摩尔元数汽车零部件行业MES解决方案

随着中国汽车业汽车制造自动化技术的不断完善提升，促进了制造行业MES系统的应用。汽车的制造离不开汽车零部件零配件的组装，我们一起来看看摩尔在汽车零部件零配件MES系统的应用吧。
汽车零部件零配件MES系统集成工厂车间的多重生产执行管理功能，将ERP系统提升执行能力，把ERP计划与车间现场工业控制链接起来，实现集成化的车间生产管理。汽车零部件MES系统针对汽车制造业的制造、管理、安全、质量、节能等要求，将先进的技术与企业管理相结合，推动汽车行业整体制造水平的提升。

1.生产计划执行准确性不高，生产工单准时完工率过低；
2.生产效率低，工作量大，周期长；
3.计划人员很难得到实际生产进度的准确信息，沟通成本高；
4.设备无法实时监控，无法提高其生产效率。 生产过程数据收集，车间现场的原始数据无法准确反馈，无法了解详细生产制程数据；
5.计划调整难度比较大。计划变更或者紧急插单时，需重新评估整个生产计划；
6.生产过程节拍不平衡；
汽车焊装，涂装，总装等具有“流水生产”的特点，一旦停线损失巨大，因而对生产节拍平衡提出了更高的要求。
7.设备利用率不高；
汽车生产“多品种、批量化”的特点使得难以制定优化的作业计划，导致等待时间长，设备利用率不高。
8.在制品存量大；
汽车生产“生产线紧凑、空间有限”的特点要求物料配送数量与时间更加精准，尽量减少在制品存量。

汽车行业MES系统，主要是制造执行系统在汽车生产制造领域的专项应用，以作业调度为核心，以降低生产成本、提高生产效率为目标，收集生产过程中的实时信息，并对实时事件及时处理，同时又与计划层和控制层保持双向通信能力，从上下两层接收相关信息并反馈处理结果和生产指令，从而实现了整个生产过程的优化。根据汽车加工行业特点，汽车关键零部件mes系统重点需求集中在如下六方面：
1.缩短产品设计周期，加快新产品上市时间
2.供应链的整合，提高配套准确性和准时供货率
3.细到单品的全生命周期全程质量追溯
4.多种工艺，合理安排工艺路线
5.掌握车间实时生产动态
6.提高订单任务可控性
总之，在现代汽车制造业发展趋势下，汽车行业mes系统在企业大规模精益生产的物质信息基础上，既满足敏捷生产制造管理需求，又可实现精益性，减少生产环节过程的浪费。