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简道云制造业信息化建设解决方案

简道云制造业信息化建设解决方案，一个计划单对应一张二维码，扫码查看生产进度、报工 ，报工、质检无需耗费纸张，手机扫码填报即可。报工数据实时统计，电脑、手机随时随地查看，生产过程全部记录在案，计划、质量、工序可追溯。
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数字化产品制造执行系统MES简道云制造业信息化建设解决方案
icon寻找第0期业务场景icon
icon<生产跟踪应用>六大亮点icon
一码对一单
一个计划单对应一张二维码，扫码查看生产进度、报工
无手写报工
报工、质检无需耗费纸张，手机扫码填报即可
实时产量数据
报工数据实时统计，电脑、手机随时随地查看
自动计件工资
提前设置好计件工资规则，报工后即可查今日工资
生产跟踪查询
生产过程全部记录在案，计划、质量、工序可追溯
数据化展示
生产信息汇总、班组排名，以多维报表形式展示
icon<生产跟踪应用>亮点1：一物对一码icon
 
1. 每份计划单对应一张生产流转卡，卡上配有专属二维码；
2. 手机对准流转卡扫码，既可查看对应计划单的产品信息、计划生产数、安排工序等信息；也可直接进行报工。
icon<生产跟踪应用>亮点2：无纸化报工icon
 
1. 员工工作完成后，扫描流转卡开始报工；
2. 员工手机扫码后，开始录入自己本班次的产量；
3. 通过班组长核对，可以规避多报、误报、漏报：
4. 报工完成流转质检进行质量检查，填报良、废品数。
icon<生产跟踪应用>亮点3：实时产量数据icon
 
1. 员工每次上报数据，系统实时汇报数据；
2. 通过仪表盘直观地展示生产数据，还配有异常预警，协助管理；
3. 管理者可通过电脑、手机随时随地查看并进行有效监管。
icon<生产跟踪应用>亮点4：自动计件工资icon
 
1. 财务提前设置好计件工资规则，员工报工后系统自动根据规则计算工资；
2. 员工报工后即可根据提交时间、员工姓名查看今日工资。
icon<生产跟踪应用>亮点5：生产跟踪查询icon
 
1. 计划的生产、质检、完成度、负责人情况在线记录，每个计划均有记录，管理层随时查看计划进度；
2. 一旦产品质量出现异常，输入单号便可查询完整档案。
icon<生产跟踪应用>亮点6：数据化展示icon
 
1. 系统配有可视化的报表展示功能，强大的数据处理引擎，可根据企业需求进行数据分析展示；
2. 系统可根据上报数据进行多维度的数据分析展示，例如班组排名、不良率分析、工序优化、生产效率等等。
icon寻找第0期业务场景icon
icon<设备管理应用>亮点1：一物对一码icon
 
1. 每个设备对应一张专属二维码
2. 手机对准设备扫码，既可查看对应设备的档案、说明书、保养记录等信息；也可更新巡检、设备保养等记录。
icon<设备管理应用>亮点2：无纸化巡检icon
 
1. 到达指定时间，手机提醒员工去巡检；
2. 员工手机扫码后，开始录入设备的巡检信息；
3. 通过GPS定位+拍照水印，可以规避假巡检：
4. 实时展示已巡检、未巡检设备，防止遗漏。
icon<设备管理应用>亮点3：实时通知报修icon
 
1. 发现问题时，扫码即可打开报修工单；
2. 通过图、文、视频描述故障信息，方便排查；
3. 维修工单实时提醒到维修人员，加快维修流程。
icon<设备管理应用>亮点4：日历化保养icon
 
1. 保养计划：通过日历的方式查看保养计划，待保养计划一目了然；
2. 实时提醒：根据保养日历，消息将会在指定时间提醒到个人。
icon<设备管理应用>亮点5：出入库记录icon
 
1. 库存查看：实时展示备件的库存情况；
2. 领用追踪：谁什么时候领用了什么都记录在案；
3. 库存预警：库存不足时自动提醒相应责任人。
icon<设备管理应用>亮点6：数据化展示icon
 
1. 简道云提供16种以上的报表样式，方便多维度展示数据；
2. 可自定义筛选条件，查看不同类别的设备状态；
3. 支持电脑/手机查看分析报表。
icon寻找第0期业务场景icon
icon第0期案例：维美德集团icon
企业简介
维美德集团是全球领先的制浆、造纸和能源产业的开发者和供应商，为客户提供技术、自动化及服务业务。企业愿景是成为全球最好的服务供应商。总部设在芬兰Espoo，在纳斯达克赫尔辛基股票交易所上市。14000名专业人员在全球各地为客户服务，致力于推进客户每一天的运营。维美德嘉定工厂于2006年正式投入运营，是维美德全球生产运营的重要组成部分。主要生产制造纸机、纸板机、卫生纸机和浆板机的部套及部件产品，以及制浆和备浆的部件设备。维美德嘉定工厂从最初定位的造纸机生产工厂，到今天已经发展成为维美德在中国地区的总部。
icon系统理念：什么是CISSicon
icon改善建议流程管理 (改善前)icon
icon移动登录使用：可深度集成钉钉，从钉钉直接打开icon
iconCISS流转路径icon
icon有效建议的定义icon
icon建议提交icon
建议人信息 单号（自动生成），提交人（默认员工自己，也可以代他人填写），建议人所属部门，建议人所属部门协调员（自动生成），提交日期（自动生成）
建议状态（勾选建议状态）未实施，已完成（属于改善先完成，事后补交）
实施人信息（谁来实施这个改善） 自己完成就选择自己的名字，也可以选择其他部门同事（点进去可以输入中文姓名查找），如果不确定就先写实施部门协调员，实施人部门，实施人部门协调员（自动生成），实施人部门经理（自动生成）
详细建议描述 现状/问题描述，具体建议，益处，改善前&改善后（支持手机照片上传）
icon建议评估（实施方部门协调员）icon
不采纳
协调员收到建议，与相关人员沟通确认可实施性，并根据公司流程中有效与无效建议的定义进行建议评估，对于无效或不采纳的建议（无效建议），实施方协调员勾选“无效或不采纳”并提交。不采纳的建议得分为0分。
采纳
若建议采纳且可实施，协调员根据相关标准进行打分：
• 可实施性
• 建议人参与程度
• 收益
若建议未完成，则建议系统中不生效
icon积分兑换功能icon
 
兑换标准
• 100的倍数等额兑换
• 兑换奖品为等额的实物奖品
兑换流程
• 员工直接在系统中做积分申请
• 总协调员
收到申请，进行审批，积分扣除
• 总协调员
发放奖励
icon3个调研方向，让需求更清晰icon

第0期落地后，进行全企业的信息化调研

icon现有信息化系统不足icon
iconExcel和纸质流转场景icon
icon从集团整体战略目标出发icon
icon常见制造业管理目标icon
icon调研结果输出icon
icon业务板块梳理icon
icon业务看板规划 以项目制订单生产进度跟踪为例icon
icon业务看板规划 以项目制订单生产进度跟踪为例icon
icon现有业务流程 以xx公司委外业务流程为例icon
1.利用流程图梳理出委外加工目前的流程
2.列出当前痛点问题：
邮件+excel+纸质交流，造成效率极低。
• 每次都要把供应商的原料需求excel下载下来，再手动同步到一个总表进行库存管理
• 每次纸质发货单的信息都需要手动录入到总excel
纸质送货单管理易出错以及双方信息极为不透明，造成无故扯皮
icon希望的业务流程 以xx公司理想的委外业务流程为例icon
需要的功能：
1、外部联系人参与审批流程 外部联系人对于分配的外协助订单进行审批确认
2、外部相关权限管理 外部联系人可以轻松的发起流程，如：发起发货流程、发起物料申请流程
外部联系人可以查看历史的订单记录，方便进行对账。
3、流程审批结果抄送外部联系人 成功入库结果抄送外部联系人、物料审批通过发货结果抄送外部联系人
4、发起流程时的提交并打印支持外部联系人
icon需求清单明细 参考简道云需求清单模版icon
 
1.定义清楚场景、流程
2.定义参与的关键业务部门及人员
3.定义该流程过程中重点实现的功能
4.定义关键数据
icon信息化系统功能架构图 参考简道云需求清单模版icon

如有必要： 可以根据需求清单 梳理成场景功能架构图

icon信息化系统业务架构图 样例：以史丹利百得为例icon
icon信息化系统技术架构图 样例：以简道云+finebi为例icon
icon龙辉起重 龙辉起重信息化落地节奏参考icon
企业简介
山东龙辉起重机械有限公司创建于2005年,是生产制造各类起重设备的专业厂,位于举世闻名的五岳之尊泰山脚下、羊祜故里起重之乡的羊流镇。公司年产值逾3亿，2019年曾成为新泰市的纳税冠军。龙辉集团是生产制造各类起重设备的专业企业，现已取得起重机械产品上的设计、制造、安装、改造、维修等30个系列，近6000种产品的相关制造资质。公司获得多项发明专利，全国各地拥有上百家服务网点。
icon信息化痛点 龙辉起重介绍icon
1.缺乏管理工具 对于企业的绩效考核、流程任务等管理，缺乏相应的工具。采用市面上成品软件的话，一线员工难以适应，反而加重负担。
2、数据价值难以挖掘 企业运转过程中每天都会产生大量的生产相关数据，对这些数据无法做到有效收集和分析利用。
3、员工数字化接受程度低 企业大部分员工是只有初中文化的叔叔伯伯，勉强可以使用智能手机，且操作步骤不能多。
4、IT人员短缺 公司的IT部门仅总经理和IT负责人两人，需要搭建整个企业的数字化系统。
icon龙辉起重生产管理icon
 
生产管理的源头是生产任务单，任务单下达之后，生产流程便开始流转。整个生产管理系统，通过对每一台行车定义唯一编码，实现全流程的管理。任务单下达至行车码，扫行车码报工。考虑到员工们实际情况，在设计流程的过程中，尽量避免了员工的填写和复杂操作。生产的每一环节，员工都只要通过扫码上传照片或者勾选相应信息。
icon龙辉起重原料价格管理icon
 
起重机制造是一个对原材料价格非常敏感的行业，钢材价格每天都发生变化。龙辉起重在原材料的入库的时候就录入当天价格，同时在里边设置简单的分析，搭建了仪表盘，在这上面显示我们这个主要原材料的价格波动趋势。管理人员或者领导可以随时在手机上看到价格变化，为决策提供参考依据。
icon龙辉起重订单管理icon
 
随着企业规模的逐步扩大，订单数量也随之增多，龙辉结合生产、原材料管理等数据，搭建订单管理系统，从派单到发货每一步都可查可追溯。
icon龙辉起重绩效和薪酬系统icon
 
原先公司计算薪酬靠人工，需要综合考勤、工时、绩效等多方面数据后手工计算。将简道云作为所有绩效原始数据的来源之后，可以随时抓取考勤系统及生产流程中的数据，经过简单逻辑加工以后自动生成薪酬。该薪酬体系可以随着领导管理思路灵活变更，解决了原来没法实现的以单件产品为依据的绩效计算方式。如此大大提升了绩效和工资的合理度，激发了组织活力。
icon第N期方向 两化融合icon
icon史丹利百得 自动化和信息化融合icon
企业简介
史丹利百得公司是世界工具行业最具核心竞争力，最具专业性和信赖性的工业及家用手工具、电动工具、汽保工具、气动工具、存储设备制造商之一，致力为共同的客户提供更加专业化的产品和服务。现在，史丹利百得的产品正在为包括石化、核电、风能、高速铁路、地铁、输变电、汽车、通用制造业等众多工业领域提供整合高端服务与支持。近170年的发展历史，史丹利百得已经成长壮大为一个世界性的，具有高度信赖感，高价值的全球知名企业，成为全世界最大的工具产品的制造商，旗下拥有史丹利STANLEY、瑞驰RACING、得伟DeWALT、百得BLACK&DECKER、GMT、FACOM、PROTO、威帝玛VIDMAR、BOSTITCH、LaBounty、都百瑞DUBUIS等多个一线工具品牌，奠定了在世界工具领域不可动摇的领导地位。
icon信息化系统业务架构图 样例：以史丹利百得为例icon
icon场景1：智能打印，自助报工 生产报工+标签自动打印+AGV调度icon
1.数据互通
将简道云对接排程系统，每日生产订单信息数据上传至简道云后台，等待数据处理与分析。
2.生产报工
在简道云表单流程实时提交报工数据，通过API监控报工表单数据。
3.智能称重
将电子秤系统与简道云生产订单数据同步。扫描产品包装二维码，记录称重数据，后台比对产品计数：当称重合格，并且达到一栈板的重量标准，自动计入成品数量，触发产线QA检验，检验合格，触发标签自动打印。
4.AGV调度
通过数据处理程序将报工数据转换成AGV调度信号，实现AGV自动调度。
icon场景2：智慧考勤 简道云对接人脸考勤系统icon
解决过程
产线部署人脸考勤系统，设计系统与简道云数据对接方案，简道云搭建人员基础数据，设计审批流程表单，入职，请假，离职，实时线上流转，取消纸质填写。
价值呈现
数据实时统计汇总分析实现无纸化办公，减少人工录入10+人天工时，审批流程自动化，提升管理效率约12%，文员工作效率提升100%。
icon场景3：绩效考核icon
自动整合计算，数据实时查看
解决过程
按照KPI要求，在数据工厂内设计计算规则，让每月的生产、考勤、退货、6S等节点数据在数据工厂内自动整合计算，计算结果在仪表盘内实时更新、以供成员查看。每月排名结果出来按照奖金分配原则自动推送消息，奖金自动汇总。
价值呈现
减少专人文员输入3名，数据更新无滞后，计算公平透明，有效提升员工满意度。
icon场景4：设备报修 扫码报修，技术员抢单维修icon
 
解决过程
产线采取扫码报修、技术员抢单维修的方式，设计PLC与简道云数据对接方案，简道云搭建设计流程表单，报修，保养，备件申领，实时线上流转，取消纸质填写。
价值呈现
数据实时统计汇总分析实现无纸化报修，减少人工录入10+人天工时，审批流程自动化，提升管理效率约12%。
icon未来规划方向 灯塔工厂icon
icon灯塔工厂 基于“自动化”、“信息化”高度融合的“智能化”icon
 
灯塔工厂(Lighthouse Factory)是世界经济论坛(WEF，World Economic Forum)携手麦肯锡咨询公司(McKinsey & Company)重点推出的一个概念。2018年正式启动了全球“灯塔工厂”网络项目，灯塔工厂是“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，是第四次工业革命的领路者。在第四次工业革命技术上(主要包括数字化、自动化、高级分析和预见性分析、虚拟现实和增强现实以及工业物联网(lloT)等)，这些制造商在推动工厂、价值链和商业模式的转型方面展示出卓越的领导力，有着超凡的业绩、运营和环保能力。

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