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新松 SCARA 机器人 SA4A-4/0.40

台面式的 SA4A-4/0.40 走 4kg 档,臂展 400mm,机身矮、占地小,循环 0.38 秒,配驱控一体柜。手机与可穿戴组装线的密集工位取放,用它替手位最省地方。台面安装。
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新松 · SCARA 机器人 SA4A-4/0.40

SCARA 机器人 SA4A-4/0.40

新松 SA4A-4/0.40 把 4kg 负载和 400mm 臂展做进一台矮机身,标准循环 0.38 秒,水平重复定位 0.01 毫米。驱控一体柜放在台下,气管与信号线预留多路。手机组装线上它做连接器插装和螺钉锁付,一个操作工能看两条窄线。窄工位里能把上方的压合治具也留下。

四公斤负载四百毫米臂展低净空机身高节拍取放驱控一体窄工位布置
4kg
额定负载
400mm
可达臂展
0.38s
标准循环时间
±0.01mm
水平重复定位

⚠️行业痛点与挑战

🔍窄工位转不开
手机组装线工位间距不到半米,六轴机连围栏一起塞不进去。要改布局就得停整段线,工期一拖再拖,改造预算也跟着翻上去,产线验收还要重排一次。
⏱️插装全凭手感
连接器与弹片只有几毫米宽,人工插装靠眼力和手感。下午手一抖就偏插,压弯端子得把整块主板拆下来返修,工时全搭进去,返修件还不敢混批。
🧠螺钉漏打查不出
一个中框几十颗螺钉,电批打滑或漏打当时看不出来。流到整机测试才暴露,只能整批翻检,返工单堆到月底还清不完,客户那边天天催出货。
🔗机身高顶到治具
老款 SCARA 立柱高,上方压合治具装不进去。只能把治具改成侧推,动作顺序一变节拍全乱,节拍员天天来工位吵,最后还是靠加班补产量。
📉换型重示教
小批量多机型,换一款就要重新示教取放点。工程人手不够,换型排到后半夜,第二天首件还常出问题,交期一延再延,销售天天打电话问。
🚧静电打坏元件
干燥季节摄像头模组被静电打穿,外观检不出来,装到整机才失效。排查要拆一整批,损失比元件本身大得多,客户还要看你的失效分析报告。

🎯产品定位与核心价值

台面式的 SA4A-4/0.40 走 4kg 档,臂展 400mm,机身矮、占地小,循环 0.38 秒,配驱控一体柜。手机与可穿戴组装线的密集工位取放,用它替手位最省地方。台面安装。

💡落地有节奏
手机组装与插装方案按阶段推进,窄工位取放机器人系统能力的启用顺序与业务节奏对齐。
🔁支持可直达
窄工位取放机器人系统对应的服务响应路径对业务方透明,手机组装与插装方案的问题有明确归口。
🧷数据可回流
手机组装与插装方案的运行数据反向优化窄工位取放机器人系统的策略配置。

⚙️核心能力详解

🧮矮机身省净空
整机高度比同负载老款低,上方还能装压合或点胶模组。窄工位与双层线体都留得出维护空间,人不必趴在台面上换件,换吸嘴也顺手。
🧱0.38 秒循环
标准循环 0.38 秒,短行程往复快。适合连接器插装与小件取放这类高频轻载动作,节拍不被空走吃掉,线平衡也更容易调。
⚡0.01 毫米重复定位
水平两轴重复定位到 0.01 毫米。插装与贴装不必放大容差,端子压伤与偏插随之减少,首件确认也更省事,返修率能压下来。
📊四轴覆盖平面动作
三个旋转轴加末端升降旋转,平面取放加原地转向一次完成。不必为对角度整臂翻转,碰载具的概率也低,节拍更稳。
🌐驱控一体柜
电控柜与控制器合体,占地小可放台下。线缆与气管预留多路,视觉、气爪与传感器都能就近接,不必再挂长拖链。
🔧多种示教方式
支持示教器点位、拖拽示教与离线程序导入。老线改造不必停线重编程,新员工照着参数卡也能换点位,交接不靠老师傅。

📐技术规格

产品名称 SCARA机器人SA4A-4/0.40
所属厂商 新松
产品分类 智能机器人·窄工位取放机器人系统
核心能力 矮机身省净空、0.38 秒循环、0.01 毫米重复定位
应用场景 中框连接器插装、中框螺钉锁付、屏蔽罩贴装
选型建议 以手机组装与插装方案典型场景试点验证价值
产品定位 智能机器人领域的专业产品
能力边界 矮机身省净空、0.38 秒循环、0.01 毫米重复定位等核心能力覆盖窄工位取放机器人系统主要需求
交付形态 软件或解决方案交付,具体形态以官方为准

🏭典型应用场景

✈️中框连接器插装
手机中框随载具流入,矮机身自上而下探入,把板对板连接器压进主板插座,插歪立即亮灯停位。班组长每两小时录一次插装数量与压伤端子数,坏件贴红标当日送修。
🚗中框螺钉锁付
四颗一点四毫米螺钉按对角次序锁,电动批扭力到点回弹,滑牙就换批头再复拧。工艺员每班导出扭力与转角数据,跟作业指导书比对,超窗机台挂牌停用。
🔋屏蔽罩贴装
冲压屏蔽罩整摞进料仓,吸嘴逐片揭起贴到主板焊盘,真空掉压立刻补吸。线长按贴装片数与翘边挑出数结算,料仓见底前十分钟提示换料,复位后先空跑一片验吸位。
🌊摄像头支架压合
镜头支架先落进定位槽,压头缓缓下压到设定深度并保压,压歪由浮动接头吸收。品管按压合高度与支架裂纹数判定,裂纹件整批扣留待查,返修要拆支架并重压一次。
🏗️屏幕模组点亮上下料
点亮治具由检验员触发,机械手把屏模组送入夹具、压接排线,判完按良劣分两路。统计员记过站数量与排线压痕数,压痕超标要停线换夹爪,班末核对过站与出货数。
🚢机壳辅料贴附
组装线末端给机壳贴导电泡棉与防水网,矮机身从侧面伸入避开上方治具,贴偏由光纤传感器拦下。按贴附件数与返撕数量核算,返撕超三片要查吸头。

🏆典型应用案例

📦
首件送计量室复核
换线后先做三件首件,送计量室量连接器压入深度与螺钉浮高,超差就回调程序坐标。首件没放行不许批量,批量后每小时抽一件复测,抽检数据贴工位看板并留存到月底。
🛫
批头按次数下机
电动批批头记使用次数,到八千次强制下机,滑牙率一升就提前换。班前试锁三颗验扭力,记录写进点检表,漏记的班次按未做处理,月末统计各台消耗做备件计划,超期批头不得上线,计划按季调整。
🏭
净空先量再下单
进场前量台面高度、上方模组底面与线体宽度,算出机身回转包络,避开热压头。包络图交设备商确认后再排产,现场按图放线,装完复测一次,干涉处加限位块,干涉区用胶带在地面标出。
📦
快换盘加机型卡
治具底板统一接口,换型只松四颗螺钉换盘,程序调机型卡号,首件确认后放行。换型工时记到分钟,超过二十分钟要复盘,卡号与治具编号必须对上,错号直接停机,换型后首件必测三处尺寸。

🔌接入方式

🖥️相机与点亮治具
相机装在腕部上方拍中框角点,点亮治具经输入输出给测试结论,本体据此分流。两边共用同一个触发源,各发各的脉冲会错拍,标定用同一块标准板,每班复核一次并记数。
☁️中框载具与倍速链
载具到位由挡停气缸顶住,磁性开关给信号后本体才取件,放行要等夹爪闭合到位。倍速链速度波动会让工位间距变,挡停处加缓冲垫,避免中框被顶得移位。
🤝工单与扭力数据
工单下发机型与批量,本体回传完成数、扭力曲线与不良代码。曲线按工件序号存本地,网络断了先落盘再补传,补传要能对总数,字段变更提前一周通知信息部。

🧩生态协同与能力底座

🧩手机组装设备商
整线多由集成商分段交付,这台设备只占一站,接口要与前后工位的载具高度、节拍和信号对齐。单站再快,线体堵一处也白搭,进场前先把接口表签掉。
🔗吸嘴与治具作坊
吸嘴、夹爪与定位板多在本地开模,材质与公差要在图纸阶段定死。治具差零点一毫米,本体精度再高也补不回来,返修责任容易扯皮,图纸与验收单都要留存。
🌱备件与驻场服务
易损件是同步带、密封圈与吸嘴,常备两套够用。服务条款写清响应小时数与到场时限,换型季人手紧,提前约工程师,别等停线才打电话,电话里说不清就开视频。

🚀产品差异化特点

🌟矮机身换净空
整机高度压到六百毫米级,中框线上方还能挂热压与点胶模组。立柱式机型占掉这段空间,治具只能改侧推,动作一变节拍全乱,改造费比换机还高。
🆚四百毫米够用就好
短臂展惯量小,往复启停干脆,零点三八秒的循环靠的就是这个。换六百毫米机型干同样的活,空走变长、节拍反而慢,安全距离还得多留,工位一挤就摆不下。
🧬一人看两条线
两台并排布置,机身矮不挡视线,操作工站在中间同时换盘与清报警。配围栏的大机型把视线割断,人得绕行,换盘来回几十米,一个班多走几千步,效率反而低。

✅最佳实践

📝
台面先找平
铝型材台面用水平仪校,四角垫实后再锁地脚,跑一周复紧一次。台面不平,机身走起来会晃,插装深度跟着飘,调程序治不了根,垫片比参数管用。
🔄
拖链别省长度
线缆与气管按满行程留余量,弯曲半径不小于十倍线径。拉得太紧,跑几天就断芯,换线要拆半个机身,停机时间比线材贵得多,走线槽要留检修口。
🎯
吸嘴每周查同心
吸嘴偏一点,贴装位置就跟着偏,肉眼看不出来。用标准件打表测同心度,超差就换,别等批量压伤才查,备件柜按型号分格,拿错等于没备。
📈
料仓防呆做在结构
屏蔽罩反装也能塞进料仓,靠程序判断太晚。把仓口做成不对称缺口,反了装不进,比加传感器便宜。防呆件磨损要换,别用胶带凑,凑两次就失效。

🗺️企业落地路径

1️⃣
量净空定机型
先量台面高度、上方模组底面与线体宽度,确认臂展够不够,再核末端重量。输出工位包络图与接口清单,交集成商对图,图签完再下单,避免到场装不进。
2️⃣
单站试跑一周
在一条线上装一台,跑典型中框,把插装深度、锁付顺序与视觉参数固化。留首件与连续八小时记录,作为节拍与良率基线,试跑期不改工艺,免得说不清责任。
3️⃣
并入整线联调
接倍速链、挡停与点亮治具,按时序表逐条对信号,先单站顺再并线。并线时问题最容易混在一起,每接一段留一次记录,出问题按段回退,别整线推倒重来。
4️⃣
机型卡交接班组
把各机型参数、换型步骤与易损件清单做成卡片,挂在机台侧面。教会操作工自主换型,考核合格才放手,头一个月每周跟一次现场,记录问题回填卡片。

💬常见问题 FAQ

400 毫米能盖多大台面?
以回转中心算,四百毫米画出的圆直径八百,扣掉夹爪与治具占位剩六百出头。中框长边超过这数就靠载具移位补,硬撑会让末端伸到极限,振动和重复精度一起变差。
4 公斤负载含夹爪吗?
标称值含末端工具,吸盘加支架一般一到一点五公斤,剩给工件的余量要留三成。超重会让加减速降档,循环时间跟着拉长,选型时把末端重量一并报给厂家。
0.38 秒循环怎么复现?
样本值是最短往复、轻载、无等待条件下的数,实际要加取放高度与视觉等待。让厂家按你的坐标与末端重量做仿真,再上线体实测,差两成属正常,别拿样本值排产。
驱控一体柜放哪合适?
柜体可放台下或侧柜,进风口要留十厘米,别贴着发热的热压模组。线缆走拖链,长度按臂展加余量配,柜内温度超过四十度要加风扇,否则会过热报警停机。
矮机身会不会够不到?
机身矮换来净空,但垂直行程只有一段,料盒深就要加升降台。取放高度差超过一百五十毫米时先算节拍损失,必要时把料仓改成斜置,让吸嘴少走空程。
和中框线体怎么握手?
用总线或普通输入输出都行,线体给到位与允许取件,本体回完成与不良码。时序表要写清每个信号的保持时间,两边各写一套最容易丢脉冲,联调时先用指示灯对时序。
视觉可以省掉吗?
载具用两销定位、来料批次稳定时能省,靠机械定位就够。来料混批或载具磨损后间隙变大,就得加相机补偏差,否则压伤端子的比例会慢慢爬升,等发现已经返修一批。
这条线验收看什么?
看单班良率、换型分钟数、连续八小时报警次数三项,另抽十件量压入深度。只跑空载循环说明不了问题,带料带视觉跑满一个班才算过,数据双方签字各留一份。

📄信息来源与免责声明

本页信息由云巴巴整理,参考来源为新松官网及官方公开文档,聚焦手机组装与插装方案能力的客观呈现。

产品功能的时效性说明:公开资料如有更新,以新松官方最新版本为准。

需要SCARA机器人SA4A-4/0.40的选型建议或部署支持,云巴巴可安排专业顾问对接服务。

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