博致云掌上工厂通过云ERP+MES，让制造企业做好车间数字化管理

自2015年国务院发布《中国制造2025》主体文件以来，“智能制造”无疑是这几年制造业最热门的话题之一。今年3月，基于2万多家制造企业生产运行数据，某研究机构发布《智能制造发展指数报告（2021）》。

数据显示，目前，我国69%的制造企业处于一级及以下水平，达到二级、三级的制造企业分别占比为15%以及7%，四级及以上制造企业占比达9%。从中可以看出，制造企业的转型升级浪潮正涌，但为什么大多数的工厂仍然没有叩开智能制造的大门。

主要现在大部分人会陷入一个误区，那就是会自然而然的把它和自动流水线、无人车间、智能机器人联想到一起。

 

要知道制造业的利润率本来就不高，企业需要评估这些设备、软件与人工投入的成本是否在可控范围，回收期是否过长，投入产出比是否划算，所以误区带来的后果就是大多数的中小企业老板对智能制造望而生畏，更多的围观，而不是去尝试。

因此，我们需要探索出一条适合中小企业的实用、高效的智能制造之路。

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制造企业如何做好车间数字化管理？

 

从投入层面上来看，建立数字化车间也是中小企业迈向智能制造最合适的第一步。资金投入低、压力风险也相对较小。

智能制造由智能化、自动化与信息化三个部分组成。自动化主要体现在设备上，促进设备自动化程度的提高；信息化则是在财务核算、供应链以及生产制造模块上。只有当这两者实现后，智能化程度就触手可及了。

ERP系统是企业信息化进程中必不可少的一环，在制造企业实现智能制造初期，企业人员素质较低，对ERP的了解也较少，技能水准低，一旦系统略显复杂，就很难深入，最终不了了之。

最重要的是，不少企业部门在正常使用ERP时，依然会存在数据不准确，业务和数据脱节的情况，最终还得靠人工去现场点数，这也是因为各个协同部门因为录入数据不及时，就会造成数据假象，最终对计划或决策做出错误的判断。

在制造业当中，这种情况非常常见。例如接到新订单后，计划员发现仓库中还有材料库存，就没有下达采购订单，其实材料早已被损耗，只是还没来得及录单，结果导致订单上生产线时停工待料，造成不必要的损失。

当遇到这种情况时，就不得不用MES系统来配合了。MES系统在现场资源和执行管理方面实现生产数据的采集，针对的是生产制造过程中流程、资源的管理系统，目标是实现生产制造过程“黑匣子”的可视、可控，为智能生产提供支撑。

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博致云数字工厂ERP+MES解决方案

 

博致云数字工厂通过云ERP+MES，专注于工厂中排程、生产、质检、订单、采购、库存等核心场景，整合设备层的工业数据，已在五金、电子、塑胶、机加工、家具家居、铝材、金属等数十行业积累了众多客户案例和行业解决方案。

博致云MES通过报工、排产、质检等功能，实现对企业车间层的数字化覆盖，再结合自身的ERP功能向上打通企业层，将企业数字化延伸至供应链层面的协同层。

1、云ERP+MES优势

通过云ERP结合云MES的方式，从企业设备控制层、车间层、企业协同层等各个层面有效解决制造业工厂 管理层与车间执行层割裂，无法高效联动的难题。

2、全栈式解决方案

一体化服务平台，助力企业灵活组合各软件产品及功能，解决不同场景下的实施需求，  极大地节约部署时间与维护成本。

3、深耕垂直领域的行业经验

聚焦于五金、电子、塑胶、家具家居、金属等行业，深耕行业多年，  已在数十行业行业积累了众多客户案例和行业解决方案。

4、低成本、易操作、 零风险

轻应用，上手快，支持PC与移动端，操作简单，买断加服务付费,造价低，零风险投入。

云巴巴作为国内领先的企业数字化服务平台，坚持以客户为中心的价值观，一切以客户需求为出发点，整合科技行业优质产业资源，为客户的数字化选型提供更多选择方案和全程咨询服务。目前已与300+各领域优质厂商达成战略合作，甄选5000+数字化产品和方案，助力3000家企业数字化成功。

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