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MAXIEYE 智驾科技 MAXIPILOT® 1.0 智能驾驶系统

MAXIPILOT® 1.0 面向车厂前装定点,用一套平台覆盖从单摄像头到多雷达的配置档位,交付形态可按项目改为软硬一体或算法解耦,标定与诊断随系统一并交付。
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MAXIEYE智驾科技 · MAXIPILOT® 1.0 智能驾驶系统

MAXIPILOT® 1.0 智能驾驶系统

MAXIPILOT® 1.0 是面向乘用车前装项目的辅助驾驶系统,按单目、单雷达加单目、多雷达三档传感器构型交付,覆盖零到二级辅助驾驶功能。可软硬件一体供货,也可只供感知与融合算法,配自研视觉网络与整车控制策略,帮车厂在入门价位车型上把配置做进去。

单目视觉1R1V构型软硬解耦前装定点整车标定在线升级
1V / 1R1V / NR1V
三档传感器构型
L0-L2
辅助驾驶功能覆盖
4D
视觉目标输出维度
OTA
功能在线升级

⚠️行业痛点与挑战

🔍配置档位拉不开
同一车型高低配要拉开价差,单目与加雷达两套系统各做一遍集成,标定表与诊断服务也要写两遍,项目周期被拉长。
⏱️软硬绑死没法谈
供货方只卖整套,算法改一处就得换硬件;车厂想自己接上层功能时拿不到感知接口,二次开发被卡在门外。
🧠单目测距会跳
前车切出、上下坡与弯道时单目测距忽远忽近,跟车距离跟着抖,紧急制动的误触发与漏触发都难收敛。
🔗整车标定拖节拍
摄像头装到前挡后光轴必偏,下线要逐台对靶,标定工位一堵,总装线跟着停,返修道也排满。
📉升级包不敢推
功能包发出去没有版本对应与回滚件,售后分不清哪台车刷过哪个版本,出了问题只能整批停推。
🚧安全文档补不齐
车厂要危害分析与安全目标分解,供货方只递测试报告,集成阶段评审过不去,节点一拖再拖。

🎯产品定位与核心价值

MAXIPILOT® 1.0 面向车厂前装定点,用一套平台覆盖从单摄像头到多雷达的配置档位,交付形态可按项目改为软硬一体或算法解耦,标定与诊断随系统一并交付。

💡数据资产沉淀
智驾方案运行过程的数据被结构化留存,越用越懂业务的复利效应。
🔁低门槛上手
前装量产服务能力的使用界面贴合业务习惯,培训成本被产品设计吸收。
🧷可靠交付保障
智驾方案的实施配套包含培训与知识转移,团队可持续自主运营。

⚙️核心能力详解

🧮三档构型一套软件
单目、单雷达加单目与多雷达共用同一份应用软件,按配置字加载不同感知输入,换档位只改配置字与线束。
🧱软硬件可拆开供
既可整套交付,也可只供感知与融合算法,输出接口按车厂域控的输入约定写死,上层功能由车厂自研。
⚡自研视觉网络
MAXI-NET 输出目标的三维尺寸与航向角,测距与测速共用一套标定参数,远近目标不另设阈值。
📊整车控制策略配套
加减速斜率、跟车时距与车道保持回正力度按车型标定,同一套功能在不同车重与轴距上分别出参数表。
🌐升级包带台账
升级包标注版本号与适用硬件批次,回滚包同批留存,售后按车架号查当前版本与刷写记录。
🔧前装流程对接
按项目节点提交设计失效分析、安全目标分解与测试用例,样件、工装与量产三段分别出交付清单。

📐技术规格

产品名称 MAXIPILOT® 1.0智能驾驶系统
所属厂商 MAXIEYE智驾科技
产品分类 汽车行业·智驾方案
核心能力 三档构型一套软件、软硬件可拆开供、自研视觉网络
应用场景 新车型配置定义、整车网络集成、总装下线标定
部署前提 智驾方案的运行环境需与汽车行业场景的既有基础设施相匹配
能力颗粒度 智驾方案可按前装量产服务场景的规模逐级启用,初期投入可控
协同机制 辅助驾驶域控方案与智驾方案的接口在实施阶段一并确认,避免后续返工
运维归属 智驾方案的日常运维责任可在实施阶段明确并交接

🏭典型应用场景

✈️新车型配置定义
产品规划与采购在项目早期定高低配,用同一平台的三档构型折算物料与工时差,输出配置表与选装建议,定价会要按档位给出成本区间与功能差异。按定点前的方案轮次与单车型变更单数量衡量。
🚗整车网络集成
电子电气工程师按整车报文矩阵接入系统,逐项确认电源模式、唤醒源与诊断服务,台架上先跑通上下电时序与休眠唤醒,再把报文周期写进接口表。按集成问题关闭周期与台架回归轮次衡量。
🔋总装下线标定
总装工位装好摄像头后车辆驶过对靶位,标定程序自动跑完并把结果写入控制器,超差车分流进返修道复标,标定值与车架号一起入库。按下线节拍、一次性通过台数与返修道占用时长衡量。
🌊道路调校与评价
标定工程师带样车跑城市与高速工况,逐项调跟车距离、加减速斜率与回正力度,主观评价表由试驾与品质两方签字,参数改动当天回写参数表。按调校轮次与评价项通过数量衡量。
🏗️售后换件复标
服务站更换前挡或摄像头后,用诊断仪读故障码并触发在线标定,标定不通过则提示回店复检,工单要登记模组批次与标定结果。按返修台次与二次进店数量衡量。
🚢功能分批推送
质量与售后按生产批次圈定车辆,推送功能包并盯升级成功率,失败车辆回滚到原版本并登记原因与刷写时长,每批结束出一份简报。按推送批次完成率与回滚台数衡量。

🏆典型应用案例

📦
高低配共用一份软件
把两档构型的功能开关做成配置字,应用软件按配置字加载不同感知输入,标定参数按构型分表存放;换配置只改配置字与线束走向,集成文档不重做,产线也无需新增工位。收益按单车型集成工时与软件分支数量核对。
🛫
先定接口再谈供货
项目启动就把目标属性、车道线方程与时间戳的字段定义写成接口文档,算法方与域控方各按文档打桩联调,字段冻结后再谈价格与交期。收益按联调返工次数与接口变更单数量核对。
🏭
标定工位塞进节拍
把标定位放在四轮定位之后、淋雨之前,用双靶一次成像算光轴,超差车自动分流到返修位;结果与车架号绑定入库,复标时可比对历史值。收益按下线节拍、一次性通过台数与返修道占用时长核对。
📦
升级按批次灰度
先圈内部车与少数经销商车辆,看升级成功率与故障码变化,再按生产批次扩大范围;每批留完整回滚包与版本映射表,失败车当天处置并回访车主。收益按升级失败台数、回滚耗时与售后工单量核对。

🔌接入方式

🖥️整车报文与诊断
系统按整车报文矩阵收发档位、车速、转向角与制动状态,诊断走统一诊断服务;矩阵版本变更要同步刷数据库,跨网段需经网关路由,不能把控制器直接挂在办公网上。
☁️域控制器与执行器
纵向控制向车身稳定系统发加减速请求,横向控制向转向系统发转矩请求,请求限幅与超时退出由整车策略兜底,系统本身不直接驱动执行器,也不读取执行器内部状态。
🤝导航地图与定位
需要限速与道路属性时按车厂地图接口取数,定位用卫星加轮速融合;长隧道内靠航位推算补位,驶出洞口重捕卫星后逐步放开限制,切换过程要在仪表给提示。

🧩生态协同与能力底座

🧩整车厂项目定点
乘用车项目一般由车厂智驾部门牵头定点,供货方进样件、工装与量产三段流程,节点跟着整车开发里程碑走,任何变更都要过车厂评审,周期按里程碑倒排。
🔗一级供应商分工
制动、转向与座舱分属不同一级供应商,执行器接口与性能边界要三方对齐;供货方只发请求,不对执行器能力下结论,责任边界写进协议附件。
🌱算法与测试伙伴
仿真、数据标注与测试场服务按项目配套,回灌数据格式要与车端采集一致;格式不统一会让场景库反复重建,等到量产前再补已经赶不上,字段在方案阶段就要定下来。

🚀产品差异化特点

🌟一套平台三档构型
单目、单雷达加单目与多雷达共用应用软件,按配置字裁剪;分平台各做一套的做法,软件分支与标定表都要翻倍,后续每次改功能都得改两三处。
🆚软硬可以拆着卖
既能整套交付,也能只供感知与融合算法;只卖整套的方案,车厂自研上层功能时没有接口可接,二次开发只能推倒重来,议价空间也被锁死。
🧬标定工装随系统走
产线用双靶,售后用车道线动态标定,两套工装分别对应节拍与成本;只给产线方案的供货方,售后换件还得另找设备与工艺,一次换件能拖一周。

✅最佳实践

📝
支架角度先冻结
支架角度与遮光罩在造型阶段就要定,装到前挡后视场被引擎盖或雨刮遮住一角,标定能过但远端目标会丢,等到量产再改模具代价很大。
🔄
线束与接地分开
摄像头供电与整车地分开走,视频线与电源线不并排长距离捆扎;接地不良时图像出横纹,算法置信度整体下滑,排查起来要拆仪表台,很费工时。
🎯
配置字要管起来
同一车型多个配置共用软件,配置字写错会把高配功能刷到低配车上;配置字与车架号的对应表要随生产工单下发,下线检测要能读回核对,错了当场拦下。
📈
场景库先建再调
调校前把匝道、隧道、加塞与夜间逆光的片段按车型筛出来,每次调参跑同一套片段比对;凭感觉调只会把问题挪到别的场景,越调越乱还找不到原因。

🗺️企业落地路径

1️⃣
需求与构型确认
按车型价位与功能清单定构型档位,出传感器布置图、接口文档与物料清单,形成定点前的技术方案与报价基础,并明确这一版暂不做的功能,交项目组评审。
2️⃣
台架联调
用域控与执行器台架跑通上下电、诊断与请求链路,逐条登记接口缺陷并跟踪关闭,缺陷清零后再装样车,避免实车上反复拆装,省一轮返工。
3️⃣
样车标定与调校
装样车跑标定与体验调校,固化参数表与主观评价记录,交付标定规范与调校报告,同步确认产线标定方案与工位布置,典型场景片段一并归档。
4️⃣
量产导入
建下线标定工位与返修流程,跑小批量验证,交付作业指导书、诊断数据库与备件清单,转入批量供货与售后移交,并培训服务站。

💬常见问题 FAQ

单目构型能做哪些功能?
单目加后视可覆盖前碰撞预警、紧急制动、自适应巡航与车道居中,变道辅助要另加侧后雷达;功能清单按车型定义裁剪,不能把高配清单直接套到低配车上,验收也按构型分别定。
算法解耦供货怎么划边界?
通常由供货方给感知目标与车道线输出,车厂做规划控制;帧率、坐标系与时间同步要写进接口文档,融合环节由谁负责也要写明,不能默认由供方兜住全部责任。
换前挡玻璃后要重新标定吗?
摄像头支架随玻璃一起换,光轴必然偏移,需要跑一次在线标定;只换玻璃不换支架的车型也要复检,否则车道保持会持续往一侧偏,靠调参数补不回来,只能重新对靶。
标定工位要占多长节拍?
双靶位一次成像的工位按整车下线节拍设计,超差车分流到返修位复标;工位长度与地面平整度要先量,斜地面会让标定结果发飘,返修率也跟着上去。
升级包里能不能带新功能?
新功能要随整车法规评估与功能安全验证一起走,不能只发软件;涉及执行器的变更还要重做台架与实车验证,发之前先确认硬件批次是否支持,避免刷完功能用不了。
诊断数据由谁提供?
诊断数据库由供货方按整车诊断规范出文件,车厂集成进售后诊断仪;故障码定义、清除条件与冻结帧要一起给,否则服务站只能看到一串码,无从判断是传感器还是线束。
雨天逆光功能会退出吗?
镜头被泥水遮挡或强光直射时,系统按置信度降级并提示驾驶员接管,仪表出图标并给声音提示;降级条件与文案要跟车厂一起定,不能只写在说明书里让用户自己猜。
验收看哪些记录?
一般看三样:功能触发与退出的场景记录、标定通过率与超差处置记录、版本与配置字对应表;三项都要能按车架号追溯,只看演示视频不算过关,抽样还要覆盖高低配。

📄信息来源与免责声明

本页面由云巴巴汇总MAXIEYE智驾科技官方公开资料,聚焦智驾方案在汽车行业领域的实际业务价值。

页面所述前装量产服务能力基于公开信息整理,具体实现与指标口径以官方文档为准。

云巴巴为企业提供MAXIPILOT® 1.0智能驾驶系统的选型咨询、方案对比与接入协调服务。

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