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派迅智能iWMS仓储管理系统

派迅智能iWMS仓储管理系统智能化、无人化地实现物料从仓库到生产上线过程中的存、拣、配、核、发等一系列流转动作，通过与MES系统的集成，实现工单自动备料出库、站位信息自动列印、尾料自动盘点回库，预防呆滞料，降低错料风险。

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SMT物料管理现状

当前管理模式的不足之处 icon

纸质单据

物料信息通过纸质单据传递，信息核对流程繁琐，人工作业劳动强度大、且易出错

人工作业

物料管理人员难以按照先进先出、尾料优先等规则进行收发料，呆滞料易产生、难消耗，浪费严重

人力配送

目前物料的配送均通过人力执行且依赖于人与人之间的信息传递，效率低下、易出错

流程脱节

前后道任务的作业人员各自为战，备料人员与物料使用人员之间缺乏沟通机制导致信息脱节

盘点费时

月、季度集中盘点时需要停线、停产，耗费大量人力且盘点效率低下，盘点数据不准确

账物不一

人员操作无法及时防呆、防错；无法保证现场账物一致性

智能仓储系统整体解决方案 icon

智能仓储系统

智能化、无人化地实现物料从仓库到生产上线过程中的存、拣、配、核、发等一系列流转动作;通过与MES系统的集成，实现工单自动备料出库、站位信息自动列印、尾料自动盘点回库，预防呆滞料，降低错料风险。

智能仓储系统整体架构 icon

智能仓储系统整体规划 icon

建立基于ReelID的物料追溯系统 icon

ReelID标签列印系统 icon

物料贴标流程

智能仓储设备

分拣功能：除了存储功能，工单物料的精准分拣是此设备的另一核心价值

智能仓储的两种入料模式 icon

智能仓储：料盘变形检测机构&高清视觉系统 icon

智能仓储：自动解析料盘ReelID信息 icon

智能仓储：工单自动备料 icon

智能仓储：工单齐套自动备料 icon

智能仓储：JIT按需预警产线补料 icon

物料出库后由机械手夹取料盘按站位順序依次放至移动料车上 icon

X-Ray点料机自动盘点产线尾料后并存入智能仓储 icon

X-Ray点料机

全自动X-Ray点料机

智能仓储系统与ERP/MES系统无缝对接 icon

WarehouseMaterial System开放所有接口，与MES等厂内系统可通过XML或Web Service两种方式对接，并可根据电子制造工厂需求定制接口内容

智能仓储系统整体数据流程 icon

智能仓储系统基本功能架构 icon

WMS支持从MES系统、物流系统获取入库通知、出库通知、相关物料基础数据，并可独立完成仓储业务的信息处理，在执行完成后将作业信息反馈给相关系统。WMS根据出入库通知的时间要求和相关配置，实现上下架任务和指令的生成、下达功能。
WMS可实现任务指令下达、取消、回收、重分配功能，可设置任务优先级。WMS给智能料仓的出入库指令传给WCS控制设备执库位物料信息管理行，出入库分拣区、出入库缓存区。