背负式潜伏机器人-举升型

举升型机器人是一种能够实现自主载货、升降、运输的自动化物流设备。其特点是配备了举升装置，可以将货物从地面抬升到较高的位置，从而实现搬运和存储等任务。通常用于工业和仓储物流应用中，可以有效地提高生产效率和降低物流成本

潜伏机器人底盘车是一款具备上层拓展功能以及底盘移动能力的机器人平台。其特点为台面自带上层安装孔位，并且集成有接口板供上层机构获取硬件接口；可适应多种上层拓展需求，例如滚筒、小型机械臂、巡检相机，、环境检测设备等，具有丰富的二次开发拓展能力，可广泛应用于各种工业、仓储物流、智能制造等场景中

潜伏叉取机器人是一款兼顾潜伏车和无人叉车优点的移动机器人产品。将潜伏底盘和叉车叉腿相结合，兼顾潜伏车的灵活性，又可直接背负托盘。解决现有平面搬运叉车回转直径大、移动速度慢的痛点。同时，可以替换部分潜伏车搬运托盘的场景，解决了潜伏车背负托盘需要额外选配单层货架的痛点

复合机器人拥有移动、抓取与搬运的集成作业能力，具备高精度、高柔性、高拓展性、易操作、人机协作等特点，可支持不同场景应用的快速集成落地，简化复杂的物料搬运场景，实现更高效的工业自动化

TP1单料箱机器人系列

针对 3C、汽车等行业中产线配送、上下板机的PCB板框转运等工艺场景，可支持差动、全向等底盘运行方式；执行机构组件支持夹抱、托举、复合型等多种类型定制，对接精度达毫米级；满足现场实际运行需求

TP5 系列料箱机器人产品支持一次性多箱转运，是料箱机器人主力产品，其模块化组件涵盖夹抱、勾拉、托举、复合等多种类型，可快速适配各行业载具和物料转运，满足各类场景需求

TP8 SORT 系列产品搭配自主研发的 HiSORT 物料分拣系统，满足多 SKU 快速分播作业场景，可广泛应用 3C、鞋服、电商、图文等行业；替代人工分拣，解决人工效率、准确率低问题；采用模块化设计，可支持格口灵活扩展；通过可视化状态灯，可实时了解格口订单状态

全向系列

全向系列又取机器人为行业内特有的产品形式，负载覆盖 300kg 到 1400kg，通过不同舵轮形式的设计嵌套在车体内，实现大小不同车体全向运动功能，占用取货通道空间小，运行线路规划灵活，支持斜线、弧线、横向等任意方式移动，解决客户的高库容及窄通道规划的痛点，覆盖 3C、新能源、汽车零部件、烟草等行业

堆高系列叉取机器人覆盖了 1000kg 到 3000kg 的负载范围需求，最高可实现 5.5 米的提升高度定制，专为机器人量身设计的车体厚度，大大减小了运行的通道宽度，有效提升了30%的物料存储空间。家族化的前脸设计和模块化组件通用率，在不同场景下，部件通用率可达 80%。全系列获得全指令 CE认证，是自动化方案首选产品系列。覆盖横梁式、驶入式、重力式货架，地堆和巷道式存储、线边物料和设备对接等多种场景

搬运系列又取机器人负载覆盖 1000kq到 3000kg，最高行驶速度可达 2m/s，轻量化车体设计，配备高容量电池，可依据需求选择合适大小的电池，精准需求减少冗余。专为机器人量身设计的车体厚度，大大减小了运行的通道宽度，提升了物料存储空间。全系列采用环境轮廓导航方式，支持纹理导航，充分利用环境信息进行定位，方便部署和实施

F7-2000是一款具备牵引 2t货物能力的牵引系列又取机器人，可实现自动挂接及自动脱钩，一次可牵引多节料车，实现高效作业

F9-300 轻巧型搬运叉取机器人，额定负载可达 300kg。车宽仅 450mm，拥有极致尺寸。配置栈板识别，能够精准叉取货物。2D 激光实现 360°安全防护避障，搭配的安全触边等多种传感器支持三维立体安全防护。极致的尺寸和灵活的货叉定制是乌龟车、小载具搬运等工作场景的最佳选择，能够有效提高客户生产效率

前移系列叉取机器人采用自主车体设计，负载覆盖到16吨。采用前移模块设计，主要用于田字板、欧标托盘等小叉取空间载县室内搬运场景应用，广泛用于锂电、饮料、家电、面板等行业，同时也预留了丰富属具的接口，方便非标载具业务的定制，如调距.夹抱等方式场景，是拓展性较强的产品系列之一。适用于物流仓储系统、自动化工厂、车间、仓库等多种场所

平衡重系列叉取机器人采用自主车体设计，负载覆盖到2吨。采用平衡重模块设计，主要用于田字板、欧标托盘等小叉取空间载具室内搬运场景应用，广泛用于锂电、饮料、家电、面板等行业，同时也预留了丰富属具的接口，方便非标载具业务的定制，如调距、夹抱等方式场景，是拓展性较强的产品系列之一。适用于物流仓储系统、自动化工厂、车间、仓库等多种场所

TP7 梳齿工作站系列

针对高节拍的物料转运场景，配套料箱机器人开发的梳齿工作站产品，可实现单次对接 8~10 箱，大幅提升系统出入库效率，降低方案成本，广泛应用于电商物流仓、鞋服仓、汽车立库、医药中心仓等多行业场景

全自动换电站，无需人工操作。机器人会根据工作状态，以及剩余电量情况，在电量不足时自动前往换电站处更换电池。约 80s内换电站就可以让机器人完成换电，工作几乎不间断

充电桩
全自动充电桩，无需人工操作。机器人会根据工作状态，以及剩余电量情况，在空闲时自动前往充电桩处充电，充电完成后机器人自动返回工作岗位

机器人信息调度媒介，负责机器人调度系统与机器人对接，通过呼叫器的按键下发系统指令，调度机器人实现各个对接点物料自动搬运功能，如叫料、补料、物料的空满交换等功能

应用于自动门 PLC、电梯对接、交通管制、红绿灯这些场景类型的通讯控制

海康机器人是面向全球的机器视觉、移动机器人和关节机器人产品及解决方案提供商，业务聚焦于工业物联网、智慧物流和智能制造，构建开放合作生态，为工业和物流领域用户提供服务，以创新技术持续推动智能化，引领智能制造进程

以城市为中心的国内营销服务网络
国内分公司10+，国内办事处 30+，国内售后服务网点 40+

50+业务覆盖的国家，开设韩国、新加坡、荷兰分公司

海康机器人智能内物流系统已形成“8+2”布局，“8”指的是潜伏机器人、复合机器人、移载机器人、重载机器人、又取机器人、料箱机器人、智能工作站和机器人配套组件；“2”指的是 iMS-1000 智能仓储系统和 RCS-2000机器人控制系统。iWMS-1000、RCS-2000等应用软件系统可按需组合，无缝对接用户上层业务系统，对业务数据、任务指令等进行管理，通过调度全系列移动机器人有序、协同.集群运行，满足各行业内物流智能化变革需求

海康机器人开发了一系列工具用于项目各个阶段，包括项目前期业务仿真、中期部署实施、后期运维监控等过程。通过这些工具的应用可以有效提升项目前期的规划效率，保证落地质量、快速交付和降低后期运维难度

软硬件双轮驱动，技术全域自研
公司围绕技术创新，持续布局算法及软件层面、结构和硬件层面的自研能力，实现全域技术支撑。在移动机器人领域，不同类型的产品具有不同的结构和硬件配置，并搭载软件应用于不同的场景，同时各车型间也能协同合作，丰富的产品种类加上强大的技术支撑能够满足全场景的需求