与CAD文件无缝衔接，支持常用step、iges、stl等多种CAD文件导入;网格算法，可以剖分多种网格;支持国外商用CAE软件的文件直接导入。

支持云图、动画、透视、切片、等值线、等值面等结果渲染；
支持随时间历程或沿路径曲线绘制；
支持最值、单元/节点变量探测。

自主研发疲劳寿命预测模块

汽车行业--案例1:汽车轮毂弯曲静力学分析

应用场景：在汽车的行驶过程中，特别是在高速公路上行驶时，如果车轮裂开会造成严重的交通事故。需要对车轮的强度进行分析以确保其具有足够的强度以满足车辆行驶的安全性要求。
结果评价：根据应力结果判断是否满足设计规范。

汽车行业--案例2：汽车转向节静强度分析

应用场景：转向节是汽车底盘部分的重要受力零部件，一般要进行侧滑工况、不平路面工况、紧急制动工况等强度计算。
结果评价：根据应力结果判断是否满足设计规范。。

汽车行业一一案例3：蓄电池支架强度分析

应用场景：蓄电池支架主要起固定蓄电池的作用，设计不当会导致汽车试验中安装点较弱，引起蓄电池振动、路试过程安装点开裂等问题。为了避免上述缺陷，进行CAE强度分析。
结果评价：根据应力结果判断是否满足设计规范。

汽车行业--案例4：前车门变形、模态分析

应用场景：前门过开变形分析可以判断在极端使用工况下车门是否发生破坏；通过模态分析判断车门是否发生会共振。
结果评价：根据应力结果、模态频率振型判断是否满足设计规范。

汽车行业-一案例5：副车架系统分析

汽车副车架刚度、强度、模态分析结果如图所示，特征频率结果与国外CAE软件对比，精度在97%以上。

汽车行业-案例6：白车身弯曲刚度分析

应用场景：白车身弯曲刚度是评估车身刚性的重要指标，通过CAE仿真可以替代台架试验验证该性能指标。
结果评价：通过加载后的变形结果判断是否满足设计规范。

电子行业--案例1：焊点温循芯片焊点强度分析

应用场景：在电子领域，焊点被大量用在芯片和电板的连接处，是电子结构中是重要的连接部件。在温度循环场景中，焊点随升温降温过程不可恢复的变形不断积累，最终超过极限应力导致破坏。
结果评价：根据焊点等效塑性应变判断是否满足设计规范。

电子行业--案例2：热机耦合PCB板变形分析

应用场景：在消费电子领域的结构中，热机耦合主要考察芯片封装体焊点及PCB板的强度。封装体是由不同热膨胀系数的材料堆叠而成，在生产和使用过程中有热产生时，会产生不同的热应力，导致一系列封装可靠性问题，如翘曲、分层、断裂等，该问题各层存在多个接触带，接触关系复杂，非线性极强。
结果评价：根据芯片焊点的Mises应力、PCB板上应变判断是否满足设计规范

电子行业--案例3：机械应力机箱体结构分析

应用场景：机箱会承受很多电子器件传递的载荷，考虑机箱材料非线性，对其进行强度分析，找到最危险的位置。
结果评价：根据应力、塑性应变判断是否满足设计规范。

电子行业--案例4：机械应力电子大板螺栓连接分析

应用场景：螺栓连接被大量用于消费电子领域中，需要考察连接强度。仿真中通过对螺栓施加预紧力将多层板结构连接在一起，同时考虑板接触、螺栓与板接触、螺栓与PCB板绑定，以及焊点材料非线性等多重非线性。
结果评价：根据螺栓连接应力和螺孔周围应力分布判断是否满足设计规范

土木行业--案例1：各类桥型的建模求解

应用场景：LiToSim适用于连续刚构桥、拱桥、斜拉桥以及悬索桥等各类常见大跨径桥型的全流程建模求解，已经过多起工程实例的验证，可对桥梁结构的强度、刚度以及稳定性进行精确评价，保证设计结构的安全性、耐久性。
结果评价：通过对桥梁的位移、内力、应力以及屈曲系数，来评价桥梁的刚度、强度、屈曲稳定性

土木行业--案例2：缆索吊装系统的仿真分析

应用场景：缆索吊装系统是大跨度拱桥的主要施工方法，主要由吊装塔架支承系统和承重主缆系统两大部分组成，主索系统的非线性较强，且塔顶索鞍处的力学特征较复杂。
结果评价：LiToSim基于分段悬链线算法实现主索精确找形，考虑与塔架的系统耦合效应，对主索的变形、应力，塔架的偏位、强度以及稳定性进行求解

土木行业--案例3：施工临时支架结构的验算分析

应用场景：LiToSim支持土木工程中常见的大型临时施工结构的强度、刚度以及稳定性分析:施工栈桥;水上钢平台;0#块、盖梁托架;满堂式现浇支架…….
结果评价：通过对结构的位移、内力、应力以及屈曲系数，来评价结构的强度、刚度、稳定性以及抗倾覆能力

航空行业一-案例1：飞机机身惯性释放分析

应用场景：为了确保飞机的安全性和可靠性，在飞机开发过程中，工程师需要设计出满足性能要求的结构，如机翼、机身、拖架等。通过惯性释放CAE分析，工程师可以确定结构的刚强度、材料选择、连接方式等，以使结构能够承受外界载荷并保持稳定。
结果评价：根据飞机部件结构应力大小判断是否满足设计规范

航空行业----案例2：机翼模态分析

应用场景：通过机翼振动模态分析，可以确定机翼在不同振动模态下的固有频率和振动形态。这些信息对于优化机翼的结构设计很重要。通过对振动模态的分析，工程师可以调整机翼的几何形状、材料选择和结构连接方式，以提高机翼的刚度、耐久性以及振动控制。
结果评价：根据机翼部件结构的CAE分析的模态频率和振型特性判断是否满足设计规范，进而分析振动响应为设计优化提供依据