劢微机器人

劢微机器人智能仓储管理系统，无人叉车/AMR应用于库外搬运、立库对接等场景，解决工序间流转，打通信息链条，实现工厂物流整场智能化。无人叉车+智能四向穿梭车，结合自研核心算法，可提供搬运及存取一体化智能物流解决方案，是业内兼具成本与性能优势的一体化解决方案提供商。

智能四向穿梭车，是基于整托货物立体库密集存储而研发的仓储机器人设备，可实现四向运行、自动作业、集群调度、自动充电等多种功能，配合提升机、输送线等其他设备，RCS、WCS、WMS等多种系统，组合成密集存储全自动立体仓库，适配于食品、医药、汽车、新能源等行业密集存储场景需求。

劢微云是基于云-边-端融合技术，为用户现场及工业移动机器人运维监控提供多样化服务的一体化平台，通过对全场设备、信息流的实时监控管理、数据采集和反馈分析，提供系统设备健康状态的快速跟踪，并提供基于远程OTA技术的快速响应。可根据企业需求定制报表，助力企业实现经营管理云端数字化。

劢微调度系统能同时支持数百台不同车型车辆同一场地协同运行，并快速规划出最优路线，实现全局最优导航路线规划，在最短时间内完成任务，确保最高效率运行。支持网页web端访问系统信息，外网联通情况下支持异地远程监控，实时动态调整车辆运行轮廓，减少交管、避免碰撞。

全向舵轮AMR潜伏至货物下方，通过顶升的方式抬起整托货物并进行搬运，货物及载具总重量不超过载重负荷。全向舵轮AMR潜伏至载具下方，通过顶升的方式自动对接载具，使用牵引的方式道东载具移动，可以实现大尺寸料车、货架的牵引，对通道的宽度，空间有更高的要求。

劢微自然导航双轮差速AMR可以实现物料运输的自动化，提升场内物流效率，将员工从重复性和危险性的工作中解放出来，从而确保工作安全高效，降低企业成本。通过机器视觉及完整上层系统赋能，可提供完整的智能制造及智慧仓储解决方案，自动充电技术，可支持7x72小时不间断运行，再繁忙的业务也能轻松应对。

劢微无人叉车自携带“天眼系统”视觉解决方案，基于深度学习及图像识别技术，精准识别复杂场景中的车辆、货物、人员等对象；实时检测，对人员非法闯入，对现场作业不当等安全隐患发出预警；库位状态自动识别，对于库位货物偏差超出预设值时进行报警，系统自动对接，可实现全自动搬运指令下发；并可动态检测库位状态，对接后台系统，实现库位实时管理。

劢微机器人微蜂X20，自重轻，对地面承重能力要求低，跨楼层搬运，运行平稳；适应极窄巷道运行，提升工厂空间利用率；快速、灵活、模块化极速部署。

劢微机器人托盘式无人叉车MW-T20，“托盘姿态识别技术”的托盘偏位可以做到±80厘米，角度可以做到±30度。广泛应用在“人机交互”等托盘无法标准化放置场景。库位货物人工随机选择摆放，系统自动识别库位位置有无货物；系统自动对接，可实现全自动搬运指令下发，无需人工干预；整体库存容量实时系统记录。

励微无人叉车采用激光导航定位,无须改造现场环境。励微无人叉车支持同一场景内的多种变化，现场柔性适应，轻松匹配您的需求。励微无人叉车适应新场景，支持多系统融合，持续研发投入，持续迭代升级，远程升级为客户持续提供价值!为进一步促进我国制造业加速向数字化、智能化转型发展，加速智慧工厂建设，帮助企业优化生产力和内部工作流程以获取核心竞争力，有效提高生产力，促进行业转型升级。

三向叉式无人叉车MW-K15是一款应用于窄巷道高位仓储的三向堆高车，劢微无人叉车导航以激光雷达为主、视觉为辅，具备环境自适应，地图构建、路径规划、协调对接、集群调度，自动充电等功能，全方位满足客户诉求，并可与客户ERP/MES系统实现无缝对接，其部署方便快捷，部署速度在行业处于领先地位，大幅降低企业隐形成本。

MW-SL14轻型堆高式无人叉车适用于场内物流自动化中转搬运环节，灵活运用于极窄巷道、地堆库作业环境；同时，具备托盘姿态识别、作业安全检测等功能，确保人、车安全高效工作，提高整体搬运效率。劢微无人叉车采用激光导航定位，无须改造现场环境，可与WMS/WCS等系统实现无缝对接，实现场内物流智能化、自动化作业。

劢微机器人前移式无人叉车MW-R16，激光导航定位，无需改造现场环境，安全传感器、控制系统双层防护，360°安全避障和声光警示全方位保驾护航。机器视觉及完整系统赋能无人叉车，极大提升柔性化能力。可在PC、平板电脑和智能手机上使用 ，可视化全方位掌控无人叉车的运行状态。

无人叉车可以实现物料运输的自动化，提升场内物流效率，将员工从重复性和危险性的工作中解放出来，从而确保工作安全高效，降低企业成本。劢微机器人以无人叉车/AMR/无人牵引车/四向穿梭车为硬件载体，通过机器视觉及完整上层系统赋能，可提供完整的智能制造及智慧仓储解决方案，收获立竿见影的成效。

MW-SE15平衡重无人叉车可适用于田字托、川字托等托盘货物在不同货位间的自动化中转搬运，既可以满足堆高作业需求，又兼具有运行速度快、爬坡能力好，载重极限高的优势，广泛应用于人机交互、货物堆叠、设备对接，水平搬运，堆高存储等场景。

劢微无人叉车自携带“天眼系统”视觉解决方案，基于深度学习及图像识别技术，精准识别复杂场景中的车辆、货物、人员等对象；既可以满足堆高作业需求，又兼具有运行速度快、爬坡能力好，载重极限高的优势，广泛应用于人机交互、货物堆叠、设备对接，水平搬运，堆高存储等场景。

劢微机器人平衡重式无人叉车MW-E30，融合深度学习环境感知，动态库位规划，视觉检测技术， 实现自动化、无人化装卸工作。将定位和AI技术进行融合，动态构建无人叉车的运行轨迹，最终实现多层货物无误差精准堆叠。

劢微室外无人牵引车是区域物流牵引、车间物料流转的重要运输工具，提供了全天候全场景的智能搬运解决方案，通过与其他机械运载装置进行连接和组合，可满足6吨内货物牵引搬运需求。支持激光SLAM/激光反光板/磁钉导航/混合导航等多种导航方式，具备环境感知、自主导航、自动运行、安全防护等功能。

劢微机器人设备管理系统WCS，配置WMS库位到AGV点位的映射，配置WMS库位AGV取货高度以及车辆类型等信息，配置AGV车辆分组到库区的分组。支持WCS基础支持协议的配置，支持从设备到AGV到库位，也支持从AGV到库位到设备。

劢微机器人堆高式无人叉车MW-L20，地图构建、路径规划、自动充电、自主作业满足不同场景使用需求，机器视觉及完整系统赋能无人叉车，极大提升柔性化能力。7x24小时全天候不间断运行，完善的故障自检功能，安全传感器、控制系统双层防护，360°安全避障和声光警示全方位保驾护航。

劢微机器人以无人叉车/AMR为硬件载体，通过机器视觉及完整上层系统赋能，可提供完整的智能制造及智慧仓储解决方案，收获立竿见影的成效。投资回报周期一般不超过18个月。

劢微Multiway全向侧叉式无人叉车MW-O20，以激光雷达为主、视觉为辅，具备环境自适应，地图构建、路径规划、协调对接、集群调度，自动充电等功能，全方位满足客户诉求，并可与客户ERP/MES系统实现无缝对接，其部署方便快捷，部署速度在行业处于领先地位，大幅降低企业隐形成本。

劢微物流场内智能机器人，兼具成本和性能优势，一体化智能物流解决方案。提供业界领先的高效率、高柔性、高扩展性的完整智能解决方案，满足客户定制化需求，特殊工作环境。