工厂说｜铁拓机械：企业微信+黑湖小工单，一个APP搞定全厂管理协同

铁拓机械是中国沥青拌热再生设备专业提供商之一，凭借强大的技术优势获得行业的高度认可，业务覆盖全国各个省市、自治区以及欧亚非等50多个国家。

 

铁拓之所以能在十几年间发展成为行业佼佼者，除了领先的技术优势，也离不开管理者先进的理念。

 

他们深知，数字化转型是制造业发展的趋势，也是取胜行业的不二法宝。

 

所以早在几年前，铁拓的管理者就开始认真的思考并着手布局数字化转型。

 

先是在企业办公层面，引入企业微信实现了内部管理协同；又引入ERP系统，从管理决策层对工厂的订单、物料和财务信息进行数字化管理；再引进数控机床，从原始数据层对各类焊接设备进行数据采集。

▲ 铁拓的数字化部署

 

然而众所周知，数字化是一个长期的过程。铁拓在推进ERP和数控机床的使用过程中，切实体会到了数字化的好处，但也意识到，在生产现场还有很多问题亟待解决。

 

比如：“我还是没有办法实时地掌握生产现场的情况，管理起来很麻烦。” 管理中心王总监无奈地告诉老黑。

 

01

铁拓的黑匣困境

尽管铁拓早早就引进了ERP和数控机床，但他们发现管理和车间现场还是隔层纱。

 

ERP接收了订单信息，并没有办法直接生成计划工单下发给工人，而是需要计划员、车间主管层层传递；同样的，各产线的进度也需要统计员经过两三天的统计，才能得到一份滞后的报告。

更别说铁拓作为一家大型机械装配工厂，生产工序非常繁杂，往往一个部件的制作就要好几天，需要设计师和生产工人之间、生产班组之间、工序和工序之间，频繁的沟通。

▲ 连续式沥青混合料搅拌设备

 

而这些沟通又都依赖于大量的工序单和设计图纸，相关耗材支出不菲不说，线下纸单还容易污损和丢失，既费时费力，又容易耽误生产进度，影响产品交期。

▲ 现场的生产图纸

 

不管是计划的下发，还是数据的反馈，都需要经过多个环节。而每一个环节都像是一个信息漏斗，虽然不是员工刻意造成的，但只要是人力，就难免出现差错。

▲ 消息漏斗，始终制约着企业内部的信息流转

 

随着沟通层级的增多，也意味着最终传递到管理层的信息出现偏差的可能性越大，出现错误的数据越多。

 

王总监认为，如果各部门之间能够实现高效协同，提升生产现场数据的及时性和准确性，那么车间黑匣子的困境就能迎刃而解，生产进度不透明、交期不可控等管理隐患自然也就不存在了。

 

02

选对工具，破解困境

之前铁拓也尝试过定制化MES产品，但因为种种原因，并没有用起来。

所以这次在找合适的工具之前，王总监就明确了三个要求：

• 要灵活，要让工具适配现有的生产方式，不能影响员工的生产习惯；

• 要和企业微信打通，因为工厂已经使用了企业微信，整体管理会更顺畅；

• 要在手机上使用，毕竟现在是移动办公的时代。

基于这三个要求，接下任务的信息部王经理，把寻找的目光放在了企业微信的应用市场上，看到了在推荐首页能够实现“生产协同”、“工单管理”的「黑湖小工单」。

 

 

在接受老黑回访时，王经理高度肯定了小工单的使用效果：

“现在已经用了两个多月了，「黑湖小工单」帮我们很好的解决了生产进度不透明的问题。”

 

数据在线，生产无纸化

计划人员通过「黑湖小工单」，把订单相关的图纸和信息都集成到电子工单上，工人在手机端接收任务，就可以随时随地获取图纸和订单详情，再也不需要大量的纸张在生产车间传递，也就不会有丢单漏单的情况发生。

▲ 设计图纸电子化

 

据计算，铁拓因无纸化而节省的相关耗材一年可超100万元，节省的相关人力可达3个。

 

而且疫情期间，员工在企业微信上接收并查看电子工单，生产主管在线进行工单审核，有效减少了现场人员的流动，为铁拓安全稳定的生产提供了极大的帮助。

 

▲ 生产任务点对点通知

 

沟通在线，信息实时同步

得益于「黑湖小工单」与企业微信的打通，生产任务及要求可以实时、点对点的通知到人。相比之前多层级的信息流转，如今「黑湖小工单」实现了信息的扁平化，各个级别都能看到及时准确的生产工单数据，有效避免了信息偏差：

1

对于车间工人：打开手机应用就能够看到任务的下发，精确找到任务开工；生产结束后手机端上传数据，不再需要手写传递；

2

对于生产主管：通过手机看板就能实时接收工人上传的数据，掌握生产进度等情况；

3

对于统计员：系统一键导出产量统计、员工绩效、工资报表、不良品项分布以及生产报表，强大的数据统计功能极大的提高了工作效率。

 

“现在我们用黑湖小工单管生产进度，用企业微信管办公OA，打通了整个工厂的办公和生产环节，部门之间确实实现了高效协同。”王总监总结道。

 

 

 

数据分析，指导生产优化

有了前面数据收集的铺垫，管理层可以通过「黑湖小工单」里的工厂全局看板，更直观的了解到车间实时的生产情况，包括生产进度、订单总览、不良品数量、库存数量等等。

 

▲ 工厂全局看板

 

对于管理人员来说，这些准确的数据为后续生产流程优化提供了有力的依据。比如通过计算员工的平均产能、平均生产合格率，可以对低于平均值的员工进行细化的数据分析，是操作技能需要提高，还是生产流程有问题？找到原因后再优化，就可以进一步提高生产效率，避免订单延期而对工厂造成的损失。

 

“「黑湖小工单」价格低，学习成本也低，我们实实在在用起来了。”王总监总结到。

 

“除了解决了生产进度不透明的问题，我们还收获了很多「意外之喜」，比如计划人员的派工、管理人员的数据查询等等。

 

而且小工单每月都会优化更新，我相信在后续的使用中会体会到更多的价值。”

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