日化美妆行业的数字化转型路，博致云小工单助力生产流程管控

日化美妆品一般指的是具有清洁、滋润、营养、保护和美化皮肤效果的一类化妆用品的总称。随着环境变化、年龄老化、审美观念提升等因素影响，人们也更加倾向于使用功能型护肤品，来保持和提升皮肤的美感。

未来，疫情影响因素变小或消除，及其人们消费能力、审美观念的进一步提升、化妆品品牌产品更加细化，未来化妆品市场仍具备很大的发展潜力。

日化美妆行业的转型路

新一轮行业变革的来临，让化妆品行业回归到以产业链、价值链、供应链为核心的行业竞争本质。

当前，我国化妆品行业在供应链端，仍存在传统供应链信息不对称、供需割裂、抗风险能力弱、同质化严重等弊端，亟待继续努力全面升级和数字化转型。而在化妆品企业数字化转型的进程中，工厂的管理是重要环节，为企业降本增效，改变传统生产模式的痛点。

化妆品原料包括水、甘油、乳化剂、稳定剂、油脂、香精等；包装材料包括纸包装、塑料包装、玻璃包装等。原料及包装材料价格的波动会对原料端和生产端的企业生产带来一定的影响。

另一方面，化妆品生产端的企业也要从原料生产商与包装材料生产商处采购原料和包装，并进行化妆品的加工。当通过独立生产线进行生产的时候，难免会遇到各种痛点。

物料效期管理严格，在制品每道工序都需要先进先出管理；

生产过程SOP按照流程管理（设定、提醒、不符合SOP要求的频率进入偏差管理，SOP本身会触发异常通知检查）；

生产过程中发生的偏差需要进行准确记录，形成完整的偏差报告，用于后续的追溯分析。

博致云小工单助生产管控

博致云小工单SaaS应用聚焦生产工单执行全流程，涵盖工单、报工、绩效、看板等管理功能，实现手机端便捷报工、实时监控生产、精准核算绩效，生产进度一目了然，快速实现车间数字化。帮助企业落地精益管理，减少浪费，提升生产效率，降低制造成本，助力数字化转型。

1、批量排程

瓶颈工序在生产过程中，由于投入原料相关物质含量不一致，无法准确进行产能估算，计划员在排程时需根据车间现场实际投料情况，不断进行排程计划调整。

有了博致云，计划员根据系统预设工序和产能批量排程，车间具体计划执行，可由车间现场自由排布。

2、SOP管理

由于标准化生产管理的需求，生产过程中需要建立完备的批次信息管理，在生产各个环节点都需进行逐步记录确认。

系统按照生产SOP标准，自动生成SOP任务，对生产每个环节点都可以进行操作记录。

3、质量信息双向追溯

纸质文件记录各工序的物料流转、质量等信息，保存查阅都很困难，还存在潜有的质量风险。博致云小工单系统支持批次正向和反向追溯，可快速定位问题批次，发现问题，提高数据搜索的效率。

4、异常情况通知与分析

生产过程中经常会出现异常情况无法及时响应，采用原始的纸单数据不便于统计、查询与分析。博致云可以在生产过程中进行标准预设，一旦出现不符合标准的情况自动触发异常通知，按照预设处理路线通知相应人员。

博致云小工单还能对异常信息进行汇总归集，便于工艺、生产人员在后续查找，并进行总结分析。

5、加密配置与权限管理

工厂产品配方与生产参数都是核心机密，实施过程中员工不可对该信息进行接触。

小工单可以实现加密配置，工艺人员对数据进行保密处理后传递至博致实施人员，随后基于此数据进行系统人员配置及实施。待系统正式上线后，将系统账号管理权限进行移交，就可以进行解密配置。

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