来料检验任务化,任务实时推送移动端,同时检验任务在系统侧进行防呆,防止漏检,错检 质检方案和规范系统化,检验规范支持上传,检验员不再依赖纸质检验文档,检验过程中随时随地查看检验规范,检验记录实施上传。 物料不合格品处理流程信息化,记录可追溯
过程检验支持自检、巡检、首末检等多种质量方式 质检方案和规范系统化,检验规范支持上传,检验员不再依赖纸质检验文档,检验过程中随时随地查看检验规范 过程检验与生产单相关联,生产流程支持追溯 过程不良品支持返修流程,返修过程可追溯。
1. 设备管理的基本功能,可有效记录设备台账及相关基础信息,便于做分类分析; 2.帮助快速比较不同设备间管理指标的差异,明确优化决策的优先级; 3.设备最全面的过程数据记录,保证所有与设备运行轨迹相关的活动数据具有极强的可追溯性。
IO采集的数据传输、需要车间有网络,网络,网络! 支持5G和有线网络联网。 以有线网络为例: 1、10M独立带宽可满足50台以下机器联网。 2、20M独立带宽可保障100台以下机器联网。 3、150台机器以上建议拉专线联网。
辅机联网,主要是针对围绕注塑机及周边设备的联网,可采集设备的报警信号、设备状态。 常用的辅机设备: 1、模温机、冷水机、吸料机、色母机机械手、干燥机、称重拌料机 2、电能表、第三方设(modbus)、传感器 3、 开关信号输出设备等。
迈艾木企业生产管理平台协同生产、工业智联、知识驱动的新一代智能MES。高稳定性的领先技术架构,解决了搬运浪费、员工移动浪费、工艺不优浪费、不良品浪费等情况。
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新核云注塑行业数字化工厂解决方案通过数字化工厂建设,打造制造过程与运营管理的整合,降本增效提升企业竞争力。打造IT体系化能力赋能业务前端,为精益改进提供数据和执行支撑,提升运营能力与员工能力。通过实现全流程追溯,产供销协同,可视化生产,最终优化运营,降本增效.
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树字工厂注塑行业MES解决方案将工单、工序、机台进度全部在线化,管理者随时随地掌控生产情况。通过智能辅助排产,科学派工,合理安排,按业务实际需要将任务定机定人,车间任务精确数字导航; 系统自动计算生产所需时间,产能负荷情况一目了然;临时插单、调整计划轻而易举。
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