简道云制造业信息化建设解决方案_数字化生产管理平台_制造业生产管理软件-云巴巴 -云巴巴

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简道云制造业信息化建设解决方案

简道云制造业信息化建设解决方案，一个计划单对应一张二维码，扫码查看生产进度、报工，报工、质检无需耗费纸张，手机扫码填报即可。报工数据实时统计，电脑、手机随时随地查看，生产过程全部记录在案，计划、质量、工序可追溯。

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寻找第0期业务场景

<生产跟踪应用>六大亮点 icon

一码对一单
一个计划单对应一张二维码，扫码查看生产进度、报工

无手写报工
报工、质检无需耗费纸张，手机扫码填报即可

实时产量数据
报工数据实时统计，电脑、手机随时随地查看

自动计件工资
提前设置好计件工资规则，报工后即可查今日工资

生产跟踪查询
生产过程全部记录在案，计划、质量、工序可追溯

数据化展示
生产信息汇总、班组排名，以多维报表形式展示

<生产跟踪应用>亮点1：一物对一码 icon

1. 每份计划单对应一张生产流转卡，卡上配有专属二维码；

2. 手机对准流转卡扫码，既可查看对应计划单的产品信息、计划生产数、安排工序等信息；也可直接进行报工。

<生产跟踪应用>亮点2：无纸化报工 icon

1. 员工工作完成后，扫描流转卡开始报工；

2. 员工手机扫码后，开始录入自己本班次的产量；

3. 通过班组长核对，可以规避多报、误报、漏报：

4. 报工完成流转质检进行质量检查，填报良、废品数。

<生产跟踪应用>亮点3：实时产量数据 icon

1. 员工每次上报数据，系统实时汇报数据；

2. 通过仪表盘直观地展示生产数据，还配有异常预警，协助管理；

3. 管理者可通过电脑、手机随时随地查看并进行有效监管。

<生产跟踪应用>亮点4：自动计件工资 icon

1. 财务提前设置好计件工资规则，员工报工后系统自动根据规则计算工资；

2. 员工报工后即可根据提交时间、员工姓名查看今日工资。

<生产跟踪应用>亮点5：生产跟踪查询 icon

1. 计划的生产、质检、完成度、负责人情况在线记录，每个计划均有记录，管理层随时查看计划进度；

2. 一旦产品质量出现异常，输入单号便可查询完整档案。

<生产跟踪应用>亮点6：数据化展示 icon

1. 系统配有可视化的报表展示功能，强大的数据处理引擎，可根据企业需求进行数据分析展示；

2. 系统可根据上报数据进行多维度的数据分析展示，例如班组排名、不良率分析、工序优化、生产效率等等。

寻找第0期业务场景

<设备管理应用>亮点1：一物对一码 icon

1. 每个设备对应一张专属二维码

2. 手机对准设备扫码，既可查看对应设备的档案、说明书、保养记录等信息；也可更新巡检、设备保养等记录。

<设备管理应用>亮点2：无纸化巡检 icon

1. 到达指定时间，手机提醒员工去巡检；

2. 员工手机扫码后，开始录入设备的巡检信息；

3. 通过GPS定位+拍照水印，可以规避假巡检：

4. 实时展示已巡检、未巡检设备，防止遗漏。

<设备管理应用>亮点3：实时通知报修 icon

1. 发现问题时，扫码即可打开报修工单；

2. 通过图、文、视频描述故障信息，方便排查；

3. 维修工单实时提醒到维修人员，加快维修流程。

<设备管理应用>亮点4：日历化保养 icon

1. 保养计划：通过日历的方式查看保养计划，待保养计划一目了然；

2. 实时提醒：根据保养日历，消息将会在指定时间提醒到个人。

<设备管理应用>亮点5：出入库记录 icon

1. 库存查看：实时展示备件的库存情况；

2. 领用追踪：谁什么时候领用了什么都记录在案；

3. 库存预警：库存不足时自动提醒相应责任人。

<设备管理应用>亮点6：数据化展示 icon

1. 简道云提供16种以上的报表样式，方便多维度展示数据；

2. 可自定义筛选条件，查看不同类别的设备状态；

3. 支持电脑/手机查看分析报表。

寻找第0期业务场景

第0期案例：维美德集团 icon

企业简介

维美德集团是全球领先的制浆、造纸和能源产业的开发者和供应商，为客户提供技术、自动化及服务业务。企业愿景是成为全球最好的服务供应商。总部设在芬兰Espoo，在纳斯达克赫尔辛基股票交易所上市。14000名专业人员在全球各地为客户服务，致力于推进客户每一天的运营。维美德嘉定工厂于2006年正式投入运营，是维美德全球生产运营的重要组成部分。主要生产制造纸机、纸板机、卫生纸机和浆板机的部套及部件产品，以及制浆和备浆的部件设备。维美德嘉定工厂从最初定位的造纸机生产工厂，到今天已经发展成为维美德在中国地区的总部。

系统理念：什么是CISS icon

改善建议流程管理 (改善前) icon

移动登录使用：可深度集成钉钉，从钉钉直接打开 icon

CISS流转路径

有效建议的定义

建议提交

建议人信息单号（自动生成），提交人（默认员工自己，也可以代他人填写），建议人所属部门，建议人所属部门协调员（自动生成），提交日期（自动生成）

建议状态（勾选建议状态）未实施，已完成（属于改善先完成，事后补交）

实施人信息（谁来实施这个改善）自己完成就选择自己的名字，也可以选择其他部门同事（点进去可以输入中文姓名查找），如果不确定就先写实施部门协调员，实施人部门，实施人部门协调员（自动生成），实施人部门经理（自动生成）

详细建议描述现状/问题描述，具体建议，益处，改善前&改善后（支持手机照片上传）

建议评估（实施方部门协调员） icon

不采纳

协调员收到建议，与相关人员沟通确认可实施性，并根据公司流程中有效与无效建议的定义进行建议评估，对于无效或不采纳的建议（无效建议），实施方协调员勾选“无效或不采纳”并提交。不采纳的建议得分为0分。

采纳

若建议采纳且可实施，协调员根据相关标准进行打分：

• 可实施性

• 建议人参与程度

• 收益

若建议未完成，则建议系统中不生效

积分兑换功能

兑换标准

• 100的倍数等额兑换

• 兑换奖品为等额的实物奖品

兑换流程

• 员工直接在系统中做积分申请

• 总协调员

收到申请，进行审批，积分扣除

• 总协调员

发放奖励

3个调研方向，让需求更清晰 icon

第0期落地后，进行全企业的信息化调研

现有信息化系统不足

Excel和纸质流转场景 icon

从集团整体战略目标出发 icon

常见制造业管理目标

调研结果输出

业务板块梳理

业务看板规划以项目制订单生产进度跟踪为例 icon

业务看板规划以项目制订单生产进度跟踪为例 icon

现有业务流程以xx公司委外业务流程为例 icon

1.利用流程图梳理出委外加工目前的流程

2.列出当前痛点问题：

邮件+excel+纸质交流，造成效率极低。

• 每次都要把供应商的原料需求excel下载下来，再手动同步到一个总表进行库存管理

• 每次纸质发货单的信息都需要手动录入到总excel

纸质送货单管理易出错以及双方信息极为不透明，造成无故扯皮

希望的业务流程以xx公司理想的委外业务流程为例 icon

需要的功能：

1、外部联系人参与审批流程外部联系人对于分配的外协助订单进行审批确认

2、外部相关权限管理外部联系人可以轻松的发起流程，如：发起发货流程、发起物料申请流程

外部联系人可以查看历史的订单记录，方便进行对账。

3、流程审批结果抄送外部联系人成功入库结果抄送外部联系人、物料审批通过发货结果抄送外部联系人

4、发起流程时的提交并打印支持外部联系人

需求清单明细参考简道云需求清单模版 icon

1.定义清楚场景、流程

2.定义参与的关键业务部门及人员

3.定义该流程过程中重点实现的功能

4.定义关键数据

信息化系统功能架构图参考简道云需求清单模版 icon

如有必要：可以根据需求清单梳理成场景功能架构图

信息化系统业务架构图样例：以史丹利百得为例 icon

信息化系统技术架构图样例：以简道云+finebi为例 icon

龙辉起重龙辉起重信息化落地节奏参考 icon

企业简介

山东龙辉起重机械有限公司创建于2005年,是生产制造各类起重设备的专业厂,位于举世闻名的五岳之尊泰山脚下、羊祜故里起重之乡的羊流镇。公司年产值逾3亿，2019年曾成为新泰市的纳税冠军。龙辉集团是生产制造各类起重设备的专业企业，现已取得起重机械产品上的设计、制造、安装、改造、维修等30个系列，近6000种产品的相关制造资质。公司获得多项发明专利，全国各地拥有上百家服务网点。

信息化痛点龙辉起重介绍 icon

1.缺乏管理工具对于企业的绩效考核、流程任务等管理，缺乏相应的工具。采用市面上成品软件的话，一线员工难以适应，反而加重负担。

2、数据价值难以挖掘企业运转过程中每天都会产生大量的生产相关数据，对这些数据无法做到有效收集和分析利用。

3、员工数字化接受程度低企业大部分员工是只有初中文化的叔叔伯伯，勉强可以使用智能手机，且操作步骤不能多。

4、IT人员短缺公司的IT部门仅总经理和IT负责人两人，需要搭建整个企业的数字化系统。

龙辉起重生产管理

生产管理的源头是生产任务单，任务单下达之后，生产流程便开始流转。整个生产管理系统，通过对每一台行车定义唯一编码，实现全流程的管理。任务单下达至行车码，扫行车码报工。考虑到员工们实际情况，在设计流程的过程中，尽量避免了员工的填写和复杂操作。生产的每一环节，员工都只要通过扫码上传照片或者勾选相应信息。

龙辉起重原料价格管理 icon

起重机制造是一个对原材料价格非常敏感的行业，钢材价格每天都发生变化。龙辉起重在原材料的入库的时候就录入当天价格，同时在里边设置简单的分析，搭建了仪表盘，在这上面显示我们这个主要原材料的价格波动趋势。管理人员或者领导可以随时在手机上看到价格变化，为决策提供参考依据。

龙辉起重订单管理

随着企业规模的逐步扩大，订单数量也随之增多，龙辉结合生产、原材料管理等数据，搭建订单管理系统，从派单到发货每一步都可查可追溯。

龙辉起重绩效和薪酬系统 icon

原先公司计算薪酬靠人工，需要综合考勤、工时、绩效等多方面数据后手工计算。将简道云作为所有绩效原始数据的来源之后，可以随时抓取考勤系统及生产流程中的数据，经过简单逻辑加工以后自动生成薪酬。该薪酬体系可以随着领导管理思路灵活变更，解决了原来没法实现的以单件产品为依据的绩效计算方式。如此大大提升了绩效和工资的合理度，激发了组织活力。

第N期方向两化融合 icon

史丹利百得自动化和信息化融合 icon

企业简介

史丹利百得公司是世界工具行业最具核心竞争力，最具专业性和信赖性的工业及家用手工具、电动工具、汽保工具、气动工具、存储设备制造商之一，致力为共同的客户提供更加专业化的产品和服务。现在，史丹利百得的产品正在为包括石化、核电、风能、高速铁路、地铁、输变电、汽车、通用制造业等众多工业领域提供整合高端服务与支持。近170年的发展历史，史丹利百得已经成长壮大为一个世界性的，具有高度信赖感，高价值的全球知名企业，成为全世界最大的工具产品的制造商，旗下拥有史丹利STANLEY、瑞驰RACING、得伟DeWALT、百得BLACK&DECKER、GMT、FACOM、PROTO、威帝玛VIDMAR、BOSTITCH、LaBounty、都百瑞DUBUIS等多个一线工具品牌，奠定了在世界工具领域不可动摇的领导地位。

信息化系统业务架构图样例：以史丹利百得为例 icon

场景1：智能打印，自助报工生产报工+标签自动打印+AGV调度 icon

1.数据互通

将简道云对接排程系统，每日生产订单信息数据上传至简道云后台，等待数据处理与分析。

2.生产报工

在简道云表单流程实时提交报工数据，通过API监控报工表单数据。

3.智能称重

将电子秤系统与简道云生产订单数据同步。扫描产品包装二维码，记录称重数据，后台比对产品计数：当称重合格，并且达到一栈板的重量标准，自动计入成品数量，触发产线QA检验，检验合格，触发标签自动打印。

4.AGV调度

通过数据处理程序将报工数据转换成AGV调度信号，实现AGV自动调度。

场景2：智慧考勤简道云对接人脸考勤系统 icon

解决过程

产线部署人脸考勤系统，设计系统与简道云数据对接方案，简道云搭建人员基础数据，设计审批流程表单，入职，请假，离职，实时线上流转，取消纸质填写。

价值呈现

数据实时统计汇总分析实现无纸化办公，减少人工录入10+人天工时，审批流程自动化，提升管理效率约12%，文员工作效率提升100%。

场景3：绩效考核

自动整合计算，数据实时查看

解决过程

按照KPI要求，在数据工厂内设计计算规则，让每月的生产、考勤、退货、6S等节点数据在数据工厂内自动整合计算，计算结果在仪表盘内实时更新、以供成员查看。每月排名结果出来按照奖金分配原则自动推送消息，奖金自动汇总。

价值呈现

减少专人文员输入3名，数据更新无滞后，计算公平透明，有效提升员工满意度。

场景4：设备报修扫码报修，技术员抢单维修 icon

解决过程

产线采取扫码报修、技术员抢单维修的方式，设计PLC与简道云数据对接方案，简道云搭建设计流程表单，报修，保养，备件申领，实时线上流转，取消纸质填写。

价值呈现

数据实时统计汇总分析实现无纸化报修，减少人工录入10+人天工时，审批流程自动化，提升管理效率约12%。

未来规划方向灯塔工厂 icon

灯塔工厂基于“自动化”、“信息化”高度融合的“智能化” icon

灯塔工厂(Lighthouse Factory)是世界经济论坛(WEF，World Economic Forum)携手麦肯锡咨询公司(McKinsey & Company)重点推出的一个概念。2018年正式启动了全球“灯塔工厂”网络项目，灯塔工厂是“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，是第四次工业革命的领路者。在第四次工业革命技术上(主要包括数字化、自动化、高级分析和预见性分析、虚拟现实和增强现实以及工业物联网(lloT)等)，这些制造商在推动工厂、价值链和商业模式的转型方面展示出卓越的领导力，有着超凡的业绩、运营和环保能力。