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飞讯软件MES制造执行系统

飞讯软件MES制造执行系统是一种用于实时监控、追踪和控制生产过程的计算机化系统。MES系统可以对生产线上的生产过程、资源和数据进行集成管理，以提高生产效率和质量，降低生产成本。

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MES产品基本介绍

MES系统：全称制造执行系统(Manufacturing Execution System)，是一种用于实时监控、追踪和控制生产过程的计算机化系统
MES系统可以对生产线上的生产过程、资源和数据进行集成管理，以提高生产效率和质量，降低生产成本

智能物流配送
优化及管理由库房到产线及入库的物料发放,利用条码、立体仓库AGV等手段确保物料精准配送

工程基础数据发放
产品设计数据和工艺数据自动下发MES执行系统

作业计划导入和排产
通过ERP系统接口将车间级作业计划导入MES系统，并进行APS排产分析

数字化看板与分析
报表、报警、实时看板、SPC，

以及运作看板

全程质量追溯与分析
基于产品的全生产周期的追溯分析，监控并及时发现缺陷，提高质量

设备状态监控与数据采集
基于底层工业控制网络实现设备联网和状态监控、数据采集

在线质量检验
基于标准工艺约束的检验指标完成装配过程的在线检验和质量数据采集

无纸化生产过程控制
无纸化制程执行,流程跟踪,

工艺路径控制，数据收集/分析

MES产品价值体现

生产计划

业务部门将订单分配给制造部，由制造部门下发执行工单

安排生产，做到科学合理的调度执行

生产管控

对生产过程进行实时管控、预警防呆

生产执行

生产执行过程严格按照人机料法环控制，并上传MES系统，

品质部、仓储部、设备科等为生产提供及时支持；

实现有序、透明管理

追溯查询

可按生产产品、在制品、批次、工单、物料

等开展全面追溯查询

MES功能 --- 生产建模 icon

ERP承担着管理公司主数据的角色，但无法管理所有的信息
MES可通过与ERP间的R&R 定义，自定义所需信息并进行管理

MES功能 --- 生产计划 icon

业务设计实现目标：

1. 根据ERP总装工单的客户需求交期，以及订单优先级、产能要素、人员要素等，通过排产运算，得出每日的装配日计划。
2. 结合装配日计划，下达生成生产子生产工单。
3. 结合生产子工单得出相应的日物料需求计划。
4. 支持根据企业的车间定义子排产计划，读取生产子工单、结合设备、人员、产能、产能、日历、机台合并规则等要素;通过VPS计算，得出机台生产日计划。
5. 充分结合订单优先级、排产约束条件；辅助排产计划，提升排产的效率及准确性。

MES功能 --- 生产管理 icon

1. 解决方案
• 车间主管通过移动终端，按照工艺流程卡进行岗位员工进行作业派工；派工后员工可通过系统查看待开工任务、产品图纸，任何工序可以随时打印动态的流程进度

2. 实现目标
• 提升生产任务精准、快速下发；
• 提升图纸协同的高效性、避免出错；
• 实现车间派工与生产计划关联；
• 车间流转无需再依赖纸质工单流转；

MES功能 --- 品质检验 icon

MES功能 --- 物料管理 icon

1. 生产领料
• 根据生产任务和用料清单，记录和快速发起生产领料申请单，系统自动通知主管审批。
2. 生产退料
• 在生产过程，因为质量问题、规格大小不符合等，需填写退货材料，如有问题可及时追溯。
3. 实现目标
• 实现拉动式物料配送：根据生产状态确定配送节奏，拉动物料精准配送；构建生产过程物料防错机制；
• 针对主要物料在其投入组装工序时通过扫描生成记录数据（物料追溯）。

MES功能 --- 生产追溯 icon

根据生产批次进行全面追溯

1. 解决方案
• 输入批次号，快速获知不良、直通率、异常详细、材料、工艺等这重要信息；
• 涵盖产出、领料、投料、WIP、首巡检所有记录；
• 同时可进行多级信息关联查询。
2. 实现目标
• 追溯查询以生产批次为核心，实现从订单下达到产品制造、检测、入库、物料使用全流程的监控和追溯。

MES功能 --- 设备管理 icon

根据设备状态的监控及设备维护手册信息，制定定期的保养计划及工装夹具的寿命设定，系统提前对保养计划及寿命进行预警，设备维护人员可根据预警或计划信息进行保养及寿命的管理。

1. 设备运行运营管理
• 系统管理设备的运行、停止等状态变化
• 基于设备状态变化信息，系统自动计算管理设备稼动率
• 通过系统实时共享设备状态及稼动率信息
2. 设备保养的实施
• 系统中管理设备与工装夹具的周期性与非周期性保养计划及保养结果
• 实时记录设备保养计划与追溯等结果

MES功能 --- 模具管理 icon

1. 刀模具库存管理
• 支持智能模具柜（架）集成与协同
• 提供静态模具仓储管理功能
• 出、收（模具）全流程管控
• 模具精准库位管理及监控
• 出、还、存全流程数字化追溯
2. 刀模具生命周期管理
• 自定义模具生命周期模型
• 模具出入库与工单关联
• 模具的使用与工单关联
• 实时监控模具使用状态及时预警
• 出、还、存、使用全流程数字化追溯

MES功能 --- 设备数采 icon

通过与生产设备进行对接，从生产设备中采集设备状态、生产数据等信息。
• 可直接抓取设备状态、累计时间、单件加工时间、加工数量、工艺参数等。
• 可实现工艺参数的写入及程序的下发及选择。

1. 半自动设备
• 可通过加装PLC直接抓取设备状态、累计加工时间及累计加工次数。
• 可通过移动端输入加工数量及完成工位报工动作。
2. 自动化设备
• 可直接抓取设备状态、累计时间、单件加工时间、加工数量、工艺参数等。
• 可实现工艺参数的写入及程序的下发及选择。

MES功能 --- 报表/看表 icon

生产计划调度、生产计划达成率、生产合格率、产出情况、完成情况监控等各生产进程监控管理

MES产品说明

标配版：
包含：系统管理、生产建模、生产管控、生产追溯、设备台账、看板报表（标配模版）等基本功能模块。

豪华版：
除标配版已有的功能模块，还包含：系统管理的审批流程、生产计划、生产管控的维修登记、品质检验、E-SOP管理、异常管理、设备点检保养、模具管理、和支持自定义的看板报表。

旗舰版：
除以上两个版本已有功能模块，还包含：生产计划的在库齐套和生产日计划、品质检验的来料检和出货检、完整的设备管理和模具管理功能模块。

MES产品交付周期

依据客户实际需求，部分内容需要二次开发

项目实施交付预计需要3-6个月（标配版3个月、豪华版4-5个月、旗舰版6个月）

飞讯的1200+客户 icon

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