如何打造医药供应链标杆？黑湖云端协同构建制药行业发展新引擎

  1992年，台湾企业家施振荣提出了“微笑曲线”（Smile Curve）理论。微笑曲线认为，曲线左右两侧附加价值高，利润空间大；而处在曲线中间弧底位置的加工、组装、制造等，技术含量不高，附加价值低，利润微薄。

  中国产业界一直以来都对“微笑曲线”奉为经典。在这一思想指导下，中国制造业转型升级的方向必须向所谓的价值链高端延伸，特别是走品牌化的道路。而面向零售市场和品牌之路是“败九成一”的策略，风险极大，并非适用所有制造业企业。

  事实上，制造业并没有那么悲观，理论和实践上都存在与微笑曲线相反的现象。2005年6月，日本《2004年度制造业白皮书》通过对近400家制造业企业的调查，认同 “制造&组装”利润率最高的企业非常多。而中国制造业之所以被微笑曲线所迷惑，根本原因是中国制造业的供应链管理水平糟糕。

  随着国内疫情的爆发，医药制造业也得到了快速发展，面对疫情防控常态化、新消费新零售时代开启等多重因素带来的订单碎片化、C端用户需求增加等一系列影响，医药制造企业更应注重提升供应链管理及协同能力，才能够降低经营成本、提高供应链效率。

构建医药行业供应链协同生态

  医药产业所处阶段以及科技化、智能化技术手段在倒逼产业转型升级。从生产企业的智能生产、智能制造，医药物流企业的智能运输、智能调度，到产业链条终端的智慧药房，无一不体现出“智能”的发展趋势。与此同时，新型技术更新迭代，信息孤岛被打破，全程化、可视化、可追溯化的医药供应链正在逐步建立。

  要实现供应链协同，就需要实现价值链各环节的数据共享和策略一致。在生产制造端，首先需要打通ERP与MES的割裂，实现内部协同。ERP是企业层级的资源计划管理；MES则是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间，面向车间层的管理信息系统。

  ERP的计划生成可执行的生产工单，而MES则对工单的执行过程跟踪记录，并防止错误发生。其管理范围从投产到出货。不过很多的制药工厂ERP与MES都是两套系统，产能情况、订单进度和生产库存都无法精确掌控。

  比如生产前的库存规划冗余、任务下发执行性差、动态响应难以适应订单小型化趋势；生产过程中效能低、成本管控难、生产进度不透明；生产后质量追溯体系落后、质量投诉难定位、次品率波动大。

  当前医疗产业链内暴露的痛点非常突出，供应链上下游企业转型迫在眉睫，建立供应链协同管理系统可统一物流、资金流、信息流及服务流，并可产生相关的实时交易数据，因而可解决当前供应链所面临的问题。

黑湖云端智造协同平台

  黑湖云端智造协同平台是一款革新性的制造协同平台，云端部署并运行在手机、平板、电脑端，覆盖采购、排程、生产、物料、质检、设备等核心制造流程，帮助工厂低成本、高效率地实现从客户下单、原料入厂到成品出厂之间的全链路数字化管理。

  通过实时、准确的数据传递，帮助工厂解决生产过程中遇到的交付期拖延、物料库存积压、工人和设备效率低、次品率居高不下、生产过程不透明等问题，最终提高效率、降低成本、打通信息孤岛，真正实现数据驱动制造。

前沿技术，性能优势

1、多样性

  多种数据存储；集群式部署。

2、高性能

  搜索引擎，流处理技术；亚秒级查询响应。

3、分析

  开放数据访问；支持用户自助分析。

4、智能算法

  传统算法；机器学习算法；深度学习算法；实现智能预警优化。

革新性制造协同平台

1、4~6周极速上线

  云端部署，无需购买硬件和改造产线。

2、按需灵活配置

  无需定制开发，可以像搭积木一样轻松配置。

3、小投入、低风险

  仅需传统软件1/4的费用，免费升级及维护。

4、上手仅需1~2天

  APP+网页均可使用，操作如微信一般简单。

5、业界最新技术

  采用K8S、Docker、TensorFlow等最新技术栈。

6、多厂协同驱动

  实现集团与多工厂的订单、产能、质量等高效协同。

7、高度的扩展性

  支持扩展，支持二次开发。