
新线投产后参数差异导致良率波动,排查缺少数据。
问题电芯难以快速定位到材料批次与工序参数。
关键设备缺乏状态监测,停机影响整线产出。
以电芯为单元记录工序、设备与参数。
关键工艺参数超限报警并记录处置。
采集运行数据,辅助预判维护时机。
多线数据横向比对,识别复制偏差。
确定关键工序与需要采集的参数。
建立电芯追溯模型与数据采集点。
在一条线跑通追溯与报警。
复制到其他产线并做横向对比。
在建设期规划采集点与追溯模型。
按批次与产线分析参数差异,定位影响因素。
提供电芯生产与检验记录,支撑质量审核。
设备层:PLC 与检测设备接口
仓储层:物料批次与出入库
企业层:ERP 与质量系统
| 企业类型 | 选型关注点 |
|---|---|
| 多基地企业 | 优先统一追溯模型与参数口径。 |
| 快速扩产企业 | 优先做产线复制与横向对比能力。 |
| 出口导向企业 | 优先做完整档案与可追溯证据。 |
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