
工业物联网基础架构

工业物联网产品解决方案支撑

易泰工业物联网平台建设核心要素

从设备连接到智慧决策的平台服务架构

工业物联网平台总体架构

工业物联网平台开放能力架构

工业物联网平台技术架构
平台核心能力:广泛设备协议解析接入

平台核心能力:设备连接与统一管理
基于设备“元数据”模型,实现物理资产到平台的模型映射;基于设备类型、接入点、变量、网关配置实现快速接入。

平台核心能力:大规模实时数据处理
依托Flink流式计算引擎能力,实现告警规则、指标计算、数据转发,多目的地规则配置能力构建。

平台核心能力:云端组态应用设计配置

平台核心能力:流程自定义设计与编排

平台核心能力:三维可视化快速构建

平台核心能力:云边协同配置管理
平台核心能力:全维度安全防护体系
从设备、通讯、物联平台及安全生命周期管理等方面进行全维度安全体系的架构设计与策略实现。 集成自主知识产权USB-KEY安全芯片,提供身份证级别的安全保障。 云平台提供等保四级安全保障。

工业物联网平台二次开发支持
工业物联网平台产品功能特点
基于工业物联网平台的精准运维服务

工业设备物联平台产品功能——设备中心

工业设备物联平台产品功能——告警中心

工业设备物联平台产品功能——运维中心
工业设备物联平台产品功能——知识中心
工业设备物联平台产品功能——配置中心
工业设备物联平台产品功能——报表中心
工业设备物联平台产品功能——移动端应用
移动端APP主要面向设备运行管理人员、运维服务人员和设备终端用户,主要提供设备数据状态监测、设备告警、工单任务、维保服务等功能,同 时满足二维码点巡检及查询设备运行状态功能。移动端APP支持PAD、手机等移动终端,支持主流移动操作系统Android、IOS等。

工业AI应用平台-技术架构
AI中台 实现从样本数据、模型配置、模型训练、模型验证、模型应用的系统化构建流程,中台提供的模型或算法可 以适配各个业务应用场景下的数据,中台提供的数据处理工具可以在线对样本数据进行锚定或降噪等预处理工作, 通过对业务需求的分析构建适合场景化的模型配置,满足训练指标的模型可以下载或在线应用,通过AI中台可以为企 业业务生产中积累的大数据形成闭环应用,并产生巨大的数据价值。

工业AI应用平台-数据治理

工业AI应用平台-数据治理

工业AI应用平台-数据挖掘
以“驱动设备+传动设备+负载设备”组成的整个机组为单位,在配置的诸多监测点上通过传感器、物联网获取电流、振动、声音、温度、 转速等信号,采用故障机理建模、大数据分析和机器学习等人工智能技术,实时跟踪设备性能衰减状态和健康指数,预测设备故障发生的时 间、原因和故障点,整个过程完全无人值守,不需要耗费庞大的专业团队和大量的人工精力。

工业AI应用平台-在线训练

易泰边缘网关

AI计算服务器

易泰IOT工业一体机

行业工业互联网解决方案架构
为帮助各工业行业完成产业结构升级、技术水平升级、服务内容拓展,逐步深入到各类传统行业的生产经营活动中,将创新型数字技术与传统 行业价值链相融合,实现解决方案即插即用模式,直接创造行业上下游产业链价值,助力整条产业链形成“产业链创新、产业链协作、产业链 拓源、产业链保障”的良性循环。同时,依托 行业工业互联网平台的建设运营,培育行业特色产业集群生态,有效整合产品设计、生产工艺、 设备运行、供应链协同、运营管理等数据资源,汇聚共享设计能力、生产能力、软件 资源、知识模型等制造资源,开展面向不同行业和场景的 应用创新;不断拓展行业上下游盈利空间,实现行业产品服务能力持续提升。同时,平台所提供的服务,能够大幅提高上下游信息共享水平, 打造各产业链配套供应商的数字化管理能力,实现制造供应高效协同。

工业质检解决方案技术架构
利用视觉识别技术,在前端总装线上架设采集点,实时对车辆进行数据采集,将数据回传到客户本地视觉智能平台中。针对车灯检测的场景, 机构设计上 采用条状平行光源,通过定制镜头去除杂光干扰。针对混线生产带来车型车灯变化,多款型号、多个不同零部件都需要检测的情况, 提供自训练平台,赋能客户。客户可根据不同型号的车灯数据,利用深度学习网络训 练专属模型,并进行切换应用,以此具备整车检测的能力。

安全生产监测预警解决方案架构图
安全生产监测预警解决方案集成了与工业安全生产相关的几十种“孤岛”系统,对安全生产主数据进行定义,构建安全生产PaaS平台及AI使能服务中台,支持用户进行业务 层面的积木式创新,实现数字孪生空间的风险可视化以及风险分级管控、隐患排查整改 双重预防机制;通过融合各种传感器数据,及时发现物的不安全状态,实现重大危险 源监测预警;通过实时定位和AI技术,主动识别生产过程中人的不安全行为。

工业智能巡检平台架构图

工业数据治理平台技术架构图
平台通过“数据+算法+专家经验+行业”机理的有机结合,利用 AI技术学习人工经验和调参逻辑,通过仿真模型和强化学习模型训练,将人工经验转换 为参数配方,实现AI 替代技术工程师进行实时动态调参,解决复杂工艺参数优化的需求, 提高生产制造的运行效率和产品品质。

设备预测性维护解决方案架构图
设备预测性维护解决方案,紧密围绕设备状态的监控与预测、维修、使用和工厂环境等信息,运用人工智能技术对涉及设备健康的因素进行全面分析和管控。通过数据接入、数 据治理、可视化建模技术,构建面向装备健康管理与预测性维护业务中台,提供装备实时状态监控、故障诊断、隔离、性能寿命预测等相关模型管理及应用开发服务。 通过更 全面、综合、及时、准确的信息可视化、预测性维护和简化作业流程来提高设备的可靠性和可用性,减少设备停机造成的延误,并通过预测和认知分析加快设备维修进度。 基于装备的实时数据、历史数据,结合信号处理、特征提取、机器学习以及深度学习等人 工智能方法,建立装备故障诊断模型,对装备设备状态进行监控和故障快速告警。

离散行业解决方案——设备资产物联管理

场景案例——轻工家电行业设备物联平台
面向满足产品多品种、小批量、快周期柔性化生产需求,实现自动化设备的全面联机,搭建智能制造与智能化工厂的CPS系统基础,同时结合的经营和生产需求,在工 厂层面建设以设备联机为主的服务应用和信息接口,实现统一的智能化设备系统服务。

场景案例——轻工家电行业设备物联平台
场景案例——新能源电池行业设备物联平台

场景案例——某水务集团智慧数字园区平台

场景案例——某纸业集团数位化管理平台
平台面向生产工厂的数位化点巡检和预测性维护需求,建设数位化管理平台,同时兼顾集团、工厂的设备统一运营与管理,提升生产 保障效率,减少非计划性停机,统一数位化管理平台,推动了集团层面设备管理数位化实践。形成统一的设备管理标准和运营体系。同时, 数位化点巡检运维,提升设备管理效率。设备的预测性维护管理,减少设备意外停机时间。使设备全生命周期管理形成闭环,延长资产的使用寿命。

流程行业解决方案——数字化点巡检
智能点检仪,基于易泰设备智能运维APP,振动传感器通过WIFI与手机APP进行连接,通过平台智能诊断系统,对采集到的设备运行振 动数据进行阈值报警和谱图分析。设备适用于企业机电生产设备的现场巡、点检,可广泛应用于电力、石油、化工、冶金、制造等行业。

流程行业解决方案——关键机组预测性维护

场景案例——设备综合诊断运维平台

场景案例——关键设备预测性维护

场景案例——矿山带式输送机保养监测与寿命跟踪
场景案例——天车在线监测和预测性维护

场景案例——能耗优化与碳迹跟踪



