易知微EasyV工业数字孪生可视化解决方案_工厂车间可视化平台

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易知微EasyV工业数字孪生可视化解决方案

易知微EasyV工业数字孪生可视化解决方案将所需数据集成在一张屏幕上，并以直观的形式展现,完善实时监控体系,同时建立各部门间的协同作业体系实现5G+工业互联网的整体转型产生的经济价值和新的业态将不可想象。

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首页 > 产品中心 > 数据应用与可视化 > 易知微EasyV工业数字孪生可视化解决方案

价值意义

01
经济与实体经济融合

加快产业升级

02
贯通工业生产信息孤岛

释放数据价值

03
统筹协调系统内外部变化

实现资源能源优化配置

04
实现全要素数字化

推动新型智慧城市建设

行业应用

全要素场景、全行业应用

医疗健康
医疗资源管理优化，设备故障预测，医疗与手术方案验证。

制造业
产品生产流程管理，能效管理与优化，设备监管、远程监测，虚拟巡检、AR检修。

城市管理
城市运营管理，城市分析与规划，交通管理、路线优化，环境保护、自然资源分析。

能源
石油天然气能源情况分析，设备状态原创检查，设备维修规划数据可视化与集成，电力供电、运输、售电管理。

建筑
建筑设计与运营优化剪裁监测与质量评估施工进度监测，施工人员安全管理，现场设备效率优化。

其他
农业：农作物生产监测，教育：人才流动分布，信息安全：私有数据保护，文化：物质文化遗产数字化建设。

应用方向

“5G+工业互联网”主要应用在工业设计、制造、质检、运维、安全等关键环节，形成了无损检测、远程维护、无人巡检等典型应用场景。

当前工业数字化转型的痛点 icon

数据展示不直观
基本的图表在某些特定的场景下不适用，信息动态变化快成为新的趋势。同时，在各类信息并存的情况下展示界面易变复杂化、琐碎化。

部门间联动不紧密
工业信息化一般聚焦在工厂的一个或几个特定环节，尚未形成完整的产业生态。未来仍需持续推进网络体系建设，加强核心技术标准研制，支持各部门之间的对接。

实时监控体系不完善
实时数据的缺失对控制、调度、决策均会产生不利影响。

工业信息化浮于表面
部分传统企业对于信息化认知不够深，实现信息化转型后并未有效提高效率、降低成本。

解决方案

打造数字孪生可视化大屏监测模式

数字孪生可视化大屏将所需数据集成在一张屏幕上，并以直观的形式展现，有助于观测者更好地把握信息，减少决策风险。

完善实时监控体系字孪生可视化大屏监测模式

有助于决策者在短期内进行决策，优化生产过程，提高生产效率，降低生产成本。

建立各部门间的协同作业体系

可视化大屏以总览全局的形式促进生产模块之间进行协调生产，有助于提高工厂整体效率。

实现「5G+工业互联网」的整体转型

5G在工业领域预计可以创造数十亿的产值，通过“三化”提升改造，产生的经济价值和新的业态将不可想象。

案例一：工业设备运行 icon

项目背景-设备孪生可视化平台 icon

2019年，EasyV参与了某工业公司机器运行实况可视化平台的建设，以宏观分析和微观透视相结合，来展示设备的关键数据、运营状态、主要特征特点，实现设备的全景展示、监控预警，降低决策风险。

项目框架图-设备孪生可视化平台 icon

内容展示-设备孪生可视化平台 icon

配色：科技蓝，贴合工业主题

质感：简约、平铺（突出3D模型）

字体：中文常规清晰，数字跳脱、突出指标

项目价值-设备孪生可视化平台 icon

结合人工智能和数据可视化技术，将顶级视觉效果与高性能操控相结合，提供工业机器运行实况的全局视角，帮助决策者发掘数据背后的规律，提高决策效率与能力，推动企业创新、企业发展。

工业提升机设备监控大屏通过可视化来展示设备，做到一屏知机器，一屏览全局。

项目背景-工厂智慧物流管控 icon

项目框架图-工厂智慧物流可视化管控平台 icon

内容展示-工厂智慧物流管控 icon

大屏主要以厂区、运输线路及经营地分布图为主，将运输中的厂区、运输及经营三大方面紧密的连接在一起，画面的3D立体感更能凸显画面的真实感，更细节具体的显示出货物装运的全过程。

利用数据可视化将物联网、区块链、人工智能、大数据与金融服务相结合，并且做到在平台上提示共享箱源和货源信息，让画面代替数据，便于全面的掌握货物信息，实现货箱资源的就近匹配、智能调度、多式联运、智能拼箱和箱源共享。

项目价值-工厂智慧物流管控 icon

案例二：工厂稻米加工 icon

项目概述-稻米数字孪生 icon

本次项目主题为稻米数字孪生，目的在于通过可视化平台实现对稻米产业全业务流程的监控、管理。在可视化平台的基础上，以控制接口及数据预警等方式将已有的业务系统与可视化关联起来，实现了真正意义上的数字孪生。

项目框架-稻米数字孪生 icon

内容展示-稻米加工可视化平台 icon

整体概览：通过对底层数据的加工处理，沉淀为企业数据资产，然后通过数字孪生技术进行可视化呈现，使数据价值看得见。

内容展示-稻米加工可视化平台 icon

指标管理：通过对水质、土壤、气象等指标的多维监控，为稻米的健康生长提供有力的数据保障以及预测分析。

内容展示-稻米加工数字孪生平台 icon

生产过程：通过数字孪生技术实现稻米的全生命周期管理，做到了过程清晰管理化、数据可视价值化。

项目价值-稻米加工数字孪生平台 icon

案例三：智慧工厂车间 icon

项目概述-智慧工厂车间数字孪生 icon

本项目通过数字孪生技术来进行精细化建模，打造整个厂区环境，从车间、生产流水线、设备的逐级可视，还原工厂车间布局，生产设备模型，生产工艺等，并展示各类设备的空间位置，清晰完整地展现整个工厂环境。

项目框架-智慧工厂车间数字孪生 icon

内容展示-智慧工厂车间数字孪生 icon

产线监控：对车间产线、生产设备等通过数字孪生技术进行可视化建模，实现物理产线到三维产线的数字化以及监控可视化的转变。

内容展示-智慧工厂车间数字孪生 icon

设配监控：通过对设配、产线以及人员的可视化呈现，实现生产监控的一体化、精细化管理。

项目价值-智慧工厂车间数字孪生平台 icon

• 数字孪生车间：对车间产线、生产设备等进行三维建模，实现物理产线到三维产线的数字化、监控可视化的转变。

• 生产监控一体化：实时采集设备运行的状态，统一汇总到可视化平台；通过动画仿真模块中模型状态的实时更新，使模拟数据同真实设备状态保持一致，实现车间设备真实运行情况的实时同步监控。

• 数据价值可视化：在大屏展示的基础上，增加车间设备的三维可视化效果，实时掌握车间设备的动态，对现场的生产状态以及企业资产一目了然。

定制服务分级

基于展示效果、效果深度、使用技术等多方面差异，可视化大屏定制服务的实施标准可以分为三大级别：

V1 数据看板
常规图表、轮廓地图、轻交互建设周期3-5天

V2 数字驾驶舱
复杂地图服务、复杂图表、深交互建设周期10-15天

V3 数字孪生
三维模型、真实场景复刻、多场景联动建设周期30天+

数字孪生项目开发流程 icon

产品价值较传统方式对比 icon

从设计到图表库的选型，再到前后端功能实现、部署，通常需花费几周或几个月，涉及到修改流程重跑全流程工程师，效果不可控，开发周期长，编辑修改成本高…

纯界面化操作，预置丰富多元可视化组件及模版，非技术专业轻松创建应用，通常花费1~3天即可完成简单、便捷、精美、易维护

EasyV产品特性

1000+组件 ,500+模板
同类可视化组件⽀持多形态切换，组件⽀持多⻛格主题⼀键切换，客⼾真实成品模板，拖拉拽即可使⽤。

多形态交互
多端展示，数据联动，事件交互，移动端操作界⾯（界⾯配置，扫码进制）。

支持自定义开发
⽀持组件开发平台，⽀持模板定制化和抽取，复⽤性强，不做技术绑定，且提供交付兜底，可靠性强。

完全私有化部署
⽀持纯私有化部署，私有化部署版本拥有全功能，⾮混合云，数据更安全。

部分合作客户

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