深科特LEAN MES精益制造执行系统整体应用包含PDA移动端和PC/平板电脑端；对于一些移动作业的系统支持移动端操作如仓库出入库、生产上料、设备工装夹具出入库等。对于固定岗位工位作业的系统支持PC端作业操作。

WMS是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、储位管理、库存盘点、质检管理、即时库存管理、先进先出及有效期管控等功能综合运用的管理系统，通过条码、RFID、电子标签有效控制并跟踪仓库业务的管理全过程，实现完善的企业仓储信息化管理，提高仓储物流配送效率和库存周转率，大大降低企业库存积压和资金占用。

供应商管理系统是仓库管理中的一个模块具备先进的管理思想，从供应商的基本信息、组织架构信息、联系信息、法律信息、财务信息和资质信息等多方面考察供应商的实力，再通过对供应商的供货能力，交易记录、绩效等信息综合管理，达到优化管理，降低成本的目的。

仓库的所有收、存、发、退、转、盘、先进先出、有效期管控等全部结通过扫描条码来进行作业，可极大地提高仓库运作效率。

生产管理主要业务数据的设定、生产数据采集的配置等等；主要功能包含追溯信息查询、APS系统、条码标签打印、ESOP管理、物料核对上料信息管理、前加工、生产过程中人机料法环异常管理。

APS 智能排程系统紧密结合LEAN MES系统是生产管理中的一个模块，能够制定精确到工序级别的生产计划和物料计划,全面解决生产计划与物料控制。APS也可作为一个独立的软件系统使用。提供数据编辑的界面，方便用户维护各类排程所需要的信息。同时， APS提供丰富、开放的数据接口，可与各种主流ERP系统及MES系统集成使用，实现无缝连接。

系统通过生产全流程监管，对物料，在制品，半成品，成品，进行生产数据采集，建立完整的数据追溯体系，可通过产品SN正向查询生产流程，人员、机台、物料、测试信息；可通过物料条码反向向查询物料来源，使用记录等信息。通过LEAN MES基于条码\RFID，在产品生产过程中进行关键数据的采集管理， 最后达到通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息，以此来分析产品质量缺陷的问题所在、快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力。

建立追溯必要的产品条码管理和产线物料条码管理使用流转管理体系，工单产品投产前需要根据工单数量释放对应的产品序列号条码，系统可导入注册外来条码为产品主要追溯条码；可以灵活的定义包装的层级以及条码。

系统支持建立电子化的作业指导书，根据当前生产的不同产品自动切换已维护好的当前工位的标准操作规程,对SOP进行无纸化管理，提高转线工作效率；图纸图档、视频文件都可以支持。

系统支持建立电子化的作业指导书，根据当前生产的不同产品自动切换已维护好的当前工位的标准操作规程，对SOP进行无纸化管理，提高转线工作效率；图纸图档、视频文件都可以支持。

QMS品质管理系统模块基于PDCA逻辑，在生产过程中力求质量和持续改进。通过不断地发现不足及其背后的根本原因，从而将持续改进贯彻到工艺、运营、生产、质量及其他业务活动的相关系统中。系统以质量为主要线索，把质量跟研发、工艺、生产、设备贯通，以实现质量过程的标准设计、质量过程的追溯、风险预警、质量改进为主要目的。主要包括项目管理、新品管理、实验室管理、供应商管理、供方远程管理、来源检验、制程质量管理、出货质量管理，仪器仪表管理、文控与标准管理、质量改进管理、质量体系管理、质量成本管理、失效模式管理。

系统品质检验方案可高度灵活配置：自定义检验规则、项目、类型(FAI,IPQC,PQC,OBA,OQC等)等，根据检查结果，判定产品后续流向，具有完整的品质监管流程。

系统所有类型的品质检验，都可以生成检验报告，并且根据实际灵活的定义审核；包含IQC来料检查、MRP处理、各种检验类型的审核列表以及物料的超期复检管理等。

品质管理可针对管理需求，设置系统生产预警管理，预警逻辑可以自定义进行添加，系统支持进行三级预警设置，确保生产异常问题处理的及时性。

系统支持通过Qhold功能锁定有品质问题的物料或成品，通过Unhold功能对有品质问题的物料或产品解锁。对有异常的物料、工单、半成品或成品可有效阻止继续生产和出货。

系统可进行维护SPC项目以及观测任务，系统将自动对测试检测实时数据进行监控，可从设备中采集品质过程数据，自动预警品质异常，自动生成SPC/CPK控制趋势图。

基于精益生产TPM的思想对设备与夹具进行全面管控，包括设备验收、建立台账、制定保养计划、记录保养结果、夹具清洗、设备校准、维修与报废以及备件管理，减少因设备及模具故障造成的异常停产，提升设备OEE，提高生产效率。

在生产过程中生产设备与生产有着密切关联，系统可对生产设备，设备使用的备件，工装治具进行管理；工治具进出记录及数量通过系统管理；与产品进行关联设置，维护初始使用寿命信息，系统可对设备工装具备件等进行出入库管理，上线验证等配置，使用记录管理。

系统可进行设备保养状态监管，系统创建保养作业以及保养计划，对设备保养进行监管，可进行设备保养责任人提前预警，提示设备保养状态，如未按期进行设备保养与生产关联设备可设置失效报警。

生产设备数据传输管理，优先考虑设备对接方案，系统可提供多种设备对接数据传输方式，以满足不同的传输需求，设备数据对接到MES将于生产产品直接关联，完善产品生产追溯信息；系统已经具备了很多标准的API。

根据企业管理需求，系统可提供多种标准报表供管理者进行查看，同时支持用户根据需求自定义生产数据报表，按不同权限和层级显示，灵活的自定义报表模板。报表类型包含，生产报表，维修报表，品质报表，仓库报表等。系统内置多项标准数据报表。基于内置报表，支持根据客户需求灵活的调整、自定义报表。生产：Wip统计报表、生产过站明细报表。组测包：老化测试报表，组装明细报表，包装明细报表。品质：前N大不良报表，生产直通率报表，允收率报表。

根据企业管理需求，灵活自定义报表类型和自定义报表模板。

系统已经内置了许多标准的报表。

系统内置高级生产看板，可通过看板实时了解当前生产情况以及状态，可通过移动端口访问查看，车间可安装TV加强车间目视化管理，推行车间数字化管理；同时支持用户根据需求自定义各种看板。支持多种设备，浏览器，桌面电脑，智能电视。移动收集；用户区分:管理员，业务角色。提供满足用户需求的客制化信息。支持多种媒体及提供给表现工具，提供仪表盘，多种图形。设计便利性提供各行业群模板。通过多种信号及拖拽，提供设计工具。

系统具有专门的看板自定义模块，通过拖拉拽等方式，进行看板的新增、修改调整等。

系统已经内置了许多标准的看板。