
• 建立从PDM搭建BOM到车间生产的全生产流程管控
• 建立从外协外购到库存收货的采购全流程管控
• 建立以工号为依托的全生产过程成本核算管控
iconNOMES兴企云一站式生产运营管理平台icon
iconERP系统全面替代，业务效率大幅提升icon
上线前
ERP功能不足，缺乏如外协、APP等业务支撑，功能扩充升级成本高昂。系统性能慢，跑一次物料需求需要几十分钟，非常影响计划和财务部的效率。
上线后
全面实现了对原有ERP的替代，并且扩充了如外协、app等模块的应用，提高了工作效率。全面实现了业财一体化，成本核算更精细更快，每月核算时间从2天锐减至3小时。
icon精益化生产模式适配，管理理念全面落地icon
上线前
管理要求落地依赖管理者大量的“跑车间、盯过程、追结果”，管理者压力大，效果不理想。容易出现因物料准备不足、生产待料的情况，完工时忘记领料过单影响成本数据。
上线后
实现了生产过程中管理节点卡控，如防错检查、领料控制、完工数据检查等，将管理要求全面落地。企业通过帆软引擎自制了100余份管理报表和看板辅助管理，大幅提高了生产透明度与效率。
icon精细化管控物料，实现物料“0”浪费icon
上线前
原材料成本高，物料领用、线边使用缺乏管理，物料浪费较大。余料、废料管理松散，时常出现物料久放现场、无人问津的情况。
上线后
系统基于BOM计算物料领用量，全面实现按需领料，避免多领、错领的情况出现。全面记录生产过程中的进料、余料、废料情况，物料去向一览无余。
icon生产任务主动下发，化“被动” 为“主动”icon
上线前
各业务部门工作沟通依赖会议与电话，提前准备量不足，沟通成本高。质量检验依靠人员动态巡检，检验响应速度不够，影响生产节奏。物料领用为领料制，库房工作忙的时候很忙，闲的时候很闲，工作不具备计划性。
上线后
各部门业务通过系统自动流转，大幅提高部门间的协同与沟通效率。生产领料变为提前备料制，质检部到货后按需通知质检责任人展开检验，提高效率。
icon全流程追溯组装过程，提升单件追溯效率icon
上线前
通过各环节记录的数据形成excel或纸质文档，库房堆积了大量纸质文件，追溯数据全面性不够，找单效率低。
上线后
通过NOMES兴企云全面收集生产过程的人员、设备、物料、质检等5M1E数据，形成生产档案。一物一码，全面实现基于二维码的快速追溯与异常控制，追溯效率从数小时缩减至3分钟。
icon客户评价icon

迈艾木的技术服务做得非常好！培训得也很全面，系统有电脑端，也有APP，厂里的各个岗位都能快速用起来，给生产管理带来了很大的提升！

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