icon机械装备行业发展趋势与挑战icon
零部件重用率低下
传统设计开发以画图为核心,一个零部件对应一张图纸,零部件重用性差、数量多,造成采购作业繁琐,生产排程/派工复杂,库存增高;传统开发管理以文档管理为主,查询与使用不方便,技术人员借用图纸效率低。
订单 / 项目交付周期过长
通用机的预测与市场波动难以匹配,改制时查找最优机型和筛选差异清单工作量极大;非标机边设计边生产,关键材料预报及通用零件预投机制不完善,造成频繁缺料、不齐套;产品安装调试,受现场环境及产品发包的影响,进度不易掌控。
 
 
服务收入占比较低
产品服务(主动)在交付验收后终止,售后服务大多是被动响应;非标机/客户定制机,无法长期、完整地保留客户产品信息,无法持续为客户提供增值服务;经常对终端客户信息失控。
订单 / 项目利润率失控
通用机成本关联原料波动,非常时期调整频率高,人力难以面面俱到;非标机报价要素多,通常需多部门协同完成,对业务能力要求高;项目成本除产品生产成本外,还包含:安装调试成本、运输成本等,直接归集不易,造成项目成本失真。
icon企业转型中的痛点与影响icon
                                                    
 
各环节特征
各环节产生的痛点
对生产经营的影响
销售
通过展会,介绍等多渠道的方式来发现新的项目,由业务员负责跟踪项目。
线索 \ 商机散落在业务员手里,商机进度不透明,易因人员的更换造成商机的丢失。
商机转化率低; 商机转化周期长;商机进度不可控。
设计
MTO/ETO 模式,通过图纸设计形成定制 / 选配产品,物料多达几万个零部件:边设计边采购边生产模式。
 设计周期长,无法快速在短时间内设计完成,分步设计,分批抛料,过程中不断的完善与修改(加工件)。 
设计成本管控难;物料 /BOM 下发效率低;ECN 无法快速准确执行。
采购
依订单进行物料的申请与采购,物料多,多次下发;加工件通过发图由供应商加工。
 需以订单维度考虑供给与需求; 加工件的下发与变更需及时与供应商联动。 
 物料下发与跟催难,影响齐套; 加工件变更不及时容易造成加工损失。 
仓储
加工件收货检验按照图纸进行检验,按照项目进行库存管理。
 纸质图纸效率低;库存进出需要移动化的快速拣料。  
 加工件检验出错;仓储物流效率低。 
装配
车间现场一般按照项目/订单进行组织,装配依赖物料的到货情况,车间依照图纸进行装配。
 边设计边采购边生产的模式,物料采购与设备装配计划匹配要求高。 
 物料的齐套跟踪不佳;影响订单交付周期。 
成本
 成套设备和非标产线等企业需要进行项目四算管理。(概算、预算、核算、决算) 
 项目概算涉及多个部门,影响报价周期;大量物料和人员投入在客户现场,成本难以统计。 
 项目概算的准备与及时率影响项目的成功率,项目概算与核算影响项目过程成本控制;项目成本失真,利润率不准确。 
售后
 设备出货后需要持续的进行设备服务。 
设备的调试及更换配件记录频繁,无法有效的提升设备服务效率。
 售后服务满意度低。 
icon机械装备行业数字化转型蓝图icon

鼎捷软件聚焦机械装备制造业,结合新一代数字信息和工业互联网技术,构建一朵装备制造行业云,支持企业稳定经营和敏捷创新,深度满足机械装备行业零部件、单机设备、成套设备三种类型的核心需求,支撑企业在管理数字化、数智工厂、服务数字化、设备智能化等四个方向的转型升级,提供设备层、交互层、执行层、运营层、协作层完整的IT与OT融合,结合具备六种要素的服务商品解决方案,实现提质增效、降本准交的效益,从而提升企业的数字化能力和市场竞争力。

icon六大特色icon
1朵云
装备制造云是基于最新的云原生技术架构打造,其通过知识图谱把机械装备制造行业的核心管理机制封装,实现信息技术与企业业务的融合,使企业能够采用数字化的方式对其生产经营管理中的所有活动进行管理和控制。
2种形态
稳敏双态的行业解决方案,稳态可以保证成熟业务和对内流程的稳定安全和高效运作,敏态 IT 可以满足创新业务和对外探索的灵活创新与敏捷迭代。
3种类型
面向机械装备行业业不同类型的客群,我们聚焦其核心业务场景,提供更具行业特性的数字化解决方案。
4个方向
结合机械装备行业的发展趋势,我们提出机械装备行业数字化转型的四个方向:数字化管理、数智化工厂、设备智能化和服务化转型。
5个层次
机械装备行业数字化转型整体解决方案,贯穿协作层、营运层、执行层、交互层、设备层,融合全场景业务数据,打通各信息系统之间的数据壁垒,构建企业数字化运营平台。
6个要素
通过知识、机制、流程、工具、指标、预警 6 要素的全面规划,提升企业核心能力,确保管理目标达成。
icon装备制造云icon

以数据驱动、任务领航的运作方式,为机械装备制造行业的高度定制化业务模式,提供各核心业务场景所需的解决方案。以项目管理为核心贯穿整个设计、采购、生产、拆机发运、安装调试、验收及售后等运作过程,系统依数据的变化给予决策和指示,让管理者可以轻易掌握项目执行进度状况及预算与实时成本。透过 AI与知识图谱的技术能力,将机械装备制造行业运作知识封装到软件内,不管是新手或老手都能依照机制正确的运作,不因经验产生偏差。鼎捷装备制造云以经营管理议题为出发点,从售前、售中、售后全方位提升企业综合竞争能力。

icon装备制造云核心应用示例 - 项目中控台icon
提升 PDCA 能力 创造项目管控三大效益
项目计划 计划快速排拟
根据企业项目套用模板,实现新项目一键导入;通过排拟 2、3 级计划自动推算 1 级计划的时间节点;简单易懂的任务输入界面,让计划导入更便捷。
项目监控 异常处理预警
异常处理机制规划,确保各项异常有明确对应的流程和人;通过颜色目视管理或工作面板显示逾期或异常任务;封装异常处理的机制,异常发生时给予处理建议。
项目执行 任务进度回报
任务反馈机制规划,及时反馈项目进度;办公人员通过电脑反馈进度,厂外人员移动回报;关联业务单据(PLM/ERP/MES 等)自动更新进度。
项目改善 综合绩效分析
企业高层 /PMO,能够从不同维度看到项目的综合绩效;项目经理能够实时准确地掌握项目各个状态,实时发现异常做出判断;进度、帐款、成本等项目信息一目了然。
icon因为智能所以便捷 数字化效益看得见icon
免学习操作方式 智能入口

以任务卡形式,实现自然交互回报进度,不需复杂操作。

高效目标管理 洞悉决策

项目战情室,完整呈现项目进度、成本、帐款信息,实时为项目状况做决策。

任务派发智能化 任务领航

目标提示、影响提醒、提前完成通知。

跨系统整合 信息通透

贯穿整体项目进展,完整管控和呈现散落在不同职能部门里的任务进度信息。

项目管理机制封装 知识创新

以知识经验累积,并通过屡次项目运作调校,形成项目标准化模版。

异常处理智能化 数据驱动

关键路径智能判断异常影响程度。

icon数字化转型方向一 核心业务数字化管理icon
icon数字化转型方向二 打造IT与OT融合的数智工厂icon
icon数字价值icon
集团运营能力
集团运营效益提升5-10%
集团管理成本降低20-30%
设计生产协同能力
上市时间缩短20-30%
变更成本减少10-25%
成本管控能力
结账周期缩短30-50%
成本降低 5-10%
产销协同能力
订单交付周期缩短5~15%
存货周转率提升10~20%
项目透明化能力
项目准时交付提升20-30%
项目成本减少10-30%
服务化转型能力
客户满意度提升 30-50%
增值订单提升 30-50%
生产透明化能力
资源效率提升 15-35%
质量成本削减 10-20%
设备智能化能力
运维成本缩减 10-40%
预测性维护精确度提升 30~50%
icon数字化转型方向三 服务化转型icon
icon数字化转型方向四 设备智能化icon
icon研发生产协同能力痛点icon
icon研发生产协同能力解决方法icon
icon研发生产协同能力解决方案icon
iconPLM产品生命周期管理icon
案例客户
合肥泰禾智能科技集团成立于 2004 年,2017 年在上交所主板上市(A 股代码:603656),是一家专业从事基于 AI 视觉识别的成套智能化装备和服务供应商,应用领域:AI 农副食品分选、AI 矿石分选、智能包装、智能装车。
icon使用产品icon
icon项目效益icon
icon产销协同能力痛点icon
icon产销协同能力解决方法icon
制定模式 产销计划制定
建立订单快速评审,引导客户需求;制定销售预测评审,规范内部预测;搭建交付指标树,透明化实时监控。
欠料跟踪 731 欠料检视与预警
MRP整体物料供需平衡欠料汇总表,全面分析欠料;基于日生产计划的 7.3.1 欠料检视,系统自动发送预警提醒欠料;采购预计进货明细表周期性推送供应商欠料明细,提醒跟催。
任务导向 工单日计划发放
MTO、MTS产销模型计划快速运算 MRP;DPP分解工单日计划,落实月周日计划排拟;满足拉式+推式相结合的柔性生产日计划。
参数自动计算与分析改善
提供物料计划模式、物料采购周期、MOQ 等参数统计表;以实际耗用数据进行安全库存自动统计分析,快速批量更新安全库存;定期进行产销模式优化与调整,满足企业不断发展变化,应对市场。
icon产销协同能力解决方案icon
iconERP-产销模型规划icon
案例客户
浙江海德曼智能装备股份有限公司成立于1993年,主要产品:普及型数控车床及简易自动化、高端精密数控车床及车铣复合中心;成套自动化制造单元。产品畅销全国各地及欧美亚等 30 多个国家。
iconERP-产销模型规划使用产品icon
iconERP-产销模型规划项目效益icon
icon项目透明化能力痛点icon
icon项目透明化能力解决方法icon
icon项目透明化能力解决方案icon
icon装备制造云-项目中控台方案效益icon
案例客户
广东高力威机械科技有限公司致力于为世界玻璃加工行业顶层设计清洁、节能、高效、智能的整体解决方案和项目实施,提供建筑玻璃、太阳能玻璃、产业(展示、水族、电子、电器、家具、卫浴)玻璃的仓储技术、磨边技术、清洗技术、检测技术、理片优化技术、搬运传输技术及云、网、通、宝、码的整体解决方案和服务。
icon装备制造云-项目中控台使用产品icon
icon成本管控能力痛点icon
icon成本管控能力解决方法icon
成本要素规划 项目成本结构规划
规划项目成本要素,包含材料-内部制造成本、材料-现场组装成本;人力-内部人工,人力-外协人工,费用-直接费用,费用 - 间接费用,预提成本、质保成本等;规划项目人力标准费率。
成本要素归集 项目成本归集
项目预算编制管理;建立项目厂内 / 厂外材料投入流程,建立研发人员、生产制造人员以及现场安装调试工时归集流程,建立劳务外包及项目费用归集流程 ( 直接或分摊 )。
成本监控 异常处理预警
与标准应发对比,形成项目材料领用异常监控;与项目预算比较,过程监控项目工时与费用投入;项目执行与项目预算成本偏差提前预警。
成本改善 综合绩效分析
项目成本超预算比例减少,项目成本可控;项目毛利分析,准确呈现,项目经理绩效有依据;项目成本偏差,多层级展现,便于成本改善。
icon成本管控能力解决方案icon
iconERP-项目成本结构规划icon
案例客户
儒拉玛特来自德国,专业于汽车零部件解决方案,主要经营柔性自动化装配线、激光应用、伺服压机以及工业铝型材,已成功为众多全球知名零部件供应商提交了解决方案,已在亚太地区设立了多个分子公司;产销模式:ETO 模式,非标自动化产线。
iconERP-项目成本结构规划使用产品icon
iconERP-项目成本结构规划项目效益icon
icon集团运营能力痛点icon
icon集团运营能力解决方法icon
集团规划
定义集团管理组织与法人组织;定义数据中心编码规则与策略;定义内部交易模式与定价规则;定义利润中心定价。
营运绩效监控 监控与预警
集团利润中心与集团法人组织营运绩效监控;集团项目营运毛利率监控;集团项目成本超项目预算监控与预警。
集团营运与集团核算
集团主数据申请与抛转流程;多角贸易业务流程与内部调拨流程;集团采购与项目管理;财务核算与合并报表管理。
持续改善利润空间
精准定位组织的绩效营运状况,支持改善方向;定位项目毛利与项目成本异常主要发生在哪个环节中;根据已有的项目成本明细,为项目报价提供依据,以获得较为合理的报价和利润空间。
icon集团运营能力解决方案icon
iconERP-集团运营管理规划方案效益icon
案例客户
上海东富龙科技股份有限公司成立于 1993 年,全球冻干行业前三甲,是一家为全球制药企业提供制药工艺、核心设备、系统工程整体解决方案的综合化制药装备服务商,产品应用于注射剂、固体制剂、化学原料药、生物工程、中药、医疗、食品等领域。
iconERP-集团运营管理规划使用产品icon
icon生产透明化能力痛点icon
icon生产透明化能力解决方法icon
icon生产透明化能力解决方案icon
iconSMES-数智车间透明化规划icon
案例客户
智奇铁路设备有限公司 2007 年 10 月注册成立,是一家具备车轮、车轴、轮对等产品的设计、加工、组装、实验和检修能力的中意合资企业,主要为高铁列车、动车组列车、城轨车辆以及其它铁路车辆研发、生产和检修轮对、轮轴等零部件。其产品广泛运用于“和谐号”动车组和“复兴号”中国标准动车组。
iconSMES-数智车间透明化规划使用产品icon
iconSMES-数智车间透明化规划项目效益icon
icon服务化转型能力痛点icon
icon服务化转型能力解决方法icon
服务流程标准化
从服务申请到派工、处理、回单、评价规范各节点; · 设备档案、配件、客户等全部来自于 ERP 稳态系统; · 严格权限管控各机型 / 服务的服务体系和知识文档。
项目监控 异常处理预警
异常预警,确保维修进度、旧件核销进度、收款进度的及时处理;通过颜色和标记及时呈现进度、核销等异常状况提醒处理;通过报表或大屏呈现重大异常服务工单信息。
 
 
项目执行 各角色协同处理
服务申请提供客户自助、业务、客服等多场景处理;支持主管 web/ 移动端派工和查看任务;支持工程师全方位处理配件、拍照、电子签名、收款、知识分享等自动处理。
项目改善 综合绩效分析
企业高层 / 售后主管,能够从不同维度看到售后服务的综合绩效;主管能及时掌握售后服务中工程师的接单、处理效率、客户满意等绩效;故障分析、配件分析、绩效分析、故障归因分析等一览无余,协助改善。
icon服务化转型能力 解决方案icon
icon售后云-售后服务化规划icon
案例客户
广东联升精密机械制造有限公司成立于 2005 年,坐落于广东省佛山市顺德区,是专注于研发与生产注塑机和压铸机的国家级高新技术企业。公司产品不仅服务中国国内市场,还出口至东南亚、中东,以及欧美。广泛应用于高速精密塑料制品、多元化多样化塑料制品生产领域和铝镁锌合金精密压铸成型生产领域。
icon使用产品icon
icon项目效益icon
提升客户服务满意度
80%~95%
用户自助式服务
服务进度透明化
售后服务流程标准化
提升客户服务满意度
60%
根据运营商场景进行适配
提升设备运行可靠性
MTBF: 29天~36天,MTTR: 2.1天~1.55
售后服务成本统计
售后数据分析能力
icon设备智能化能力痛点icon
icon设备智能化能力解决方法icon
icon设备智能化能力解决方案icon
车间现场可视化
查看整体进度与效率情况
设备即时状况与绩效
生产效率管理
设备稼动分析
设备停机原因分析
生产派工报工
待分派任务与工时
生产进度及时调度
数采自动 / 手工报工
生产质量全过程追溯
现场快速反应
查看车间异常反映状况
查看车间的解决状况
异常原因及处理的记录
设备健康管理
设备点检 / 维保
设备履历查看,辅助客户稽核
设备 MTBF,MTTR查看,精进管理
设备刀具管理
刀具产品设备基础资料
加工数量与时间双维度管理
工程能力数据监控
工艺过程管理
查看工艺程序 & 工艺程序下载
生产过程监控
生产回溯
设备模具管理
模具维保及履历
模具MTBF,MTTR查看,精进管理
icon设备云-设备智能化改造方案icon
案例客户
浙江金火科技实业有限公司是一家专业从事研发、生产、销售数控机床的高新技术企业,公司产品主要包括数控车床、数控专用机床、自动上下料机床、数控机床柔性生产线等。产品主要用于航空航天、仪器仪表、汽摩、电机、电子、通信和医疗器械等行业的小型、复杂、精密零件的加工。
icon设备云-设备智能化使用产品icon
icon设备云-设备智能化项目效益icon
效率
单设备利用率:12%↑
产线整体利用:19%↑
生产协作能力:28%↑
交 期
当日准时完成率:24%↑
任务准时开工率:19%↑
任务准时达交率:28%↑
成 本
无效作业与异常返工:25%↓
生产辅助与人力需求:15%↓
质 量
不良发现回馈周期:30%↓
不良根因分析周期:20%↓
icon机械装备企业 数字化转型路径icon
icon机械装备企业数字化转型的模型icon
 
全面覆盖企业的价值链,从单点的数字化,到产品全生命周期的数字化。以客户需求为中心,从企业文化、组织、基础建设和软件,全面的转型和优化。数字化从点到面贯穿了设备、产线、车间、企业多层级应用场景。
icon数字化成熟度测评和结果 案例公司 - 管理流程自动化程度明晰icon
icon以效益为导向的全程价值服务icon
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