燃料:柴油、天然气 效率:30% 排放标准:欧六

采用数据校准技术 效率的设计预测值与试验测量值误差仅为0.9%

通过试验与仿真分析相结合的手段开展各类机械结构的设计、分析、验证，同时考虑结构、振动、传热、材料等多个学科的相互影响

旋转机械转子动力学计算分析
旋转机械(单轴、齿轮式)转子、轴承设计，提供详细转子及轴承工程修改图纸
故障机组转子动力学修改及阻尼轴承设计
提供转子动力学相关试验的策划、试验台设计搭建以及试验件设计

针对复杂流体管网系统，工程师能够以仿真与优化技术，对流体的流动和传热情况进行快速建模、分析和优化，帮助客户设计安全、可靠的流体管网系统，并在很大程度上减少物理试验次数，节约成本，缩短开发时间。同时，可以将设计阶段的数字化模型进行轻量化后用于现场系统调试的快速辅助分析。另外，还可以为物理系统构建数字化模型，并将其与物理系统一起构成数字孪生体，对系统的运维进行辅助决策。该服务可面向核电站热工水力系统、航空环控系统/燃油系统、船舶推进润滑/冷却系统、各类消防管网系统、各类暖通系统等的设计、分析、调试、优化及智能运维

借助自身的技术平台和自主工具，太泽可以为客户提供复杂热流体管网系统从建模、仿真、设计、优化到辅助调试、辅助运维等全生命周期的技术服务，为客户节约宝贵的时间和经济成本，实现先进技术的可持续化迭代

寿命预测的核心工作

我们的专业团队能够应用多学科的方法进行失效分析，确定失效的根本原因，帮助客户避免灾难性的产品失效，并且提出改进性的建议来降低失效的可能性;我们通过电子显微镜扫描，进行可控的裂缝生长分析，确定断裂的形态和显微组织的异常状态

目前我们主要采用线弹性断裂力学(LEFM)理论进行裂纹扩展与损伤容限设计:
主要断裂模式分析
确定周期载荷下裂纹扩展的速率和余寿评估
随机载荷的处理（雨流法等）
使用随机变量计算断裂风险值和可靠性预测，例如计算裂纹的材料夹杂物的分布的影响等

故障预测与健康管理(PHM)是一门系统的工程学科，它聚焦于对复杂工程系统健康状态的监测、评估、诊断、预测和管理以最小化维护成本、最大化运营效率。随着越来越多的智能传感和更强大的数字化技术的普及以及先进算法的诞生，PHM在越来越多的行业中发挥重要作用
根据埃森哲的估计，它可以在预定的维修中节省高达12%的费用，将总维护成本降低30%

太洋拥有一个国际化的工程服务团队，在美国、英国、加拿大、印度、日本、韩国的许多咨询公司建立了合作联系，能够充分利用国际上最先进的技术，融合整个国际的生态系统来为国内的研发提供优质的技术服务，通过欧美的顶级工程咨询公司来建设工程技术服务的标准体系，从而使本地团队具备国际先进水平的服务能力，太泽本土服务团队的均毕业于国内外知名高校,涉及物理、流体力学、传热学、结构力学、转子动力学、振动噪声学等专业。技术人员有国内大型科研院所、国外著名工程及软件公司，国内国防软件平台服务企业等从业经历。太泽为航空，发动机/燃机、船舶、核能、汽车、化工等行业提供了近百项专业工程技术服务。我们联合国际、国内合作伙伴共同为客户提供的工程咨询和技术服务包括:设计，仿真分析、样件制造、试验、故障诊断与故障排除、设备的健康管理和预测性维护以及高端旋转机械产品的交钥匙型开发服务