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智物联CNC数控机床物联网解决方案

2020-08-20

CNC数控机床物联网解决方案

什么是CNC数控机床物联网？

CNC机床物联网通过适配器（数据采集器）与CNC机床控制器相连，获取到控制器里面的数据后，通过流量卡、WIFI等方式上传至互联网平台，用户可在手机、电脑端实时查看设备运行状况、了解历史数据、故障信息及远程控制设备的一套系统。

目前智物联已与全国多家CNC企业合作，为CNC数控机床行业客户赋能。其中智物联与深圳今日标准精密仪器合作项目被广东省经信委评选为工业互联网示范性项目。

方案亮点

数据安全：支持独立部署所有数据只有客户自己能看到；
掌握核心技术：智物联的物联网云操作系统是全自主开发，硬件、行业应用全部自主开发；
建设经验丰富：智物联2014年进入CNC领域，业内签约客户量多；

网站应用

较为通用网站类型，如门户、MIS系统等，使用中小型的数据库，无需很强的处理能力，无较大业务并发量。较为通用网站类型，如门户、MIS系统等，使用中小型的数据库，无需很强的处理能力，无较大业务并发量。

CNC机床制造企业、用户面临的挑战

数据采集困难，接口封闭：

不同品牌、型号的机床协议机床协议接口封闭，现场情况复杂，传统PLC外挂方式存在诸多限制，数据采集难；

设备管理困难：

无法对机床设备做到有效的监管，设备保障要求很难做到有效满足，刀具/主轴经常损坏，维修保养计划很难做到精准；

生产管理困难：

人员工作效率参差不起，机器利用效率、操作记录等信息难以及时掌控，工人技能水平和工厂最大产能等信息无法精准获取；

应用场景及功能

针对不同的业务需求和应用场景，智物联为各类企业提供更专业的工业物联网解决方案

CNC数控机床物联网方案价值

通过物联网实时监控和采集工厂内CNC设备的指定数据，完成设备数据实时收集、映射、存储并分析设备数据，对整个生产流程状态了如指掌；

整合工厂信息系统数据，开放MixIOT接口，无缝对接企业CRM/ERP/MES等系统，提高企业整体运营效率，减少企业运营成本。

生产报表及时准确，生产效率提升18%
远程诊断设备状况，人居产值提升50%
过程参数输出分析，良品率提升15%
定期安排保养计划，设备故障率降低20%
实时账务设备状态，人力成本降低30%

方案主要功能描述

通过PC、APP、大屏实时监控设备整体运行状态，故障报警、视频监控的实时上传;
你可以实时收集、映射、存储并分析设备数据；整合工业设备信息系统数据，从而提高服务水平，并创造新的业务模式和机会。
CNC数控机床解决方案拥有：实时监控子系统、设备综合管理子系统、故障报警子系统、工单管理子系统、统计报表子系统、全生命周期管理子系统、历史数据管理、角色权限管理等系统功能，实现设备闭环管理，同时建立专家管理系统，实现对设备一线操作员工的规范化管理和培训。

智能调机：监测零件尺寸变化，计算出刀具的磨损量，自动反馈系统补偿进退刀；
设备优化有理有据：工厂对设备的操作、维护有详细记录，设备升级换代有数据支撑；
数据分析人工智能：依据大数据分析，预测设备运行稳定性和运行趋势，优化能效参数；

优秀案例