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新松移动机器人堆高 D15S

D15S 与搬运型的分界在门架:搬运型只做平面位移,堆高型负责把货从地面送到层位,能到几层由门架行程决定,行程决定层数上限。
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新松 · 移动机器人堆高 D15S

移动机器人堆高 D15S 产品与选型说明

新松 D15S 属堆高型无人搬运车;车头装门架与货叉,能把托盘从地面举到货架层位,也能从层位取下放到线边,激光导航自主行走。用于成品库上架、线边高位缓存与窄巷道补货,每次取放都记在系统里。

门架堆高货叉取放层位存取激光导航窄巷道自动充电
门架式
取放结构
货叉作业
取放方式
层位存取
作业高度
激光导航
行走定位

⚠️行业痛点与挑战

🔍上架全等叉车司机
成品库上架要等叉车,司机忙不过来时货堆在月台,出库单压着发不出,客户催得紧也没办法。
⏱️高位取货看不到
货架三四层的位置司机要抬头看,放偏了整排货架都得返工,还得停线重新码一遍。
🧠窄巷道进不去
货架间距窄,叉车要倒着进,一趟上架十几分钟,巷道口还容易堵成一串。
🔗夜班没人上架
白天出库忙,上架只能排到夜里,夜班没人只能等第二天,月台越堆越满。
📉层位账实不符
货上架靠人记,系统里的层位和实际对不上,找货要翻整排,盘点一次停两天。
🚧空托盘堵通道
空托盘没人收,堆在通道口,叉车进出都要先挪一遍,时间都耗在挪板上。

🎯产品定位与核心价值

D15S 与搬运型的分界在门架:搬运型只做平面位移,堆高型负责把货从地面送到层位,能到几层由门架行程决定,行程决定层数上限。

💡场景纵深适配
智能机器人场景的特殊性被专项建模,窄巷道补货与上架方案需求的覆盖不是套用通用模板。
🔁数据资产沉淀
货架层位存取系统运行过程的数据被结构化留存,越用越懂业务的复利效应。
🧷低门槛上手
窄巷道补货与上架方案能力的使用界面贴合业务习惯,培训成本被产品设计吸收。

⚙️核心能力详解

🧮门架升降取放
门架带货叉把托盘从地面送到层位,取放高度按门架行程选,不受地面高度限制,高位也能放。
🧱货叉对位
货叉插入托盘叉孔后抬升,靠激光与视觉辅助对位,层位偏差可现场修正,不必每次重标。
⚡窄巷道作业
车体窄,货架间通道按车型核,不必为叉车留掉头空间,巷道密度能提上去。
📊层位实时回传
每次取放把层位与托号回传,库存账随动作更新,不必等下班再补录单子。
🌐与搬运型分工
地面到层位用堆高,层位之间的平面转运交给搬运型,两类车按任务分工,不互相顶班。
🔧自动充电
低电量回桩补电,夜里连续上架不用人换电,凌晨那班也能跑满。

📐技术规格

产品名称 移动机器人堆高D15S
所属厂商 新松
产品分类 智能机器人·货架层位存取系统
核心能力 门架升降取放、货叉对位、窄巷道作业
应用场景 成品库上架、线边高位缓存、窄巷道补货
实施周期 以窄巷道补货与上架方案场景的边界与集成深度为参照,可分阶段推进
验收口径 货架层位存取系统的效果以窄巷道补货与上架方案相关业务指标作为核对标准
扩展方式 窄巷道AGV方案等配套能力按需启用,不改动货架层位存取系统的既有部署
数据边界 窄巷道补货与上架方案相关数据的归属与访问范围由客户按合规要求确定

🏭典型应用场景

✈️成品库上架
库管在系统里指定层位,本体到月台叉取整托成品,送到货架前升叉上架,回传层位后由系统核销,未核销不放下一托。按上架及时率与层位差错数衡量。层位要留检修通道。
🚗线边高位缓存
线边货架做到三层,补料时本体从缓存区取托升到二层,取完降叉退出,货叉归位才走车。按线边断料次数与补料往返时长衡量。二层取放要慢,层高不够时先试一次空叉。
🔋窄巷道补货
货架间距窄的巷道由本体单向进入,遇人先停再让行,人退出巷道才继续,巷道口设通行灯。按巷道通过时长与碰撞次数衡量。巷道地面要高差处理,门槛会顶货叉。
🌊空托盘回收
线尾空托盘堆到设定高度,本体叉取送到空托区叠放,叠满通知清运,超叠会倒所以设上限。按通道占用面积与人工搬板趟数核算。空托区要划线定置,超出就停不许叠。
🏗️原料收货上架
收货月台卸下的原料托由本体叉取送入原料仓层位,收货单按托号核销,未上架的不计入可用库存。按收货上架时长与找货时间衡量。收货单要能拆托,一托多单要先分。
🚢辅料高位拣配
包装辅料放在四层货架,拣配员在终端点选,本体到层位取托送到打包台,取空的层位自动置空。按拣配行走步数与缺件次数衡量。辅料要按周转箱统一,混箱会叉散。

🏆典型应用案例

📦
层位坐标实测再导入
货架装完后逐层实测层位高度与深度,把坐标导进系统而不按图纸设,横梁下沉的层位单独修正。收益按上架失败次数与货架碰撞次数核对。层位表要每季度复测一次,货架用久了会下沉。
🛫
货叉对位靠定位块
托盘底部加定位块,货叉插入后能自定心,减少偏载,定位块厚度按托盘统一。收益看顶歪次数与托盘维修量。定位块要用尼龙,铁的对撞会伤货叉;块高不一致,混托就失效,得逐托核对。
🏭
窄巷道做单向循环
巷道设单向,进出走不同端,避免会车,调度按巷道容量限流,满了就在口外排队。收益看巷道通行时长与卡死次数。单向循环要配地面箭头与限速牌,人不按箭头走等于没设;口外排队位要画线。
📦
空托叠放设上限
空托叠到设定层数就生成清运任务,超叠会倒,清运优先级排在补货之前。收益按通道占用面积与倒垛次数核对。上限要按托盘承压定,不是拍脑袋;叠到上限就锁住,新任务等清运完再派。

🔌接入方式

🖥️WMS 层位与托号
WMS 下发出入库任务并指定层位,本体取放后回传实际层位与托号;层位编码必须同源,中间加转换表就要多一层维护。WMS 侧要能锁层位,两个任务派到同一层位就会打架。
☁️货架与托盘
货架横梁水平度、层高与托盘叉孔尺寸要匹配门架与货叉;托盘变形大的要淘汰,否则叉不进,还容易把货架带歪。货架与托盘都要出公差图,双方按图验收,现场再量一遍。
🤝巷道信号与安全门
巷道口设通行信号灯,本体进入前点亮,人按放行按钮才可通过;信号回路要和急停分开,急停要能同时切断行走与升降。信号灯要双色,红绿分明;按钮要带自复位,防止误锁。

🧩生态协同与能力底座

🧩仓储集成商
堆高型多随货架与 WMS 打包交付,集成商负责层位规划与货架精度验收,本体按层位表调试,层位表错一处就天天撞架。层位规划要预留扩容余量,别排满。
🔗货架与托盘厂商
货架精度与托盘一致性直接决定对位成功率,两边都要出公差;货架装完要复测,不能只看安装报告,报告好看现场未必准。货架复测建议交给第三方做一次。
🌱运维与备件
门架链条、货叉与激光是易损与关键件,按区域备货;服务协议写明门架年检与链条张紧的责任方,别等断了再分责任。年检记录要存档,出了问题才追得到。

🚀产品差异化特点

🌟门架决定能到几层
搬运型只能平面跑,货到不了层位;堆高型把升降做进车体,上架不必再排队等叉车,夜班也能自己干。叉车要一人一车,堆高车夜里能自己跑,人力差一截。
🆚窄巷道不用掉头
车体窄、可单向进出,叉车在窄巷道要倒车进场,一趟多花几分钟;巷道越窄,差距越明显。窄巷道里倒车最费时间,还得有人指挥;一台车省下的不只是几分钟。
🧬层位账随动作走
每次取放回传层位,库存账实时更新;靠人工记录的做法,找货要翻整排货架,盘点还得停线。账实不符的代价在找货,翻一排货架半小时;实时回传后,找货变成查一条记录。

✅最佳实践

📝
货架精度先验收
横梁水平与立柱垂直超差,视觉补偿也救不回来;装完货架先复测再进车,返工货架比返工程序便宜。横梁加垫片只能补几毫米,超了就得重装货架。
🔄
托盘一致性要管
托盘变形、叉孔破损会导致叉不进或顶偏;上线前筛一遍,把坏托清出去,后面能少一半故障。托盘要建台账,坏托单独堆放,别混回线体;一次混回就是一次停机。
🎯
地面高差要处理
货架前地面有坎,货叉下探会顶到托盘底;做过渡坡或局部找平,坡长按货叉长度留足。过渡坡要按满载做,空车试不出来;坡面要防滑,雨天也要能过。
📈
层位表要有人维护
货架调整后层位坐标没更新,车会照旧坐标去取,取空或撞架;把层位维护写进变更流程,谁动货架谁报备。变更流程要留签字页,谁改的层位写得清楚。

🗺️企业落地路径

1️⃣
货架与层位勘测
测层高、横梁水平与巷道宽度,确认门架行程覆盖最高层位,出货架层位表并标注异常层。层位表要单独标出异常层,比如横梁下沉的那一层。
2️⃣
单车单巷道试跑
先跑一条巷道,验证取放对位与刹车,把失败点记下来,编成巷道作业卡与限速要求。试车时托盘要装满,空托看不出货叉下挠;每次对位偏差都记录。
3️⃣
接 WMS 与多车
打通托号与层位,上多车调度,设巷道单向与任务优先级,压测补货高峰。多车要先跑两台,看路口与巷道口会不会对顶,再往上加;一次上满容易堵死。
4️⃣
班组移交与年检
培训异常处理与人工干预,交付点检表、门架年检计划与备件台账,把年检责任落到人。年检要写清停机时长与责任方,别到年检才发现没人排期。

💬常见问题 FAQ

堆高和搬运能一台顶两台吗?
不能。堆高型能平面跑也能升降,但速度与承载按升降工况设计,长距离高频转运效率低;平面大批量还是交给搬运型,分工才划算。两类车都要有,别指望省一台。
能升到几层?
按门架行程选,层数取决于层高与托盘高度;选型时把最高层位净高、托盘高与货叉抬升余量一起报给厂家,别只报层数。层高要把消防喷淋与灯具的高度算进去。
货架要多高精度?
层位横梁水平度与立柱垂直度影响对位,误差大的货架靠视觉补偿也吃力;上线前先测货架,超差的先调整横梁再进车。货架验收要出一份逐层偏差记录表。
窄巷道最小多宽?
按车体宽度加货叉作业余量核,还要留人行走的空间;具体尺寸按车型轮廓图算,不同门架宽度不一样,不能套用别家数据。巷道净宽还要满足消防通道的要求。
能取地面上的托吗?
能,货叉下探到地面叉孔取托;地面不平或有坎时叉尖会顶到托盘,取放点要选平整段,必要时做一小块找平。叉尖离地高度要按托盘底梁调,调不好就啃托。
层位信息怎么和 WMS 对上?
按托号与层位号做键,取放完成回传实际层位;层位编码规则要与 WMS 一致,两套编码对不上账就乱,盘点也盘不清。层位编码要出一份对照表,双编码并存要留档。
人机同区怎么防?
车体四周装安全激光,检测到人就停;巷道口设声光提示,人进巷道前先确认车的位置,别从车后绕。激光只能防撞不能防夹,巷道口还要加护栏或光幕。
验收看哪些?
看上架成功率、层位准确率与单托上架耗时;还要跑一周看有无货架碰撞记录,短期试跑看不出对位问题,得跑满一个补货周期。货架碰撞要逐次记录原因,月底汇总一次。

📄信息来源与免责声明

本页内容基于新松公开渠道信息整理,用于展示窄巷道补货与上架方案相关的软件能力与适用场景。

产品版本与功能细节可能持续迭代,引用时请以新松官方最新说明为准。

如需了解移动机器人堆高D15S的部署方式与选型要点,云巴巴可提供咨询与对比服务。

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