屠宰行业如何开启智能管理时代？黑湖小工单应对生产数字化升级之道

生猪生产、屠宰是农业发展其中重要的组成部分。我国人口占世界总人口约19%，生猪养殖量占世界生猪总养殖量50%以上，是当之无愧养猪大国，也是猪肉消费大国，几乎占据世界猪肉消费量的半壁江山。

 

疫情的出现给养猪业带来了冲击，也带来了产业数字化转型升级的重要契机，借助新型数字技术，与金融、交易、物流、通讯等行业进行深度融合，形成生猪产业数字化生态，是实现产业健康、快速、持久发展的必要手段。

 

 

以集中屠宰、品牌经营、冷链流通、冷鲜上市为主攻方向，提高生猪屠宰现代化水平。基于此，一些大型养殖企业积极新建先进的标准化屠宰厂，做一轮产业周期的产业链布局，降低企业成本及风险，提升整体盈利能力。

 

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屠宰企业的数字化工厂布局

 

在物联网、大数据、云计算、人工智能、自动化技术等现代信息技术蓬勃发展与逐步成熟的背景下，数字农业正成为农业供给侧结构性变革与高质量发展的核心驱动因素。

 

特别是对于屠宰企业来说，一方面国家政策出台鼓舞士气，加大整合力度，鼓励开展屠宰、加工、配送、销售一体化经营；另一方面企业跟随步法，健全屠宰质量标准体系，推动屠宰企业标准化升级改造。

 

思路清晰背后，实操过程并不轻松。生猪屠宰厂业务复杂，涵盖生猪入场、待宰、屠宰、分割、冻品、发货等环节，短时间内优化产业结构让人应接不暇：

 

 

计划实时变化，订单与生产重叠，现场产量及异常不能及时反馈；热鲜、冷鲜、急冻、暂存、直接发货，产品和生产流向多样缺乏指引及管控；从白条到分体、到分割、到精细分割，批次追溯难对付；环境潮湿，产品油腻且不规则，信息载体易丢失……

 

这些屠宰企业制造过程当中的难点是所有制造企业都普遍存在的困境。

 

生产进度不透明。生产过程数据丢失，问题发现不及时，造成生产浪费，且根因无法追溯；

成本管控难。关键运营指标统计难，产量、不良品率、生产成本核算费时费力，无法用数据指导生产；

外协管控。委外工厂生产进度不透明，加工费难核查，损耗原因难追踪；

订单延期。生产进度不透明，交付周期难以预测，经常性订单延期，影响客户信任；

报表看板。纸单工单难追溯、难分析，缺乏可视化看板和报表，无法实时把控工厂全局；

绩效工资难算。计时计件工资核算复杂，工人绩效统计效率低，出错扯皮纠纷多。

 

随着物联网、互联网等信息技术逐步推广应用，引入数字化工厂管理工具，有助于提升生产效率和管理效能，优化布局数字化工厂建设，推动全产业链一体化发展，立足于五大维度，加速提高屠宰机械化、自动化、标准化、智能化水平。

 

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黑湖智造小工单

 

黑湖小工单作为一款轻量的数字化工厂小程序，支持手机&网页端使用，手机可以通过微信一键登录，敏捷管理生产、库存、设备等核心制造流程，帮助工厂解决交付期拖延、物料库存积压、计时计件工资核算繁琐、工人和设备效率低、次品率居高不下、生产过程不透明等生产问题。

 

使用小工单，只需4步省时、省事、专业。

 

1、创建工单

输入工单号、选择产出成品/半成品、选择工艺路线、输入计划数、选择开始与结束时间、完成创建。

 

2、工单执行

选择工单、工序SOP步骤、点击当前工序报工、输入产出信息、完成报工、完成工单进度收集。

 

3、灵活报表

自定义字段：物料、工序、工艺路线、次品项等；打印工单流转卡；报表导出整理。

 

4、实时看板

执行KPI和关键指标，手机/web实时查看；可追溯的明细报表；用户可以自定义；可视化数据呈现。

 

黑湖小工单的使用，可以让屠宰企业减少查询统计时间，提高效率，降低延误风险；生产数据实时采集让物料和人工成本消耗直观可见，持续助力精益优化；操作流程的标准化实现对问题快速问责，减少违规造成的浪费。

 

黑湖小工单一键生成生产报告，一键导出员工绩效，避免纠纷；实时看板可以打开使用:可以快速实现可视化管理，及时发现定位问题，掌握全厂动态。

 

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