智塑云注塑大师_注塑工厂MES系统_车间生产管理系统mes-云巴巴

智塑云注塑大师

智塑云注塑大师，B/S架构，只需部署、维护服务端，无需安装/升级客户端，安装部署和使用都方便易行，减少长期使用的维护成本。可以ERP/MES/WMS/OA/PDM/PLM/CRM/EAM/AGV/集中供料等系统进行集成，形成信息流和管理上的闭环。

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制造企业的面临的挑战和机遇 icon

制造企业面临痛点

数字化工厂架构

计划流与实物流业务逻辑 icon

注塑设备联网方式

1.协议通讯

方法：通过不同品牌注塑机控制电脑的通讯协议进行机台联网。优点：当前最先进的采集方法，支持对欧美注塑、日本注塑机、国产注。塑机、港台注塑机等众多品牌的采集兼容支持。可采工艺参数几十种。缺点：价格略高。

2.采集卡通讯

方法：通过采集卡与不同品牌注塑机控制电脑进行机台联网。优点：灵活，可连接较老旧的机台。缺点：方法比较落后，可采工艺参数十几种，且硬件存在寿命限制。

工艺数据采集-支持超90%机型 icon

系统网络拓朴

系统架构-支持多车间设备采集 icon

全局通过光纤主干网络连接，每个车间为一个局域网，每台设备独立采集终端，处理后、汇总传至服务器，客户端、看板直接连接服务器

系统安全设计

产品特点

软件B/S架构，维护简便
B/S架构，只需部署、维护服务端，无需安装/升级客户端，安装部署和使用都方便易行，减少长期使用的维护成本。

随时随地可方便查看
车间现场生产情况可随时通过手机、平板等移动设备查看，外地也能随时了解情况。

注塑机通信覆盖率90%以上
支持对欧美注塑、日韩注塑机、国产注塑机等绝大部分品牌的信息采集支持。

系统集成功能的超强兼容性
可以ERP/MES/WMS/OA/PDM/PLM/CRM/EAM/AGV/集中供料等系统进行集成，形成信息流和管理上的闭环。

需要甲方支持—网络

项目实施目标

生产过程透明化
实时掌握各台注塑机的产量数据，使班组人员随时获得当前生产任务的信息。通过电子看板、邮件、短信等方式,对现场异常状况进行及时通报，使管理人员能及时了解产线的实际状况并快速做出应对。

计划管理
通过计划发布和执行结果采集分析功能，减少人工收集统计的工作量，避免人工方式的失误，实现均衡生产，提高计划控制能力，减少订单逾期。

过程监控、质量改善
通过对注塑机的实时监控,可保证产品按照事先设计好的工艺参数进行，生产过程参数变化行为，保证产品生产过程稳定性，提升质量水平。

设备集成管理
通过设备集成，可以追溯生产过程中的设备状态，包括设备运行状态、生产数量、工艺实时变化监控，实现从生产过程监控，提高设备OEE。

企业信息架构

拉动业务分析

拉动层级分析

系统层级分析

系统功能分析

系统功能分析

系统集成

工单管理

工单导入
1.手动导入工单；2.与ERP系统集成，进行工单的同步。可手工同步工单，也可系统定时自动同步工单。

工单排产
1.手工排产：手工进行工单排产，将工单排到设备和模具上，进行后续的生产。2.自动排产；通过预先在系统中设定的逻辑，系统自动排产。

工单生产
当注塑生产的条件具备后，可由作业员或者车间基层管理人员进行工单开始的操作，工单自动计数生产。

工单转产
当生产过程中需要更换设备、模具、物料时工单会进行转产操作，这个时候工单务必要处于“中断”状态，当转产完成后，恢复生产。

强制截单
生产中未完工的工单如果要强制进行结算，则可将该工单进行“强制截单”的操作。

工单制定
将工单导入MES之后，可以进行拆分、优先级判定、工单类型、及特殊属性的设置。也可在MES中对工单进行强制截单和删除的操作。

工单下发
当生管将工单进行排产后，会将工单下发到车间每个工位，指定每个工作单元的生产任务，同时在看板和报表上进行同步的监控。

工单中断
在计划中进行停止生产的活动时，需要将工单置于“中断”状态，以便于后续进行转产或重新生产的操作。

工单暂停
当注塑生产过程中出现意外停工现象时，如设备故障、模具故障时，需被迫将工单暂停。损失时间系统会自动记录以作为损失工时用做报表分析

工单完工
工单生产满足工单数量，则为工单完工，可进行后续的报工入库操作。

工单管理

生产管理

生产管理

品质管理

工艺管理

工艺管理

模具管理

设备管理

人员管理

物料管理

条码管理

能耗管理

预警管理

看板报表

看板报表

看板报表

操作终端

看板报表

商务流程

项目组织

实施方法

典型客户

客户典型实施功能

典型客户-青岛海信

项目规模

180台注塑机，涉及海天、震雄、富强鑫、KM、Engel等品牌。采用license方式交付。

企业简介

青岛海信电器股份有限公司（简称：海信电器）于1997年4月在上海证交所上市，是国内著名的家电上市公司。拥有中国最先进数字电视机生产线之一，年彩电产能2000万台，是海信集团经营规模最大的控股子公司。

项目背景

海信电器配套部已使用SAP、WMS，但从计划排产到生产过程管理仍存在的信息化断层，工单排程、生产跟踪、过程管理、质量、设备、模具等一系列关键点主要依赖手工管理。随着企业快速发展，MES项目的实施已成为管理提升的重要突破点。

实施效果

通过海信电器配套部塑金MES项目的实施，优化了从生产计划到成品入库的整个生产过程，做到对物料、设备、模具、质量等各项生产资料的精确控制，实现了资源配置最优化、生产均衡持续化、产能最大化的生产运营目标。

1.实时数据采集，掌控生产状态

2.优化生产流程，提高作业效率

3.各作业系统有效集成，一体化作业

4.固化作业流程，支持持续改善

典型客户-宁波公牛电器 icon

项目规模

1000多台注塑机，涉及海天、力劲、长飞亚等品牌。采用license方式交付。

企业简介

公牛集团有限公司成立于1995年，是国内领先的高档开关插座、转换器的品牌，公司的专注性使其独树一帜，拥有连续多年的高成长性。

项目背景

公牛集团快速的业务增长是由产能的同步快速增长进行支撑，目前公牛集团已经拥有1000多台注塑机、上万套模具，预计未来3-5年内还会有巨大的增长。公牛集团高层领导意识到：现代化自动化的生产必须要有信息化与其配套，才能实现智能化生产！

实施效果

项目上线以来，所有的生产信息沟通和搜集全部通过MES系统完成，整个生产部门形成对系统的高度信任和依赖，从而对生产管理起到很好的促进作用。

1.实现透明工厂，设备生产状况全监控

2.实现敏捷工厂，优化生产流程，提高作业效率

3.生产过程条码化实现产品全流程追溯，提高产品可追溯性

4.打破信息孤岛，实现各信息系统的有机结合

5.通过MES结合微信、邮件、声光设备等，建立了快速响应机制

典型客户-重庆润通工业 icon

项目规模

184台注塑机，涉及海天、恩格尔、震雄等品牌。采用License方式交付。

企业简介

重庆润通工业股份有限公司隶属于重庆润通控股（集团）有限公司，公司成立于2006年4月18日，是一家以汽车为主的零部件民营企业。2016年3月1日正式挂牌上市，股票代码：836060。公司终端客户：长安汽车、一汽大众、上海大众、沃尔沃、长安福特、长安哈飞、长安马自达等；直接客户：延锋伟世通、延锋彼欧、佛吉亚等。

项目背景

随着润通工业的快速成长，及行业竞争的不断加剧，润通工业已经具备了实现信息化的条件，并且认识到解决当前生产瓶颈问题，信息化是最有效的方案。润通工业决策层最终制定了信息化战略：第一步：实现企业资源统一规划；第二步：实现生产车间信息化管理；第三步:实现仓储管理，供应商管理信息化。

实施效果

1. 实时，准确，快速采集现场生产数据，将数据呈现到用户端，提醒用户处理异常参数，减少因信息滞后造成异常造成产生大量报废，直接减少了浪费，为公司节约成本；

2. 优化计划员排产操作，精细化排产，减少人工操作劳动强度，提高排产正确率，提高计划准确性，根据规则做产能平衡提高设备利用率，减少因计划异常造成的工时损失；

3. 根据规则监控模具/设备的维保执行情况，及时预警用户规范化维保，保证模具/设备不“带病”生产，提高了模具完好率及设备稼动率；

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