
我国设备管理的发展阶段历程

行业痛点和挑战
设备智能管理平台-整体解决方案理念

设备智能管理平台-产品架构图
设备智能管理平台产品包括设备健康EHM组件、工业大数据组件、以及IOT物联组件,全面覆盖设备全生命周期的业务场景,实现企业设备智能管理的一站式解决方案

设备智能管理平台-企业数字化蓝图

设备智能管理平台-loT物联平台
统一物联设备的数据“入口”和“出口”,实现设备接入与管理、监控与运维、数据分析能力的一体化平台

设备智能管理平台-工业大数据
工业大数据实现数据统一标准,统一管理,保证业务数据在采集、分析、应用过程中完整性和准确性,打破业务孤岛和数据孤岛,沉淀企业数据资产。基于沉淀100+工业机理模型,实现设备健康管理,预测性维芬

设备智能管理平台-EHM-六大应用场景
设备智能管理平台-EHM-设备监控
通过数采,实时感知设备状态,监测参数变化,基于告警规则配置,一旦达到设定阈值、故障异常的数据都会进行相应播报和生成维修工单,从而提高设备管理及时性。优势:依赖IOT平台,支持上百种物联协议,十万级设备连接能力,千万级数据并发的开放式设备物联平台;秒级监控设备状态和参数,时刻把控设备状态。

设备智能管理平台-EHM-资产管理
资产全生命周期管理,从设备采购->验收→>维保->维修->调拨->报废的全流程,帮助企业实现设备的规范化科学化、智能化管理,降低设备故障率,保持设备稳定性,实现企业管理成本的降低。

设备智能管理平台一EHM一能耗管理
设备用电、用气等能源参数实时监测统计,监控能源消耗情况,合理规划用能。优势:基于动力能源的集中监控,实现能源数据分析和在线平衡调节,降低生产成本,促进节能减排。

设备智能管理平台-EHM-设备维保
支持基于物联的故障告警自动报修,业务流程上支持抢单模式激活维修人员积极性

设备智能管理平台-EHM-绩效管理
通过设备OEE反映出设备的停机时长、有效运行时长、设备性能稼动率、时间稼动率,反向指导设备维保、设备排产、提高设备产能,提高设备绩效。优势:基于物联数据,包括生产、设备等多维度绩效分析,为管理者提供辅助决策依据,提高设备绩效。

设备智能管理平台-EHM一预测性维护
基于工业机理模型,进行设备参数监控和算法判断,预测设备故障,事前维保设备,预防故障发生,减少设备故障频率,提高生产效率。优势:基于工业机理模型,进行设备参数监控和算法判断,预测设备故障。

设备智能管理平台-场景扩展
以设备智能管理平台为中心,实现在生产制造的多业务覆盖,提供设备智能管理的一站式解决方案

设备智能管理平台─部署方式
设备智能管理平台提供两种部署实施方案,SaaS模式和私有化部署模式,用户可根据需求自由选择

平台优势

实践案例-食品行业:青岛某乳业公司
(政府出台企业数字化补贴政策,牵引企业数字化管理升级通;企业按需订阅、定制数字化产品,尝试并进入数字化转型升级)客户证言:工厂设备管理经数字化转型后,设备数据一目了然,大幅提升企业生产设备生产效率和设备综合管理效率

实践案例-医疗器械:青岛某医疗器械行业头部企业
(22年销售额16亿,医疗器械行业2类用品全国前十)客户证言:目前工厂已大幅提高了产品开发、生产效率及速度,我们也期望未来通过海尔卡奥斯的加持,共建打造属于我们行业的未来工厂

实践案例-新能源:浙江某能源行业企业
(首家拥有“A、H”双上市品牌的公司,2022年《财富》中国500强排行榜第160位,22年销售额418.82亿元)客户证言:设备数字化管理已在锂电基地落地试用,整体提高故障响应效率并建立维修维保流程标准化,已开始多基地推广,帮助企业实现集团统一设备数字化管理迈出坚实一步

实践案例-医疗器械:青岛某生物公司
(提供标准的物联数据采集+设备管理功能,帮助企业实现数字智能生产管理)

实践案例-医疗器械:青岛某生化器材公司
实践案例一航空航天:某航空航天头部央企
(通过“边缘计算:+oT物联平台+APP”,基于“数据+模型”驱动设备上云、数据分析,实现订单智能排产、设备能效监控、车间生产可视)

实践案例-建筑机械:青岛某预制构件公司
(依托物联网链接设备,车间无纸化管理,沉淀历史故障经验知识,赋能企业实现设备数字化管理)

实践案例-金属制品:山东某索具公司
(提供物联数据采集+设备管理功能,与企业的MES、OA系统集成,帮助企业实现数字化管理)

承接国家战略,踏准时代节拍
工业互联网时代的先行者,第四次工业革命的引领者

代表中国抢占工业互联网全球话语权
从中国到世界,收获行业、市场、政府、用户认可

创造融合应用,助力高质量发展
覆盖15大行业生态、12大区域,全球20多个国家推广复制

智慧工厂自建模式:互联工厂到灯塔工厂

平台架构:通用兼容,互联互通
向上生长工业应用,向下接入工业设备,打造共性基础技术平台



