
稳敏双态的产品设计

技术框架
sMES是针对中国离散行业特性所推出的一套基于Service-Oriented Architecture的MES平台,由完全弹性的系统建模块件,能架构出符合实际生产的物理环境,同时融合鼎捷对于生产制造的深度知识,采用轻量化,切面化的轻盈前端系统架构,让现场操作得以在PC,安卓系列,苹果系列的装置上所使用,将滴水不漏地搜集到生产过程中所有轨迹,并透过facade pattern的设计,将MES服务采情境式的提供给各个微应用呼叫,完全实现了MES平台化的优势。

MES产品模块关系图

MES产品特色

车间建模——现场资源,作业规范化、数字化是生产执行管理的基础

作业区域/产线配置

作业站 - 流程 – 产品 配置

智能派工 : 车间全局协作的引擎

现场可借助平板/PC等终端在线边及时调度派工

现场可借助平板/PC等终端在线边及时调度派工

现场状态与进度实时推送

高效协同的委托外协管理

现场生产信息快速采集,打造透明化车间

生产任务工作台——线边、场景引导式的轻巧报工

生产任务工作台——完整收集人、机、料、法、环、测信息(5M1E)

ESOP自动派送,工艺流程标准化、加工操作规范化

设备状态信息实时掌握,设备加工履历实时采集

设备点检,设备嫁动,设备OEE管理

设备状态实时监控

线边InLine及时品质检验和记录

检验不是终点,质量分析和改善才是提升产品品质的关键

车间战情室

数智工厂场景全貌

应用情景说明一装配线

应用情景说明—批量生产
1、任务管理;2、员工上下工管理;3、设备点检管理;4、设备保养、维护;5、首,巡、末检;6、刀模具管理(提醒);7、当站不良率管理(工序不良-检验);8、当线进度管理;9、异常管理;10.、SOP管理;11、数据采集,程序控制:按单台设备执行。

应用情景说明—流水线生产(单件流)
1、任务管理;2、员工上下工管理;3、设备点检管理;4、设备保养、维护;5、首,巡、末检;6、刀模具管理(提醒;7、当站不良率管理(工序不良-检验);8、当线进度管理;9、异常管理;10、SOP管理;11、数据采集,程序控制:按单线控制,一台设备故障,全部停止。

应用情景说明—流水线生产(单件流)【当中工序缓冲】
1、任务管理;2、员工上下工管理;3、设备点检管理;4、设备保养、维护;5、首,巡、末检;6、刀模具管理(提醒);7、当站不良率管理(工序不良-检验);8、当线进度管理;9、异常管理;10、SOP管理;11、数据采集:按单设备执行,当中工序实现自动进出。若当作设备故障,后道可继续生产。

车间执行层Level水平提升

MES效益

MES效益

车间方案价值引领管理效益

SMES优势行业及部分案例客户



