利用AI能力，驱动业务，基于系统业务数据，自动创建工作任务、数据分析及创建业务规则。

基于供应链层面的多类型仓库管理
· 实现供应链上不同层级不同类型的仓库管理

· 实现基于行业特性需求的仓库管理

· 仓储作业数据的准确性和实时性，实现帐实相符
精细化仓储作业管理
· 对于仓储管理中的收、发、盘、移及库内增值服务等提供作业指导

· 具备灵活的仓库作业流程设计，满足相应的作业需求

· 支持一维条码、二维条码的管理，可结合手持和其他自动化物流设备进行辅助作业
高效合理化绩效考核，实现综合运营分析
· 仓储执行数据的统计，提供仓储作业绩效分析依据

· 员工作业量统计，提供作业人员薪酬评判依据。

整体仓储作业 (入库、出库、库存以及自动化设备的指令下达) 由WMS管理，并与采购、生产、销售相关业务系统对接OMS将作为整体物流任务管理及管控的核心系统，驱动TMS和WMS的任务作业。

WMS集成各业务系统，打破信息孤岛，连通企业价值链。

以仓储订单为依据，根据仓储流程触发相关的作业指令，再将作业指令细化为具体的操作任务。

上架规则
· 考虑货品容积、库位容积、包装属性、存放的优先级将商品物料根据仓库的管理规则，合理的存放到库存地点中。
· 考虑不同业务单据、库存地点、特殊商品、特殊要求存放属性；

· 考虑相同商品相邻库位存放，集中商品位置管理；

· 考虑特殊或第一次入库的商品指定存放位置。
分配规则
· 分配规则条件根据单据、指定仓库/区域/库位、特殊要求；
· 严格执行先进先出、先过期先出、先生产先出、后生产先出等；
· 考虑包装单位滚动执行，包装单位区分规则执行。

基础建模是WMS仓储管理的必备基础，一般情况下，包含物料主数据、仓库主数据建模、仓库作业策略建模、基础数据等相关的建模信息。

采购入库

采购收货是企业外购件、委外件等物料不可或缺的业务功能，正常情况下包含收货和入库两个部分，当企业已经部署ERP系统或SRM/SCM等系统的时候，WMS会集成该系统，获取业务单据，并实时同步相关的库存或质检信。

生产入库

生产入库是制造行业最具代表性的仓储业务，包含生产退料、成品/半成品入库等相关的业务，一般情况下，会与企业的MES系统集成，在企业没有部署MES的情况主要与ERP系统集成。

销售退库
由于产品的质量原因或其他原因，导致已售出的产品进行退货，WMS基于这个场景支持相关的退货入库业务。

· WMS系统自动通知IQC人员进行检验，报检至质检系统。

· IQC人员在PDA取样后，将检验结果录入质检系统，系统将根据已设定好的检验标准自动判定检验结果。

· 检验结果将通过收料看板及邮件通知仓管人员，根所检验结果对物料进行入库或退库处理。

上架规则定义
· 货品维度：货品类别、货品状态 (良品、不良)、属性 (生产批号、供应商等)、货品包装、重量、体积

· 库位维度：库位承载能力、库位类别(混放)、库位动线
· 其他维度：货主、库内高低作业区域
· 上架作业策略完全可配置，应对业务运作不断变化的需求。
· 支持为每一种产品分别定义不同的上架作业策略。

生产领料

生产出库需要基于企业的物料需求 (基于BOM及生产计划) 生产工单自动生成备料任务，并根据客户实际业务进行生产领料或物料配送作业，根据下架出库策略，实现智能指引。

销售出库

集成ERP系统或OMS系统获取销售出库单，基于WMS已定义的出库或下架策略，辅助仓储人员高效实现物料拣料出库并通过与物流系统的集成，实时获取物料发运进度。

按车辆、客户不同进行波次处理，提升库内拣货效率;结合场地的情况，根据货物的大小，使用边拣边分的拣货模式，按区域调度任务。

仓储服务企业能够针对客户提供进一步的作业服务，以提升价值和收益。