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蓝巨人智能仓储解决方案

蓝巨人智能仓储解决方案，为仓储业革新赋能。凭借智能 AGV 机器人与 AGV 无人叉车等核心装备，实现货物自动化搬运、精准堆垛。高效规划仓储空间，24 小时不间断作业，大幅提升仓储效率，降低人力成本，开启智能仓储新时代，适配多元物流需求。
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数字化产品智能机器人蓝巨人智能仓储解决方案
icon智能仓储改造目的icon
01
把普通货架仓库打造为无人化智能仓库
02
以软件系统，AGV叉车代替库管员，叉车工作业，降低50%人力
03
 整体仓储作业可视化、电子看板化，打造样板数字化仓库，更好的服务客户
04
考虑到整体投入产出保留1辆高位叉车，改为数字叉车，降低整体投入成本。
05
仓储系统五位一体，同时能对接客户，对接管理，对接费用
icon整体改造描述icon

 

01 仓库布局
仓库规划分为待上架区、分托缠膜区、待发货
区,收发平台缓存区。
02 AGV选型
轻量搬运式无人叉车(1台):在收发平台缓存区、待上架区、待发货区之间货物搬运使用。
窄通道堆垛式无人叉车(2台):改造轻量搬运式无人叉车达到举升3.5M，载重800公斤。可满足仓库1-3层货架上下架所有动作。
普通叉车数字化改造(1台):使用万向支架固定在叉车上用于叉车司机接收上下架任务包含:叉车电脑，二维码扫描头，RFID读头，位置传感器，自带电源，带支架
03 货架规划
现场货架为7层，其中1-2层高1.65M，2-3层
1.55M,3-7层层高1.4M。现规划1-3层使用举升
3.5M型AGV叉车进行自动上下架。4层上使用
现有人工高位叉车改造成数字叉车结合RFID标
签，自动感应货位进行上下架。
icon整体介绍icon

 

icon入库流程介绍icon

 

icon入库流程icon

将清点区划分多个巷道,平台车辆卸货完毕后由地牛AGV送到清点区,人员清点完毕后使用PDA确认自动使用随身蓝牙打印机打印托单。整批确认完毕后调用地牛AGV将清点区货物运送到待上架区

① 车辆卸货时由工人将托盘放到平台缓存位，按顺序摆放。使用PDA呼叫地牛AGV进行运输到清点区。地牛按缓存位顺序叉取托盘。

② 清点区划分巷道,将待清点货物按巷道顺序如1-2-3纵向摆放。清点质检人员使用PDA选择客户到货单清点。清点无误后使用随身蓝牙打印机打印托单，贴到托盘货物上。

③ 整批清点完成后，使用PDA确认此次到货清点完成。自动呼叫地牛AGV开始将清点区托盘运送到待上架区缓存位作业。
icon平面巷道介绍icon

划分纵向平面巷道货位,AGV将托盘从内到外顺序摆放。取货时从外到内取货

①清点区与待发货区划分多个纵向巷道，横向划分多个平面货位

②巷道按产品上架时高低货架为原则摆放。因高位货架使用人工高位叉车上架，故不予低位货架摆放在同一巷道。地牛AGV从平台缓存位搬运到清点区时，通过系统自动规划摆放巷道位置。

③完成清点时地牛AGV自动从低位货架区的巷道叉取托盘送到待上架区。低货位巷道与高货位巷道不作物理划分，均由每次到货产品系统自动规划
icon蓝巨人智能制造无人叉车icon

 

icon出库流程介绍icon

 

icon上下架icon

使用1台窄通道堆垛式无人叉车，完成入库上架与出库下架

 
① 当地牛AGV将入库托盘放到待上架区时，生成上架作业。调动堆垛式叉车AGV将待上架区托盘自动叉取。送达托盘对应货位时举升放入货架。
② 生成发货任务时,调用叉车AGV去对应货位取货下架。由系统判断总发货数量与需下架托盘数,其中发货整托的送往待发区等待缠膜发货。尾数托盘送往组托缓存区。
③ 组托区将尾数托盘重新组托，组托人使用PDA完成拆托组托动作后。原下架托盘由叉车AGV叉取送回存货货架退库。
icon开始发货icon

地牛AGV运送组托区尾数托盘送往待发货区。待发货区缠膜仓管使用PDA生成发货装车指令,调动地牛AGV将待发区托盘送往平台缓存位

 
① 组托区员工租完拖后,使用手持PDA确认。生成地牛AGV搬运任务。将组托区新托盘送往待发货区。

② 物流车辆到达后，由仓管下达发货指令。系统自动生成对应地牛AGV任务。将待发货区托盘送往平台缓存位。

③ 人工从平台缓存位按顺序取托装车，完成发货。
icon存货货架icon

窄通道堆垛式无人叉车

icon窄通道堆垛式无人叉车icon

 

icon数字叉车改造icon

 

·高位货架安装RFID标签，人工叉车安装叉车电脑，RFID读头，位置传感器。
 

·可以做到叉车工人在不下叉车的情况完成系统指派的上下架任务。
 

·改装后叉车上的RFID读头，车载电脑均使用无线传输模式，自带电源。不额外在叉车外部增加电源与线号传输线。
icon数字叉车改造icon

 

icon高清触摸屏icon

 

icon二维码扫描器icon

固定式二维码扫描器
2米远距离二维码扫描模块远距离模组

icon远距离传感器icon

无线远距离传感器

icon数字叉车界面展示icon

 

icon叉车移动终端:icon

 

icon软件整体框图icon

 

icon手机端仓储数据监控icon

实时库存监控、资金占比监控、高低库存预警、超期物料监控、临期物料管控、月周转率分析

icon库存看板icon

 

icon可视化电子看板icon

 

iconAGV监控全景图icon

 

 

icon智能仓储价值icon
数字化管理
帮助制造企业构建原材料，产成品智能化仓储体系，摆脱以人管仓的混乱，构建准确，高效数字化仓管
库存管控
真正实现物料的数字化货位，快速盘点，批次管理，先进先出，保质期管理，安全库存控制,实时账实相符
智能转型
帮助制造企业数字化转型，首先完成物流数字化，智能化转型
减少人工
减少库管员，减少叉车工，帮助企业降本增效
降低资金占用
满足生产的同时降低库存资金占用，帮助企业降本增效
异常预警
物流作业，提高计划性，节拍化，提高异常处理能力，减少因物流，物料原因造成生产证误，帮助企业降本增效
icon产成品仓库预算icon

 

icon项目优势icon
提高效率
自动化地完成货物的搬运和运输，无需人工操作，从而提高物流作业效率。
降低成本
减少库管与叉车工，降低人力成本。
提高数据可视化
 智能仓系统可以实现对货物、设备、人员等实时监控和数据统计，提高数据可视化程度，便于企业管理和决策
提高安全性
通过传感器和监控系统来识别障碍物和危险区域，并能够自动停止或绕过这些区域，从而提高作业安全性。
提高准确性
确保货物在仓库内正确地存储和运输，减少错误和损坏的可能性，提高准确性。

 

 

 

 

 

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