MES同步ERP生产订单信息，MES将整合生产管理要素进行生产计划辅助排程管理，MES将通过对物料信息监控，生产资源监控，工作日历设定，生产工艺设定等及时合理地编排生产计划，提高订单交付效率。

MES同步ERP工单产品BOM信息，工单进行生产排程时可设置系统进行工单物料齐套料检查锁定，同时物料齐套范围可根据需求进行系统配置，全局查询物料齐套状态。

系统进行设备建档管理，维护设备基础信息，产品产能关联信息，产品模具备件关联信息，系统通过确认生产资源进行工单辅助排程。

工单产品物料上料验证管理，系统维护设备对应的产品上料清单，使用移动客户端选择当前工单以及设备信息，进行物料上料验证，上料验证完成之后，产品关联物料进行物料生产全流程追溯；根据产品生产需求维护系统产品上料清单；选择工单设备，执行生产物料上料验证，上料完成之后，产线可开始进行投产，验证可配置；工单产品生产关联物料扣料信息，可进行数据正反向查询；

设备模具以及上料验证后，可设置产品首件检验流程，配置产品对应的首件检验项，选择产品生产工单，系统自动带出检验项进行检验，系统可设置检验审核之后才可正常投入生产；系统创建首件检验类型，维护产品检验方案以及检验项标准；丝印流程选择工单进行签板检验，系统可设置生产/品质/工程人员进行审核确认；检验不良批次将进入批次返工以及维护流程，再次进入生产流程进行生产；如单据未进行审核，工单对应的产品SN将不能进行生产投入。

工单排程生产计划到指定机台，系统可对接设备进行机台生产验证，系统验证工单机台签板完成之后，可开始进行产品生产，产品生产完成进行点检装箱，根据设备产出产品打印装箱批次条码；选择设备机台工单进行生产模具验证；通过系统界面验证当前设备工单签板状态，开始进行产品生产；系统界面可进行产品点检装箱批次条码打印，标签补打，不良登记打印等生产操作；批次生产完工可进行系统报检验，根据生产工艺流程，产品流转到品质检验工序。

线边仓物料也可以通过条码化扫码进行精确管理，提高库存准确率；可升级线边仓智能亮灯货架，极大提高备料效率。

根据整体车间生产工艺流程，系统将设置相应的数据采集管理站点，管控站点可根据工艺流程自定义设计，每个站点业务逻辑可进行自定义设置；

根据需求可自定义投入硬件配置工序采集点。建议：B/C/I设置生产验证工序；A/E设置手动自动扫描采集工序；D/F/G/H/J/K设备对接工序；L设置不良扫描采集工序。

插件物料发放到产线是，部分电子元器件不能直接使用，需要进行成型或者剪脚，IC物料需要进行程序烧录，系统可维护产品对应的加工清单，物料在生产前需要进行前置加工才可进行上线生产，系统对加工后的物料打印新的条码进行上料验证；

对于需要进行程序烧录的半成品、芯片，可以在系统中维护烧录软件名称、版本、程序地址、校验码等信息，并与产品料号进行关联，从而可以通过系统进行烧录程序的防呆校验及烧录记录追溯；可与自动烧录设备集成，自动校验烧录程序及版本。

系统维护工单产品上料清单，可根据工艺流程设置多个上料验证扣料组，满足客户插件，手焊等上料需求，全面进行物料追溯管控；

MES系统接口调用流程 MES标准API展示流程功能测试可进行系统测试对接，上传测试数据到MES进行追溯记录，系统标准AIP接口适用多种类型测试，如ICT,FCT,ATE，老化测试等测试对接，可高度自定义配置；

生产流程中需要老化测试的，可通过标准API接口对接自动老化测试系统或采集老化上下架时间进行管控，系统自动进行老化测试数据采集， 并实时生成老化报表；

在生产过程中有些目检工序，或者测试工序设备无法支持系统对接，系统提供测试工序采集UI记录产品测试结果，系统维护测试不良代码，测试中如果出现不良产品可直接在界面进行不良代码录入，采集生产不良信息，生成报表进行品质管理；

针对各测试工序，可以灵活设置最大不良重测次数，并且可以设置最大维修次数，从而更好的管理产品品质。

产品经测试或者检验不良系统自动判定到维护工序，系统维护产品不良代码信息，进行产品生产不良维修，系统可收集产品多个不同不良信息，进行生产追溯，并自动生成不良数据报表；

产品在生成过程中如出现ECN变更，或是出现批次品质问题需要进行变更或者返工，系统可同步ERP返工工单(MES可创建)，进行生产变更或返工，可对产品组装部件，老化架，可供条码进行打散，重新开始生产；

根据部件组装和成品组装生产工艺流程，系统将设置相应的数据采集管理站点，管理站点可根据工艺流程自定义设计，每个站点业务逻辑可进行自定义设置。

根据组装工艺生产流程，组装过程中需要组装主板、屏幕、外壳、电池等，系统设置关联之后，可通过扫描条码进行采集绑定，可自定义进行配置，工序多条码绑定，条码多工序绑定，确保组装信息完整；

电子看板报表平台灵活，模块式组件开发，系统扩展性强，中英文多语言版本符合ISA95等国际标准，实用性强功能全面，成熟、稳定、可靠、安全。

LEAN MES 以模块化来组成，以Plug-in-Play的方式应用，选择所需的功能授权并按顺序进行扩展。适配系统对接，支持多国语言本地化服务。

系统可扩展性，通过集群进行扩展；也可通过增加服务器性能进行扩展。

通过数据集群和完备的数据备份机制，确保生产数据安全可靠。