数字化案例秀 ‖ 机械制造业的生产协同管理，一个APP就能搞定！

  机械制造业在国家众多行业中也算处于基础性的地位，同时也是国家支柱型企业，在国民经济中扮演重要角色。近年来机械工业产销高速增长，产业规模持续扩大，机械制造行业取得显著成绩，但不可否认也存在一些问题。

  当下机械制造业企业的经营环境正在发生日新月异的变化，面对客户对产品的需求呈多品种、小批量、高品质、完善的售后服务，极佳的客户体验，快速的交货提前期等特点。

  铁拓机械是中国沥青拌热再生设备专业提供商之一，凭借强大的技术优势获得行业的高度认可，是国家专精特新小巨人企业。铁拓机械早在几年前就已经开始了数字化转型，比如引进企业微信实现内部管理协同；再引进数控加工设备，从原始数据层对各类焊接设备进行数据采集。

  但在生产现场还有很多问题亟待解决，铁拓机械还无法实现对生产现场的实时掌控，管理起来非常麻烦。黑湖小工单作为一款数字化工厂管理小程序，可以帮助机械制造工厂实现管理的协同。

铁拓机械如何改善生产管理流程？

  机械工厂在以前大多依靠手工方式，虽然也用过有类似功能的其他生产管理软件，但总是不能尽如人意。

  不管是零件加工还是产品组装，需要根据客户订单制定相应生产计划，每次都很花费时间。明目繁多的各种工作表格本身都已经让人眼花缭乱，同时，需要考虑额定工时、前准备时间等，一边手工翻阅各种表格，一边使用Excel手工制作生产计划。

  如果有时候必须面对计划的变更，则又要花费一周时间在计划的制作和修正上。这让工厂的计划部门非常疲惫。

  尽管铁拓早早就引进了ERP和数控机床，但他们发现管理和车间现场还是隔层纱。

  ERP接收了订单信息，并没有办法直接生成计划工单下发给工人，而是需要计划员、车间主管层层传递；同样的，各产线的进度也需要统计员经过两三天的统计，才能得到一份滞后的报告。

  更别说铁拓作为一家大型机械装配工厂，生产工序非常繁杂，往往一个部件的制作就要好几天，需要设计师和生产工人之间、生产班组之间、工序和工序之间，频繁的沟通。

  这些沟通又都依赖于大量的工序单和设计图纸，相关耗材支出不菲不说，线下纸单还容易污损和丢失，既费时费力，又容易耽误生产进度，影响产品交期。随着沟通环节增多，信息出现误差的可能性就会增大，出现错误的数据就会增多。

  如果各部门之间能够实现高效协同，提升生产现场数据的及时性和准确性，那么车间黑匣子的困境就能迎刃而解，生产进度不透明、交期不可控等管理隐患自然也就不存在了。

黑湖小工单，破解困境

  针对以上问题，铁拓机械需要生产管理数字化工具能满足三个要求，要灵活，要让工具适配现有的生产方式，不能影响员工的生产习惯；要和企业微信打通，因为工厂已经使用了企业微信，整体管理会更顺畅；要在手机上使用，毕竟现在是移动办公的时代。

  黑湖小工单通过敏捷管理生产、库存、设备等核心制造流程，灵活适配工厂个性化管理模式，上手仅需10分钟即可。

1、数据在线，生产无纸化

  计划人员通过「黑湖小工单」，把订单相关的图纸和信息都集成到电子工单上，工人在手机端接收任务，就可以随时随地获取图纸和订单详情，再也不需要大量的纸张在生产车间传递，也就不会有丢单漏单的情况发生。

  而且疫情期间，员工在企业微信上接收并查看电子工单，生产主管在线进行工单审核，有效减少了现场人员的流动，为铁拓安全稳定的生产提供了极大的帮助。

2、实时沟通，信息同步

  得益于「黑湖小工单」与企业微信的打通，生产任务及要求可以实时、点对点的通知到人。相比之前多层级的信息流转，如今「黑湖小工单」实现了信息的扁平化，各个级别都能看到及时准确的生产工单数据，有效避免了信息偏差：

  车间工人可以通过手机看到任务下发，精准找到任务开工；生产结束手机端上传数据，不需要再手写传递；生产主管也能通过看板实时接收工人上传数据，掌握生产进度；小工单也能一键导出产量统计、员工绩效、工资报表、不良品率等数据提升工作效率。

3、数据分析，指导生产

  有了前面数据收集的铺垫，管理层可以通过「黑湖小工单」里的工厂全局看板，更直观的了解到车间实时的生产情况，包括生产进度、订单总览、不良品数量、库存数量等等。

  这些准确的数据为后续生产流程优化提供了有力的依据。比如通过计算员工的平均产能、平均生产合格率，可以对低于平均值的员工进行细化的数据分析，是操作技能需要提高，还是生产流程有问题？找到原因后再优化，就可以进一步提高生产效率，避免订单延期而对工厂造成的损失。