分贝通|穿越周期，智能制造企业费用降本增效急需一只外部“抓手”

“近些年我国智能制造行业高速发展，内部ERP系统搭建逐渐完善，同时也解决了诸多卡脖子难题，但随着疫情的爆发，许多企业再次面临新挑战，那就是企业的经营边界逐渐模糊，内部管理发生了变化，传统ERP系统中的许多模块能力已无法满足企业现阶段的发展诉求，急需管理升级”。

——分贝通总裁施伟

7月13日，在分贝通举办的「智改数转进行时-提质增效新视角，助力智能制造利刃出鞘」行业沙龙中，分贝通总裁施伟发表精彩演讲，分享智能制造企业发展变化，提出智能制造企业需要广泛连接外部资源，通过整合式的费用管理模式可让企业每年的费用投入降低数百万，为企业费用管理升级打开了新思路。

 

不确定因素激增，企业费用管理需要一只外部“抓手”

 

相比前几年，疫情后的两年期间，企业深刻的认知到数字化升级是企业穿越周期的一大利器，在激烈的市场竞争中，只关注企业的内部管理已不足够支撑企业应对外面的挑战，大量的智能制造企业发现，当前的数字化升级还需要一只能够连接外部的系统做抓手，帮助企业进行供应链管理、客户管理、支出管理等等。

所以传统ERP管理中的许多核心模块能力开始独立延伸发展，例如SCRM系统，再如分贝通的企业支出管理系统，这些系统能够帮助智能制造企业高效连接、统筹更多外部资源，实现内、外部资源一体化管理，为企业打造竞争壁垒。

而分贝通在费用管理的数字化转型中相当于是费用管理中端。首先具备着广泛的连接能力，包括OA系统对接、外部供应商的连接，与金融机构的连接，分贝通将这些连接集成到企业内部相对应的费用管理流程中，形成完整的费用管理中端，并与后端的财务和ERP系统打通，实现企业的费用支出管理闭环。
 

解决2个核心角色，让费控数字化最大限度降本增效

 

智能制造业企业对成本类的供应商管理已经非常完善，因为成本类的供应商在交易数量、交易频次以及内容等方面均相对确定，因而涉及的合同、订单、发票、付款等所有的成本类供应商管理均十分体系化，相反费用的供应商管理则非常离散。

企业通常解决内部费用侧管理时，需要很多软件系统。包括财务系统、线下的表格记录，通过OA或者邮件等方式进行内部审批传递，包括需要差旅预订平台、打车平台、用餐平台、电商采购平台以及费控软件、银企直联、 BI的数据分析系统等等，需要一系列系统才能够完成企业今天内部的费用支出管理，最终将所有的费用数据进行分析展示，但此时发现，各系统间的数据是割裂的，数据并不具备分析意义。

施伟总结到，数据对于智能制造企业来讲，就相当于是企业的“动脉”，很多智能制造业企业的CFO也兼任着CIO，因为CFO掌握着公司的全部数据，常常成就企业数字化转型落地的最佳实践。

因此，分贝通今天做的事情便是将上述提到的（企业费用支出管理的内、外部需要的）全部系统、资源、管理流程进行整合的一个管理系统，用一个系统替代上述全部软件，完成上述七个管理步骤，让全部的数据在一个系统内沉淀，实时查看、分析、赋能财务决策。

施伟指出，分贝通在连接和整合的意义上，是将传统费控管理的边界打破，而且解决了企业费用需要连接的两个核心角色，一个是费用支出侧的供应商管理，另外一个是提供支出底层能力的银行，只有将供应商和银行全部打通，才能让企业真正实现一个账户统一付款，员工不再需要报销，也不用再参与过程中的账户、资金、结算等等环节，让企业的费用支出合规性更高，同时还帮助财务节约大量的审核时间，节省更多人力成本。

施伟补充到，我们保守的计算了一家2000人的智能制造业企业一年的降本情况。这家企业一年11万多张报销单，大约9万多张发票，使用前一年的成本是358万，这些只是测算的硬性成本，比如预订成本、报销成本以及财务的人力成本，但在使用分贝通的数字化解决方案后，费用直接降低到20多万，中间300多万的重复性成本被省了下来。特别是在今天开源比较困难的情况下，从内部找寻降本增效反而是件相比更简单的事情。

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