为了更深入地思考RPA在制造业中的作用，让我们看看一家总部位于北美拥有15万名员工的大型汽车公司。尽管在其制造流水线上使用了物理机器人，但该公司在后端办公系统仍然面临重大痛点：遵守新规定、缺乏熟练劳动力及库存管理。这些因素限制了该公司降低成本，为客户提供卓越和创新服务，以及与供应商保持有效沟通的能力。
 

与制造业的许多其他公司一样，这家汽车制造商在财务、健康和安全以及废料管理等领域面临着不断变化的监管和合规措施。由于制造商拥有一个全球客户和供应商群体，因此尤其面临遵守各国不同法规的挑战。此外，遵守这些规定每年占公司支出的11%以上。
 

这家制造商还面临着巨大的技能缺口，因为很多出生在婴儿潮时代的熟练工人正在退休，而且退休率还在迅速上升。为了弥补退休工人的缺口，该公司的招聘人数比7年前增加了280%。。随着招聘人数的激增，人力资源部门承受着越来越大的运营压力（招聘新员工、审核简历、安排面试、处理文书工作）。
 

由于供应商交货和客户需求的不可预测性，另一个劳动力密集且需手工操作的难题是库存控制。制造商无法保持有效的库存周转率，往往没有足够的成品汽车来满足客户需求。
 

有了RPA，这家汽车公司扭转了局面。他们能够实现关键后端办公系统流程的自动化，还能够识别和改进这些操作中的缺陷。通过自动化电子邮件、采购流程，以及数字化文书工作，该公司能够实现更好的库存控制，并确保最佳的技能使用水平。实时监测客户需求、产能和库存水平，意味着公司在整个价值链上实现了更精简、更高效的运营模式，降低了成本，并加强了与供应商和客户的沟通。