能科科技总装人机工程仿真系统_人因工程仿真软件

能科科技总装人机工程仿真系统

能科科技总装人机工程仿真系统，利用Process Simulate Human，用户能够结合人物和工作场景模型模拟人类活动，从而分析和优化工作场所合理性，分析人的疲劳强度，舒适度，可达性等。

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人因工程仿真背景介绍：为什么要进行人因工程仿真，根据美国劳工部的数据，企业每周要为工人支付的补偿费用就达10亿美元，所以人因模拟要贯穿整个产品生命周期。人因工程优化工人作业空间、环境及过程，并可对工人进行可视化操作培训；在产品设计过程中，分析、优化因人的身高与体重等因素造成的操作使用问题。从人机工效的角度，解决产品设计的合理性、工艺可行性等问题。提高生产效率，减少劳动强度，保护工人的人身安全和健康。可达性分析、可见性分析、可维修分析、舒适度分析、力量评估、能量消耗分析、疲劳强度分析、工作姿态分析。

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Process Simulate人因工程仿真简述

利用Process Simulate Human，用户能够结合人物和工作场景模型模拟人类活动，从而分析和优化工作场所合理性，分析人的疲劳强度，舒适度，可达性等。人机工程是根据虚拟人身体动作（包括抓取位置、放置位置、行走距离和时间）进行模拟设置的，还原现实人体是否会在特定的工作范围内存在安全生产的问题。可仿真优化工人作业空间、环境及过程，从人机工效的角度，解决产品设计的合理性、工艺可行性等问题。提高生产效率，减少劳动强度，保护工人的人身安全和健康。

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应用场景举例

产品装配设计的研究，设备维修场景的研究

装配制造工艺的验证，工装工具设备的使用验证

工人工作场地的优化

工人操作时的身体舒适度问题研究

产品在使用过程中可能出现的人机交互问题（可视、可达问题）

Process Simulate人因工程仿真价值 icon

Product Design
最大限度地降低生产启动后因返工带来的设计变更成本；最大限度地减少对物理原型的需求;降低设计成本,加快上市时间；提高产品性能、舒适性和安全性。

Manufacturing
确保工人人身安全，降低医疗成本；产品/工艺设计的早期验证；及早发现装配布局问题，最大限度地减少延迟/停机时间；提高生产效率，缩短生产周期。

Maintenance
在早期模拟中将维修维护纳入考虑范围，降低全生命周期内的维护成本；更好地进行部件的拆卸/替换，可以减少停机时间和成本；重用模拟以更高效地创建维护手册。

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人体姿势库

• PS Human提供业界最准确的人体生物力学模型。

• 可自定义性别、身高、体重、穿着、国家地区的参数化的人体模型。

• 拥有标准人体姿势库，可快速调用。也可自定义人体姿势库。

• 可自定义设置人体姿态，可直接操纵手掌、头部、眼睛、肩膀、躯干、骨盆、四肢、脚等身体部位移动。

人物动作模拟

PS Human提供完整的人物静态/动态动作模拟功能。包含行走、搬运、放置、安装、作业姿态、坐/站立、触碰、施力等基本动作模拟。通过多种动作组合可形成工人一系列作业动作流程的模拟。

人物可达性、可视性分析 icon

PS Human提供工作区可达性分析功能，可快速可视化检测工作站设计是否符合人体工程学准则。工作区域是完全可定制的。区域可以代表三个工作区域；初级（可达）、次级（基本可达）和第三级（遥不可及）。PS Human提供工作环境可视性分析功能，可将人物的左、右、双眼的视野视图呈现出来，结合动作模拟检查作业过程中作业对象能否被人看见。

人因工程学分析工具

PS Human包含常见的人机工程学国际标准（OWAS/RULA/NIOSH/…），通过多种分析工具建立人因舒适度分析、人因疲劳度分析、人因力量评估、人因工作姿态评估、人因上肢力量、人因静态疲劳强度等分析。

动作捕捉功能

Process Simulate提供与动作捕捉设备连接的功能（TN70032），支持与市面上主流动作捕作品牌进行连接，可实现：运动跟踪硬件和PS虚拟人之间实时连接，评估难以手动定义的复杂移动，用于执行快速实时假设/方案评估，实时评估人体工程学应力。

VR虚拟现实功能

Process Simulate提供虚拟现实技术功能（TN70171），支持与HTC VIVE 头戴式VR设备进行一键连接，可实现：沉浸式审查，发现的问题，尺寸测量、剖视图、文字注释、画笔标注，创建截图揭示示问题点。在VR场景中调整模型布局，安装位置。在VR场景中查看产线/工位模拟运行。

应用结合：VR+动作捕捉 icon

通过PS Human、VR眼镜和Motion Capture动作捕捉设备结合，实现身临其境的体验，并对产品和工作场所的设计进行验证。

工人工作场景虚拟分析、测评

探索使用哪种姿势策略来完成人工任务

快速执行设计方案评估

检测站台高度、间隙要求

在PS VR 中记录和反复查看动作

易于使用且成本低

延峰安道拓座椅有限公司人机工程仿真项目 icon

延峰安道拓座椅有限公司是中国主要汽车制造商服务,是中国汽车座椅行业的领军企业。经营范围包括：一般项目：设计、开发、生产和销售汽车座椅总成及汽车座椅零部件并提供相关售后服务。

实施背景问题：设计方案难以确定评估，只能靠经验；预估不到产线问题，为解决问题，只能不断开会讨论；多次测试修改，周期长，成本高；操作工分配不均。

实施方法：验证生产、维护维修操作的可行性；评价人体行为对舒适性、疲劳、伤害方面的影响；帮助优化生产现场的手工操作工位布局；优化工人操作过程中人机交互问题（可视、可达问题）；操作员培训。

实施价值：减少工程准备时间和成本20%；优化生产车间的设备、空间、人员的利用率15%；减少工装夹具成本30~40%；降低质量成本20%；提高对市场变化的反应速度。

华人运通控股(上海)有限公司人机工程软件采购项目 icon

华人运通控股(上海)有限公司，以智能汽车、智捷交通、智慧城市“三智”为战略布局，是一家专注于未来智能交通产业的创新型出行科技公司。旗下有超豪华智能电动汽车高合汽车。采购软件：Process Simulate，使用范围：汽车车内外人工作业方案设计验证，静态工作姿态是否良好检查，零件装配的可行性和局限性，可达性及可视性检查，工具选择的验证，人体与环境之间的空间分析及干涉检查。

重庆某军工企业人机工程仿真项目 icon

实施目标：对产品三维模型创建相应的设备和装配单元模型并提供完整的仿真模拟动画，提高产品装配质量及提升产品装配效率。

实施内容：实现三维数据整理及导入，按实际条件布局装配单元；对重点零部件装配技术要求、装配工艺手段和工艺参数检测方面开展适应性技术研究。考虑机器臂、KBK等设备设施的工作空间进行人机协同装配设计和工艺参数测算，建立相关技术方案。

项目价值：实现人机协同装配，降低劳动强度，提高效率；利用数字化精准测算设备，实现工艺参数数字化精准测算，提高准确率。保证人员在装配单元内进行人机协同操作等情况下的安全性，形成工人操作作业指导视频。

中集集装箱制造有限公司数字孪生项目 icon

项目背景

中集集装箱制造有限公司是世界领先的物流装备和能源装备供应商，公司致力于在如下主要业务领域：集装箱、重型卡车、物流服务、空港设备等，提供高品质与可信赖的装备和服务。企业生产车间数字化应用较少，期望通过数字孪生技术解决生产制造、物流规划、产品的全生命周期管理，规避风险，提升工厂生产KPI指标。

主体目标

构建中集集团智能制造仿真中心实验室。以宁波中集为试点，为集团提供智能制造数字孪生解决方案，并协助工厂落地实施。

部分实施内容

动作捕捉设备：Noitom诺亦腾，VR设备：HTC VIVE pro通过人机工程仿真分析工人操作时的身体舒适度；分析产品在使用中的人机交互问题，可视、可达；分析工人的动作时间；通过人机工程与动作捕捉设备结合，在不停产的情况下，识别可维修性对正在改造的旧工位进行虚拟测评，快速找出问题点。通过头戴式VR设备与PS结合，搭建浏览参观平台。

项目价值

人因仿真分析，在概念设计阶段发现隐藏的问题，降低后续试验成本；动作捕捉设备，在仿真中快速验证设计设想，降低研发周期；VR虚拟现实技术，建立数字化仿真参观平台，供漫步工厂体验。

中船沉浸式虚拟装配项目 icon

CAVE 沉浸式VR场景中的操作人头戴3D眼镜，通过走动转换视角，操控手柄实现人屏实时互动，可对虚拟环境中的内容进行展示和操控。