iconKRD-I110智能巡检机器人icon

随锐科技自主研发的发电厂智能巡检机器人是专为电厂锅炉房、汽机房等主厂房区 域所设计。 本产品整合机器人技术、非接触式检测、多传感器融合、图像识别、导航定 位以及物联网等技术, 具备检测设备工作状态、温度检测及环境监测功能, 可根据预设 任务,自动进行巡检。支持全自主无人化运行, 工作安全稳定, 拥有超强防护能力,可 抗高压及电磁干扰,操作简单, 运维便捷。

icon功能介绍icon
识别与检测系统
本方案图像识别系统采用了分布式神经网络图像算法,大量引入AI深度学习方法,建立高精度AI识别算法库与电力、能源、工业生产等示范项目的数据库,可实现字符类、指针类、状态显示类、开关类、刻度类等多种检测功能,配电室综合识别率可达95%以上。相比传统图像算法,AI深度学习图像算法具有如下优势:自动学习模式特征,减少了人为设计特征造成的不完备性。采用端到端的识别方式,适应性强。高并行度,可适用于优化加速。在许多应用场景中可超越现有算法的识别性能。准确率提高了10%-30%以上。与此同时,AI深度学习图像算法对原有的单侧点单目标巡检方式进行识别升级,机器人通过单侧点位即可实现多个表计的数据采集,极大的减少了机器人前期配置时间和人力成本,机器人运行效率也大大提升。
导航定位系统
机 器 人 采 用 SLAM 即 时 定 位 与 地 图 构 建 技 术
( SimultaneousLocalization AndMapping),指的是机器人在自身位置不确定的条件下,在完全未知环境中创建地图, 同时利用地图进行自主定位和导航。 SLAM 问题可以描述为: 机器人在未知环境中从一个未知位置开始移动,在移动过程 中根据位置估计和传感器数据进行自身定位,同时建造增量式地图。 (1)定位(localization):机器人必须知道自己在环境中位置。(2)建图(mapping):机器人必须记录环境中特征的位置(如果知道自己的位置)(3)SLAM:机器人在定位的同时建立环境地图。其基本原理是运过概率统计的方 法,通过多特征匹配来达到定位和减少定位误差的。
防碰撞设计

机器人配置激光雷达、超声传感器、接触式安全触边, 多个传感器协作实现多层防 护,提高机器人运行安全。 发电厂智能巡检机器人正常运行过程首先通过光电传感模块激光雷达探测周围环 境的障碍物, 当探测到的人员或物理距离智能巡检机器人预警值时,机器人自动减速慢 行, 直至报警值时立即停车并报警上传。同时超声传感器、接触式安全触边,与光电传 感激光雷达构成多重安全保障, 防止意外飞速物体碰撞, 在光电传感失效情况下,防止 与障碍物发生碰撞,并进行系统安全报警。

远程视频监控

机器人系统可通过 PC、平板、手机进行登录及相关监控操作,支持机器人巡检状 态查看、历史数据浏览、机器人监控等功能,各平台客户端可配合监控管理平台使得用 户进行系统管理及巡检任务的部署。

双向语音对讲

双向语音功能指的是对讲和广播功能。对讲是指站内工作人员能够在巡检机器人管 理后台和机器人之间进行对讲, 本功能的实现是通过开启巡检机器人管理后台的语音对讲, 同时前方工作人员需打开机器人的语音按钮。广播则可用于管理后台对现场工作远程指挥或紧急情况下要求快速撤离等。

智能报警功能

机器人系统提供完善的报警及故障指示措施。机器人车体端配有声光报警系统。机 器人后台监控系统具有声光和代码的报警及记录功能。系统的报警分类两大类, 机器人 本体故障报警和检测设备报警:机器人本体故障报警:电池电源、驱动模块、检测设备、遥控遥测信号。检测设备报警包括:热型缺陷或故障分析、振动分析、各类表计及油位计拍照。读取识别、跑冒滴漏识别等等,执行设备分合状态识别等各类状态自主分析判 断,并报警。

辅助功能

智能巡检机器人具备辅助照明功能,能保证在夜间或光照强度低的情况下正常运行。智能巡检机器人具有三色状态指示灯功能,在作业时能提供状态信号。智能巡检机器人具备自检功能,自检内容包括电源、驱动、通信和检测设备等 部件的工作状态,发生异常时应能就地指示, 并能上传故障信息。

icon性能介绍icon
基本参数

外观尺寸: 740mm*580mm*900mm (长×宽×高), 重量: 110kg, 通信能力: 无线电台、WiFi、5G (可定制), 电池容量: 40AH, 最大续航时间: ≥8 小时, 电池寿命: 充放电循环≥1000 次。

运动性能

控制方式: 手动控制、自动控制, 导航精度: ± 10mm, 安全行走速度: 最大 1m/s, 具备无轨自主导航功能, 四轮驱动底盘设计, 动态避障系统: 超声波传感器、激光雷达立体避障, 具备越障能力:越障高度大于 50mm, 具备涉水功能:涉水深度大于 100mm, 具备爬坡能力:爬坡能力不小于 15°。

云台性能

分辨率: 1920*1080(可见光);384*288(红外), 水平范围:-180°~ 180°, 垂直范围:-20 度~+90 度, 对焦方式:自动对焦/手动对焦, 光学变焦: 30 倍, 红外测温范围: -20℃~300℃, 预置位数量不小于 8000 个。

检测功能

检测功能包括仪表识别、开关分合识别、状态指示识别、外观异物检测、热像 测温、 噪声检测、 振动检测、 环境检测等。仪表识别精度: ≥95%,红外测温精度: ≥98%。

导轨式升降平台

针对电厂分楼层巡检区域,本方案采用机器人联动导轨式升降平台,由机器人系统 控制升降平台进行开闭, 并控制升降平台垂直行进至目标高度、楼层, 再次开闭升降平台,机器人自动退出。 升降机以液压泵站为动力,输入380V电源, 电机转动带动油泵,将液压油注入油缸,开始举升平台提升至预定位置,设有行程开关,自动停止。下降时,按下降按钮设 备自动下降,配电箱内设有电机延时调节器。

icon 智能巡检监控平台icon
机器人管理
机器人管理模块主要为了实现一站多台机器人之间的选择切换,子功能模块包括电 厂内所有机器人。选择其中一个机器人后,其中的任务管理、实时监控(除巡检报文) 二大模块均切换至对应的机器人工作界面。
任务管理
任务管理模块主要包括全面巡检、例行巡检、专项巡检、特殊巡检、自定义任务、 地图选点及任务展示等子功能模块。专项巡检包括红外测温、油位油温表抄录等任务类型。每个子功能模块集合了任务编制、任务下发等功能。根据不同巡检任务类型自动预 设相关巡检点位,并自动生成任务名称。
实时监控
实时监控模块用于实时监视机器人巡检任务执行的整个过程,并可以对机器人做相 应控制。 在任意出现巡检地图的页面中, 均具备机器人实时定位功能, 以及环境状态显示等 功能。任务路线均应用颜色对已巡和未巡设备进行区分,已巡视路线用红色显示,未巡 视路线用黑色显示。
 
巡检结果确认
巡检结果确认模块主要包括设备告警确认、巡检结果浏览、巡检报告生成三个模块。 用于对机器人的巡检结果,包括各类设备告警信息数据,以及各巡检点位采集的图像、 音视频信息等进行核查确认,并生成巡检报告。
巡检结果分析
巡检结果分析实现各巡检点位任务的查询、浏览、 输出功能, 分析各设备的巡检覆 盖情况,并可实现对该巡检任务信息查询、浏览及审核确认,具备导出相应报告。
用户设置
用户设置模块主要实现权限管理、告警阈值设置及检修区域设置等功能。
机器人系统调试维护
模块主要实现软件设置及机器人设置等功能。
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