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一步制造云提供一整套生产过程管理移动化方案 
一步制造云SaaS云架构图 
专注于为制造企业提供数字化工厂管理解决方案 
一步云支持供应链多方采购在线协同 
核心案例——慎江阀门 
慎江阀门项目实施内容 
核心管控要点 
针对阀门下不同物料的三种管理颗粒度 
追溯流程（毛坯-机加工） 
追溯流程(装配-发货） 
基础数据管理 - 主要基础数据模型 可通过接口从ERP系统对接导入，进行新增、更新、失效等操作；支持系统内手工进行基础数据的增、删、改、查 支持基础数据的批量导入、导出。
基础数据管理 - BOM管理 
基础数据管理 - 工艺路线管理 
生产指令 - 工序任务生成及拆分 
机加工生产 领出毛坯后执行机加工工单 1、工段长派发工序流程卡给工序员工； 2、工序员工登入PDA； 3、选择或输入工单； 4、选择本工序任务； 5、确认生产开工； 6、生产完成报工； 7、工段长派发工序流程卡给下一工序员工，同时要求工序半成品流转； 8、工单全部完成后，输入炉号信息，贴半成品唯一码； 9、入半成品库 首检，巡检，完工检可以根据工序类型自动生成或质检人员手工建立； 半成品唯一码系统流水可由工段长根据工单数量统一打印。
生产执行 – SOP管理 在MES系统中上传工艺文件资料 车间现场员工通过PC、移动设备（手机、PAD等）对工艺文件进行查阅。
装配生产 领出半成品后，执行装配工单 1、工序员工登入PDA； 2、选择或输入工单； 3、确认生产开工； 4、贴成品码； 5、执行装配，扫描每个半成品码，与成品码做关联绑定； 6、组装完成后试压； 7、试压合格，虚拟入库，实物待油漆； 8、试压不合格，工段长在工单下新建工序任务，重新装配； 首检，巡检，完工检可以根据工序类型自动生成或质检人员手工建立； 成品唯一码可根据销售合同信息或流水号，由工段长根据工单数量统一打印； 试压完成的成品留在现场待油漆，不实际入库，系统自动做入库动作。
油漆生产 试压合格后，执行油漆工单 1、工序员工登入PDA； 2、选择或输入工单； 3、确认生产开工； 4、扫成品码； 5、执行油漆动作； 6、检验合格后报工； 7、库存品进成品库； 8、销售品虚拟入库，实物待装箱。
外协生产 以安灯方式管理外协生产，车间开始车间结束，可专门控制外协加工件的进度和数量，保证工单的完成周期； 车间以报工为外协工序的完成，匹配MES的在制工单管理； 连续工序外协加工，供应、仓库、质量作虚拟接收发出； 工序完成，车间统一报工，打印半成品标签。
复泵生产 当库存成品再出库时，需要执行复泵工单 需根据复泵工单，重新产生成品码，并关联原成品码信息； 出厂以新码为准，生产过程以旧码为准，二者数据关联。
生产执行 – SOP管理 
炉号库 异常管理 - 安灯管理 实现收益库存管理 - 全流程仓储业务场景管理 
库存管理 - 标准的仓储作业管理 仓库接收。采购接收、IQC、采购退货 条码管理、入库上架 ；库内管理 盘点平台、盘点扫描，转移发出、转移接收；仓库发货，发货单管理、发货捡料，发货执行、退货接收。
库存管理 - 条码化管理 
库存管理 - 仓库建模 仓库划分可与ERP系统保持一致，以便于库存事务接口同步处理 仓库总体分为材料仓、半成品仓、成品仓、车间仓，分别存放采购原材料、中间半成品、成品、车间材料。其中半成品仓可以根据管理需要考虑是否设置，材料仓下可细分货位，方便找料。其他仓库也可以根据需要划分货位。 货位可以细分仓库下不同的物理存储位置，或是仓库下不同的账务、物权属性。
库存管理 - 批次管控 库存管理 – 采购来料管理 
库存管理 – 领投退料管理 
让您的分析库存管理 - 完工入库管理 
库存管理 -完工入库管理 
库存管理 - 成品发货管理 1、ERP取装配工单的报工数量产生发货计划； 2、ERP可选择多条发货计划，产生发货单； 3、ERP根据发货单产生装箱清单； 4、MES同步装箱清单，打印箱码； 5、油漆完成的成品码与箱码关联，进行装箱； 6、出厂检完成后，扫描箱码，出成品库，发货； 成品码，箱码均与销售订单关联； 当出现不合格品时，同料号的成品可根据复泵工单，重新关联成品码后发货； 有销售订单关联的成品，不允许替代发货。
库存管理 - 成品发货管理 
设备管理 - 设备点检保养 在系统中根据点检标准制定点检保养计划； 点检到期时提醒点检员实施点检保养； 设备点检员响应并实施点检，录入点检结果； 若点检项点检结果正常则点检完毕，若点检项存在异常，通知检修人员对异常设备进行检修。
设备管理 - 设备维修 
设备管理 - 设备互联平台 MES在设备集成中的定位，作为运营层与控制层之间的，解决生产指令的下达与反馈数据的应用，设备集成中间件，作为设备连线工具解决将生产指令通过协议转换为设备控制信息。
设备管理 - 设备采集数据的类型及目的 OEE= 时间开动率×性能开动率×合格品率 时间开动率 = 开动时间/负荷时间 性能开动率 = 净开动率×速度开动率 = 加工数量×实际加工周期× 理论加工周期/（实际加工周期×开动时间） 合格品率 = 合格品数量/ 加工数量。
数据可视化 - 软硬一体数据展示终端 
数据可视化 - 在制工单的监控 
数据可视化 - 生产工单完成率和生产效率 
数据可视化 - 车间现场数据可视化管理 
MES项目组织架构 
严谨的质量管理机制将贯穿项目始终 项目质量管理的内容包括：质量计划、质量保证和质量监控。同时，在一个项目周期中，在公司内部，与项目质量相关的主体包括：项目经理、项目总监、实施顾问和质量总监/QMO。
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一步制造云数字工厂核心应用 
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