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盛原成产线LMES系统

盛原成产线 LMES 系统，集成工厂自动化装配生产线管理系统与二开 MES 制造执行系统，打通生产计划、执行、追溯全链路。实时监控生产数据、优化资源配置，适配多行业定制化需求。
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数字化产品制造执行系统MES盛原成产线LMES系统

 

icon产线MES的核心内核icon

 

CMS（管控一体系统）
产线智能化系统的能力工具平台
为OT工程师量身打造的装备数字化生产力工具
十大标准模块
全面支持产线信息化
助力企业无忧生产

 

icon产线MES功能架构icon

 

 

iconIT&OT高度融合平台-有效解决单机+产线数字化和标准化问题icon

单机->产线->车间/工厂数字化的流程、数据实时穿越。

 

 

icon可靠采控-支持主流协议，实时性更强icon

 

客户痛点
无法做到大批次数据高速采集与控制，参与交互业务延缓单工位生产理论节拍，且采集与控制不稳定，结合业务调试无法快速排查定位问题，排查效率低。
功能介绍
协议丰富，支持200+种工业协议，非主流的协议也可快速响应动态驱动库，支持热插拔更新变量点独立采集周期，单点100ms采集与控制全链路调试工具，分析每组PDU与变量点的实际数据通讯指标，支持标准HTTP接口与多等级日志模块，每个下发请求都有对应追踪ID追溯状态、具体报文、耗时
功能价值
高速的采集与控制，支持各类型要求更高的业务全链路追踪，给问题分析提供依据，提高整体调试交付效率

 

icon可靠采控-多工位高并发场景保障丢包率和耗时均衡无跳跃icon

 

【PC】
CPU：i5-9400F，内存：8GB，硬盘：1TB
【PLC】
CPU：i5-9400F，内存：8GB，硬盘：1TB
【业务】
漏工序校验工位数：39个
重码校验工位数：40个
产品状态检测：39个
完工参数采集：40个
加工类型判断
转码工位数：4个
通道配置：单PLC8通道*5工位（单个PLC拖40个工序）
变量采集间隔：全部变量统一100ms
进站完工信号触发间隔：10S
7*24小时无间断运行
点数5000点
 
 
 
 

 

icon可靠采控-竞对比较，性能和稳定更优越icon

 

 

 

icon灵活组态-IT与OT融合的BI看板icon

 

客户痛点
传统BI搭建只能呈现少量维度数据，无法实现数据维度的自定义，尤其IT、OT两端数据往往无法同时呈现，另数据呈现形式单一，BI美观度较低，也影响阅读效率
功能介绍
提供工业大屏实时看板、经营驾驶舱、查询分析报告的多维分析组件，用户可按需自主进行BI搭建，从IT、OT两端分别获取和呈现关键数据提供多种控制器组件，可实现时间筛选、条件筛选、匹配筛选等多维度的数据呈现
更简约美观的UI设计风格，更丰富的组件选择，让BI看板更好看更易看
功能价值
数据呈现更直观，挖掘更多数据价值，便于找到IT、OT两端数据的关键性元素，从而优化生产过程
生产情况实时监控，有效辅助生产决策
 
 

 

 

icon灵活组态-类Excel的自定义报表icon

 

客户痛点
传统线下报表，需要人手动录入和维护，与归档数据难以整合，无法高效结构化存储和管理，数据难以检索和利用，查询过程费时费力。
功能介绍
报表检索与展示：工程师可以通过系统的筛选功能快速查询到所需的报表数据，并支持实时展示，方便数据分析和决策支持
与归档数据的无缝集成：与归档数据无缝集成，轻松访问历史或业务数据，与当前报表结合使用，增强数据的可追溯性和利用率
保留Excel格式一致性：数据编辑、查询和导出过程中，报表的格式与原始Excel保持一致，实现现场人工录入表的在线化管理。
功能价值
增强数据整合与分析能力：无缝集成的归档数据和强大的报表查询功能，全面地分析和利用历史数据，支持更精准的业务决策
确保报表输出的专业性与一致性：保持Excel格式一致性，确保工程师在编辑和导出报表时，无需担心格式和数据的丢失，提升了最终报表的质量和可信度。

 

 

icon灵活组态-自由编辑的矢量图形icon

 

客户痛点
工程师在设计工艺流程图、监控界面或其他视觉元素时，常常缺少灵活的矢量图形工具，需要通过外部工具实现定制图形，编辑效率低下。
功能介绍
支持常用矢量形状：内置多种常用的矢量形状，如矩形、圆形、椭圆等，工程师可快速插入并调整这些形状，满足多数设计需求
矢量形状编辑功能：支持对矢量形状的细节进行编辑，包括形状大小、颜色、边框样式等，工程师能够精确控制每一个设计元素
钢笔工具：提供强大的钢笔工具，允许工程师绘制和编辑自定义路径和形状，支持节点编辑和曲线调整，实现高度定制化的设计。
功能价值
提升设计效率：通过内置的常用矢量形状和强大的编辑功能，工程师可以更快速地完成图形设计和调整，大大缩短设计时间
增强图形定制能力：钢笔工具和矢量编辑功能使得工程师能够轻松创建和修改复杂的自定义形状，满足各种特殊设计需求，提升整体设计灵活性。

 

 

icon灵活组态-丰富的素材资源库icon

 

客户痛点
传统SCADA对OT工程师来说缺少可参考和利用的开发参考，同时开发效率也很大程度受限于传统SCADA的能力。
功能介绍
提供丰富的组态资源库，主题库，套件库，组件库和适用不同行业的图库。用户可一键套用常用画面套件，轻松构建酷炫画面。支持用户自定义资源库。
功能价值
填补各类开发套件的空白，让OT工程师可以轻松搭建各种酷炫画面
大幅降低OT工程师开发难度，提升开发效率，节省更多人力和时间
用户可以沉淀自己的行业资源库。

 

 

icon集成拓展-支持智能硬件南向/横向无缝集成icon

 

客户痛点
面对不同品牌和类型的外部设备，工程师常常需要编写定制代码来实现集成，不仅耗时，还增加了系统维护的成本。
功能介绍
支持智能摄像头集成：系统可无缝集成海康智能摄像头，支持摄像头的数据流接入，实现视频监控、历史回放等功能的统一管理
智能事件回调功能：实时处理来自外部设备的智能事件，支持基于事件的回调机制，快速响应设备的状态变化或报警信息
设备兼容性强：可以与其他品牌和类型的智能设备进行集成，提供统一的应用和管理框架，简化多设备的集成流程。
功能价值
增强自动化响应能力：智能事件回调功能确保系统能及时处理和响应来自外部设备的实时事件，提升生产过程中的自动化和安全性
降低开发和维护成本：强大的设备兼容性减少了为每个设备单独开发集成方案的需求，降低了系统的定制开发和后期维护成本。

 

 

icon集成拓展-支持北向可视化API接口icon

 

客户痛点
数据孤岛和信息不透明：工厂现场存在各种设备、系统和数据源但这些信息难以集成和共享，导致信息不透明，管理和维护很困难
系统集成和定制化需求：异构系统对接是最常见需求，但存在技术标准不统一、系统架构差异、集成成本高昂的问题。
功能介绍
提供标准的API接口配置能力，实现接口定义、调试、调用的全流程可视化配置
搭配事件动作能力，实现无代码与第三方系统对接的数据传输、信息交互过程。
功能价值
低成本快速整合异构系统数据，提高现场交付效率
无代码实现业务数据自动化流转、互通共享，降低系统对接门槛及时灵活地响应现场提出的需求，提高客户满意度。

 

 

icon集成拓展-支持存储层高效数据库交互icon

 

客户痛点
工程师经常需要从多个外部数据库中获取和处理数据，大量的查询和交互场景，通过脚本维护，工作耗时且容易出错。
功能介绍
支持连接外部数据库表：系统能够连接各种外部数据库，支持直接访问和 操作外部数据表，无需额外的中间件或复杂配置
支持SOL语法查询：使用标准的SQL语法对外部数据库进行任意查询，快速获取所需数据集，并根据业务需求进行进一步处理
与外部数据表的交互功能：系统不仅支持查询外部数据库，还能够与外部数据表进行双向交互，实现数据的读写操作。
功能价值
提升数据管理效率和增强数据分析能力：通过与外部数据库的无缝连接，更高效地管理和查询外部数据;支持SOL语法的任意查询，快速进行数据分析和处理，提升整体工作效率
提高系统集成灵活性：增强了系统与外部数据的联动性，轻松实现数据集成与自动化控制，适应复杂业务场景的需求。

 

 

icon集成拓展-支持灵活的C#脚本icon

 

客户痛点
不同现场的工艺流程非常复杂且独特，标准的的SCADA功能或组件难以满足这些特定需求，导致工程师无法灵活应对客户提出的要求。
功能介绍
支持C#脚本编写：灵活编写脚本，处理复杂的逻辑和定制化的需求。搭配事件动作能力，实现与第三方系统对接
多位置调用：脚本可以在不同的位置进行调用，如按钮点击、定时任务、报警触发等，使得自动化操作更加方便和高效
实时调试与运行：脚本支持实时调试功能，用户可以即时查看脚本运行结果，并迅速进行调整，确保满足业务需求的实现。
功能价值
降低开发与维护成本：通过简单的脚本调整满足新的业务需求，避免了二次开发，降低了开发与维护成本
增强系统灵活性：支持多位置调用的脚本功能，使得系统能够根据生产需求进行灵活配置，从而更好地满足EU现场生产的管理诉求。

 

 

icon集成拓展-支持自定义的插件二次开发icon

 

客户痛点
传统复杂事件和逻辑需要通过脚本去实现，费时费力。此外还有脚本编写出错的风险，开发调试效率极低。
功能介绍
支持包括数采驱动、组态拖拽组件、后台服务等不同类型的插件二次开发，提供开发技术文档、代码demo示例、调试环境、集成调用方法，快速实现构建自定义组件应用市场提供遵循国际标准的MES标准解决方案套件、行业套件以及生产制造常用功能组件，全部开箱即用。
功能价值
提供足够灵活的二开空间给设备制造商进行更多开发方便企业自身的知识沉淀，一次开发、多项目使用、享有独立知识产权。

 

 

icon集成拓展-支持业务流程可视化设计icon

 

客户痛点
过往项目，软件和设备交互流程固定后，需要更改或存在新的业务交互往往实现的时间周期长，响应速度慢，可调整空间非常小，灵活性差。
功能介绍
提供标准化、生产的流程，支持生产流程的配置、调整和优化，涵盖每个工序和工位的操作步骤提供可视化的流程配置界面和丰富的功能节点，使用功能节点搭建流程的执行顺序，配置节点中的属性、内容，创建出符合生产的流程。
功能价值
增强灵活性和可扩展性，满足不同项目的不同需求，提供丰富的功能节点，能够应对不同的生产需求和工艺变化，提高系统的适应性。

 

icon快速使用-三步交付icon
 
设备链接、数采
设备链接是第一步，确保了数据的准确和完
整。采用严格的数据质量控制措施，确保采集
到的数据准确可靠，为交付三部曲奠定基础。
产线建模
产线建模是交付三部曲的关键环节，通过建
立精确的模型，可以优化生产流程，提高生
产效率。
业务挂载，业务配置
通过将数据采集和产线建模的结果应用到实
际业务中，实现业务的自动化和优化，确保
业务能够顺利运行并达到预期目标。

 

icon快速使用-常规配置+高阶二开icon

自主可控的四层交付模式，降低使用及运维的门槛和成本

 

 

icon二开五步法icon
安装二开插件模板
使用命令行，在线安装二开插件模板，包含完整的脚手架
安装二开插件模板
使用命令行，在线创建插件解决方案，自动生成整个插件的目录结构
业务开发
 支持多种IDE(推荐VS)根据需求，在对应的目录层级下，编写业务代码
打包发布
脚手架已包含发布脚
本，执行发布脚本自动编译生成组件文件夹;
安装和运行
可以通过后台监控服务窗口安装组件，运行CMS后，平台自动加载插件。

 

 

 

icon通过装备数字化，推动装备行业服务化转型icon

 

 

 

icon工业实时控制平台icon

 

 

 

icon新一代SCADA+产线MES低代码平台icon

 

 

 

icon工业低代码平台icon

 

 

 

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